专利名称：数控线材折弯机折弯模具转换系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线材加工设备，具体地说，涉及一种数控线材折弯机折弯模 具转换系统。
背景技术：
数控线材折弯机就是一种以伺服马达、液压为动力、以机械为载体、以数控系统为 操作平台输入加工指令将铁丝折弯成任意角度、从而实现自动化作业的高效设备。线材折弯机早期源自于德国、法国等一些发达国家，由于设备售价高、操作不方便 等原因致使我国大部分客户望洋兴叹。随着国外线材折弯机进入中国市场后，台湾欧丰、香港麦斯也相继推出相类似的 线材折弯机，但都未能在机械结构上有太大的创新，因此在推向市场的同时，也都因为设备 的制造成本过高致使销售价格居高不下，缺乏竞争力，也陷入到举步维艰的境地。目前国内外现有的弯线机需配备七套或以上伺服系统，伺服系统价格昂贵，同时 也使操作变得复杂化。尤其是折弯模具的转换，还没有一套特别有效的解决方案。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种数控线材 折弯机折弯模具转换系统，它制造成本低，加工工序转换快，满足了“即时制造”的生产要 求。现场操作方便。提高工作效率，降低生产成本。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型一种数控线材折弯机折弯模具转换系统，所述折弯模具转换系统包括 折弯模具组件、折弯模具转换油缸和活动连接板，所述活动连接板和折弯模具组件固定连 接，所述活动连接板上设置有一个运动槽，所述运动槽为折线型槽，所述折弯模具转换油缸 包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆连接一个连接杆，所述连接杆连接一个连接轴，所述连接 轴安装于活动连接板的运动槽内。所述折弯模具转换油缸为双轴油缸，行程为100mm。本实用新型通过折弯模具转换油缸的液压伸缩杆的直线运动带动活动连接板运 动，通过连接轴和运动槽的配合从而转换为折弯模具组件的旋转运动，实现折弯模具的正 弯或反弯方向，调节方便，定位精度高。所述折弯模具转换油缸是双轴油缸，方便行程的调节。本实用新型对机械结构进行优化，以液压系统替代部分伺服系统，充分利用机械 联动机构使设备的制造成本大幅下降，有效的保证了线材产品生产的质量和批量化。从而 为推向市场创造了有利的条件。本实用新型具有下列优点1、加工工序转换快，满足了 “即时制造”的生产要求。2、现场操作方便。[0016]3、提高工作效率，降低生产成本。4、制造成本低。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种数控线材折弯机折弯模具转换系统，所述折弯模具 转换系统包括折弯模具组件(图中未画出)、折弯模具转换油缸1和活动连接板2，所述活 动连接板和折弯模具组件固定连接，所述活动连接板上设置有一个运动槽3，所述运动槽为 折线型槽，所述折弯模具转换油缸包括液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆连接一个连接杆5， 所述连接杆连接一个连接轴6，所述连接轴安装于活动连接板的运动槽内。所述折弯模具转换油缸为双轴油缸，行程为100mm。本实用新型通过折弯模具转换油缸液压伸缩杆的直线运动带动活动连接板运动， 通过连接轴和运动槽的配合从而转换为折弯模具组件的旋转运动，实现折弯模具的正弯或 反弯方向，调节方便，定位精度高。所述折弯模具转换油缸是双轴油缸，方便行程的调节。本实用新型对机械结构进行优化，以液压系统替代部分伺服系统，充分利用机械 联动机构使设备的制造成本大幅下降，有效的保证了线材产品生产的质量和批量化。从而 为推向市场创造了有利的条件。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此 所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求一种数控线材折弯机折弯模具转换系统，其特征在于所述折弯模具转换系统包括折弯模具组件、折弯模具转换油缸和活动连接板，所述活动连接板和折弯模具组件固定连接，所述活动连接板上设置有一个运动槽，所述运动槽为折线型槽，所述折弯模具转换油缸包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆连接一个连接杆，所述连接杆连接一个连接轴，所述连接轴安装于活动连接板的运动槽内。
2.如权利要求1所述的数控线材折弯机折弯模具转换系统，其特征在于所述折弯模 具转换油缸为双轴油缸，行程为100mm。
专利摘要本实用新型公开了一种数控线材折弯机折弯模具转换系统，所述折弯模具转换系统包括折弯模具组件、折弯模具转换油缸和活动连接板，所述活动连接板和折弯模具组件固定连接，所述活动连接板上设置有一个运动槽，所述运动槽为折线型槽，所述折弯模具转换油缸包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆连接一个连接杆，所述连接杆连接一个连接轴，所述连接轴安装于活动连接板的运动槽内。本实用新型制造成本低，加工工序转换快，现场操作方便。提高工作效率，降低生产成本。
文档编号B21F1/00GK201625747SQ20102015153
公开日2010年11月10日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者陆晓忠 申请人:无锡市雪海换热器设备有限公司