专利名称：一种直槽钻的制作方法
技术领域：
本实用新型属于刀具制造技术领域，特别涉及到ー种直槽钻。
背景技术：
钻头作为机械加工用刀具中的ー个重要组成部分，主要用于孔的粗加工。随着机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率、刀具的交货期等都提出了更高要求。传统的直槽钻槽型角一般为90°，容屑空间小。在加工时，其前端与エ件的接触面积大，钻头在受到突然増大的阻カ时容易断裂，对加工效率和加工质量造成负面影响，因此会增加加工成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提出ー种使用寿命长的直槽钻，以降低生产成本。本实用新型的直槽钻，包括柄部和刃部，所述刃部沿其自身轴向设有侧刃和容屑槽，关键在于所述容屑槽的槽底设有平台。该种特殊的槽型设计在保证大芯厚的前提下，有更多的容屑空间，同时平台所形成的双棱边具有良好的导向性，更能保证被加工产品的质量。进ー步地，所述容屑槽的槽型角为105°，直槽钻的芯厚正锥的锥度为I :16，以保证直槽钻有较大的芯厚和更多的容屑空间。进ー步地，双直内冷孔配合导向槽结构的冷却方式，大大提高了加工效率，同是对刀具和エ件进行冷却。使刀具有更高的寿命エ件有更好的质量。本实用新型的直槽钻结构设计巧妙，大芯厚且容屑空间大，导向性好，保证钻头不会断裂，从而降低生产成本。
图I是本实用新型的直槽钻的结构示意图。图2是本实用新型的直槽钻的头端结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一歩的详细说明。实施例I :如图I所示，本实施例的直槽钻柄部2和刃部1，刃部I沿其自身轴向设有侧刃3和容屑槽4，容屑槽4的槽底设有平台5。该种特殊的槽型设计在保证大芯厚的前提下，有更多的容屑空间，同时平台所形成的双棱边具有良好的导向性，更能保证被加工产品的质量。容屑槽4的槽型角为105°，直槽钻的芯厚正锥的锥度为I :16，以保证直槽钻有较大的芯厚和更多的容屑空间。该特殊的结构设计极大的提闻的了加工效率，刀具也有更闻的寿命。进一步节约了生产成本。
权利要求1.ー种直槽钻，包括柄部和刃部，所述刃部沿其自身轴向设有侧刃和容屑槽，其特征在于所述容屑槽的槽底设有平台。
2.根据权利要求I所述的直槽钻，其特征在于所述容屑槽的槽型角为105°。
3.根据权利要求I所述的直槽钻，其特征在于该直槽钻的芯厚正锥的锥度为I:16。
专利摘要本实用新型的目的是提出一种使用寿命长的直槽钻，以降低生产成本。本实用新型的直槽钻，包括柄部和刃部，所述刃部沿其自身轴向设有侧刃和容屑槽，关键在于所述容屑槽的槽底设有平台。该种特殊的槽型设计在保证大芯厚的前提下，有更多的容屑空间，同时平台所形成的双棱边具有良好的导向性，更能保证被加工产品的质量。本实用新型的直槽钻结构设计巧妙，大芯厚且容屑空间大，导向性好，保证钻头不会断裂，从而降低生产成本。
文档编号B23B51/06GK202479568SQ20122010621
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者周东阳, 周攀科, 孔小波, 李振丰 申请人:锑玛(苏州)精密工具有限公司