多槽型取心钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及石油煤炭工业取心钻头【技术领域】，是一种多槽型取心钻头，其包括钻头本体、第一钻头和第二钻头；钻头本体的下端呈下窄上宽的锥形，钻头本体的下端内壁上固定有环形的内凸台，内凸台的下端内壁上固定有内环台。本实用新型结构合理而紧凑，通过轴向水眼和低压水槽同时将钻井液进行分流，增大在岩心和岩心附近地层的钻井液流道横截面，降低压力损耗和钻井液流速，减少了钻井液与岩心和岩心附近地层的接触，降低了冲蚀作用对松散岩心的影响，同时低压水槽又能满足携带岩屑、清洗钻头内腔和岩心的作用，避免松散岩心、煤层等胶结差或无胶结层位的堵心等复杂情况，从而保障取心质量，进而提高取心技术指标。
【专利说明】多槽型取心钻头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油煤炭工业取心钻头【技术领域】，是一种多槽型取心钻头。
【背景技术】
[0002]在石油、煤炭等钻井取心过程中，遇到松散地层、煤层等胶结差或无胶结层位时，地层和岩心受到钻井液的冲蚀作用，易使岩心破碎磨损，不能成柱，甚至不能成型入筒，造成磨心等取心复杂现象，降低取心收获率、岩心成型率等取心技术指标。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种多槽型取心钻头，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决松散地层、煤层等胶结差或无胶结层位时取心技术指标偏低的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种多槽型取心钻头，包括钻头本体、第一钻头和第二钻头；钻头本体的下端呈下窄上宽的锥形，钻头本体的下部内壁上固定有环形的内凸台，内凸台的下端内壁上固定有内环台，钻头本体的下端和内凸台的下端以及内环台形成安装头，钻头本体的外侧和安装头上间隔分布固定有至少三个的第一钻头，相邻两个第一钻头之间的钻头本体的外侧和安装头上固定有第二钻头，安装头的上端外侧和第二钻头的上端外侧有水眼槽，对应水眼槽的内凸台上有与钻头本体内腔和水眼槽分别相通的轴向水眼，在钻头本体的外侧的第二钻头上有与水眼槽相通的导流槽，水眼槽和导流槽形成L型水槽，相邻的第一钻头和第二钻头之间形成与钻头本体内腔相通的U型水槽，第一钻头和第二钻头的外壁和侧壁上分别分布有切削齿。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述钻头本体的外侧和安装头上间隔均匀分布固定有四个第一钻头。
[0007]上述对应U型水槽的内凸台上有与钻头本体内腔和U型水槽分别相通的轴向水眼。
[0008]上述安装头的截面呈半球状。
[0009]上述钻头本体的上端有内螺纹或外螺纹，钻头本体的下端有内螺纹或外螺纹。
[0010]本实用新型结构合理而紧凑，通过轴向水眼和低压水槽同时将钻井液进行分流，增大在岩心和岩心附近地层的钻井液流道横截面，降低压力损耗和钻井液流速，减少了钻井液与岩心和岩心附近地层的接触，降低了冲蚀作用对松散岩心的影响，同时低压水槽又能满足携带岩屑、清洗钻头内腔和岩心的作用，避免松散岩心、煤层等胶结差或无胶结层位的堵心等复杂情况，从而保障取心质量，进而提闻取心技术指标。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
[0012]附图2为本实用新型最佳实施例的仰视结构示意图。
[0013]附图中的编码分别为:1为钻头本体，2为内凸台，3为内环台,4为安装头,5为第一钻头，6为第二钻头，7为水眼槽,8为轴向水眼,9为导流槽,10为切削齿。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]如附图1、2所示，该多槽型取心钻头包括钻头本体1、第一钻头5和第二钻头6 ;钻头本体I的下端呈下窄上宽的锥形，钻头本体I的下部内壁上固定有环形的内凸台2，内凸台2的下端内壁上固定有内环台3，钻头本体I的下端和内凸台2的下端以及内环台3形成安装头4，钻头本体I的外侧和安装头4上间隔分布固定有至少三个的第一钻头5，相邻两个第一钻头5之间的钻头本体I的外侧和安装头4上固定有第二钻头6，安装头4的上端外侧和第二钻头6的上端外侧有水眼槽7，对应水眼槽7的内凸台2上有与钻头本体I内腔和水眼槽7分别相通的轴向水眼8，在钻头本体I的外侧的第二钻头6上有与水眼槽7相通的导流槽9，水眼槽7和导流槽9形成L型水槽，相邻的第一钻头5和第二钻头6之间形成与钻头本体I内腔相通的U型水槽,第一钻头5和第二钻头6的外壁和侧壁上分别分布有切削齿10。L型水槽和U型水槽均为低压水槽，在钻井取心过程中，取心工具与本实用新型连接后进行取心作业，钻井液同时通过轴向水眼8、L型水槽和U型水槽2条通道到达环空，即钻井液从取心工具-轴向水眼8- L型水槽-井眼环空、取心工具-U型水槽-井眼环空,通过轴向水眼8和低压水槽同时分流钻井液的方式，增大在岩心和岩心附近地层的钻井液流道横截面，降低多槽型取心钻头的压力损耗和钻井液流速，减少了钻井液与岩心和岩心附近地层的接触，降低了冲蚀作用对松散岩心的影响，同时低压水槽又能满足携带岩屑，清洗钻头内腔和岩心的作用，避免松散岩心、煤层等胶结差或无胶结层位的堵心等复杂情况，提闻取心技术指标。
[0018]可根据实际需要，对上述多槽型取心钻头作进一步优化或/和改进:
[0019]根据需要，钻头本体I的外侧和安装头4上间隔均匀分布固定有四个第一钻头5。
[0020]如附图1、2所示，对应U型水槽的内凸台2上有与钻头本体I内腔和U型水槽分别相通的轴向水眼8。这样能够进一步增大在岩心和岩心附近地层的钻井液流道横截面。
[0021]如附图1、2所示，安装头4的截面呈半球状。
[0022]如附图1、2所示，钻头本体I的上端有内螺纹或外螺纹，钻头本体I的下端有内螺纹或外螺纹。取心工具与本实用新型通过螺纹连接，螺纹连接方便安装与拆卸。
[0023]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种多槽型取心钻头，其特征在于包括钻头本体、第一钻头和第二钻头；钻头本体的下端呈下窄上宽的锥形，钻头本体的下部内壁上固定有环形的内凸台，内凸台的下端内壁上固定有内环台，钻头本体的下端和内凸台的下端以及内环台形成安装头，钻头本体的外侧和安装头上间隔分布固定有至少三个的第一钻头，相邻两个第一钻头之间的钻头本体的外侧和安装头上固定有第二钻头，安装头的上端外侧和第二钻头的上端外侧有水眼槽，对应水眼槽的内凸台上有与钻头本体内腔和水眼槽分别相通的轴向水眼，在钻头本体的外侧的第二钻头上有与水眼槽相通的导流槽，水眼槽和导流槽形成L型水槽，相邻的第一钻头和第二钻头之间形成与钻头本体内腔相通的U型水槽，第一钻头和第二钻头的外壁和侧壁上分别分布有切削齿。
2.根据权利要求1所述的多槽型取心钻头，其特征在于钻头本体的外侧和安装头上间隔均匀分布固定有四个第一钻头。
3.根据权利要求1或2所述的多槽型取心钻头，其特征在于对应U型水槽的内凸台上有与钻头本体内腔和U型水槽分别相通的轴向水眼。
4.根据权利要求1或2所述的多槽型取心钻头，其特征在于安装头的截面呈半球状。
5.根据权利要求3所述的多槽型取心钻头，其特征在于安装头的截面呈半球状。
6.根据权利要求1或2所述的多槽型取心钻头，其特征在于钻头本体的上端有内螺纹或外螺纹，钻头本体的下端有内螺纹或外螺纹。
7.根据权利要求3所述的多槽型取心钻头，其特征在于钻头本体的上端有内螺纹或外螺纹，钻头本体的下端有内螺纹或外螺纹。
8.根据权利要求4所述的多槽型取心钻头，其特征在于钻头本体的上端有内螺纹或外螺纹，钻头本体的下端有内螺纹或外螺纹。
9.根据权利要求5所述的多槽型取心钻头，其特征在于钻头本体的上端有内螺纹或外螺纹，钻头本体的下端有内螺纹或外螺纹。
【文档编号】E21B10/02GK203547542SQ201320553438
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月7日 优先权日:2013年9月7日
【发明者】朱玉锋, 康克利, 林宣义, 李峰, 雪克拉提, 李浪, 王开华 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司