专利名称：免维护自定位割枪升降体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工制造业的数控切割机割枪升降体，具体涉及一种免维护自定位割枪升降体。
背景技术：
随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。数控切割机已成为机械加工制造业中不可或缺的一种重要机械。目前，数控切割机的种类也是各种各样，但割枪升降体却依然是老式的圆柱形导柱、手动定位的设计。如今的数控切割机的升降体都是由圆柱形导柱组成，没有轴承结构。经常出现由于磨损导致的精度降低、导柱晃动等情况。并且，需要定期的人工维护，不但耗时耗力，而且加工精度也会受到影响。经过一定的使用时间后甚至需要更换导柱、升降电机，增加了维修·成本。目前各种数控切割机割枪定位一般是在到达切割点后，人为调整升降体位置完成割枪在Z轴上的定位。增加了工人的工作量，降低了加工效率，并且由于人为的调整，使割枪经常达不到预期的切割效果，废品率比较高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种免维护自定位割枪升降体，解决现有技术中切割机使用效率低，工作量大的现象，通过改进使割枪升降体增加了使用寿命，提高了加工件的精度，节约了维修费用，大大的增加了数控切割机的自动化程度。本实用新型免维护自定位割枪升降体主要由外壳、齿条、割枪、电动机和导柱组成，其特征在于所述的壳体一侧设有微动开关，电动机上固定有触板，触板位于微动开关正下方。所述的导柱为矩形结构，导柱两侧设有凹槽，凹槽内设有与导柱同等长度的光轴，且导柱通过U型槽轴承与壳体、数控切割机连接。本实用新型的有益效果I.矩形导柱外加装U型槽轴承，使升降体运动更加平稳，大大降低了对导柱的磨损。2.整体结构实现免维护，高精度的特点。增加了机器的使用寿命，提高了加工件的精度，节约了维修费用。3.自动定位装置的安装，解决了传统手工定位精度低，难操作的问题，降低了加工件的废品率，使用户在使用过程中更加方便快捷。4.本结构的设计，大大的增加了数控切割机的自动化程度。
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。[0014]图I为本实用新型免维护自定位割枪升降体的结构示意图。图2为本实用新型导柱的结构示意图。图中I齿条、2微动开关、3电动机、4触板、5导柱、6U型槽轴承、7割枪、8光轴、9夕卜壳。
具体实施方式
如图I所不,一种免维护自定位割枪升降体,主要由外壳9、齿条I、割枪7、电动机3和导柱5组成,壳体9 一侧设有微动开关2,微动开关2下设有触板4,触板4固定在电动机3上；在免维护自定位割枪升降体工作时，当割枪7触碰到钢板时，会触发微动开关2，此时微动开关2触碰到触板4，触板4将信号传送给数控切割机的控制器，控制器控制电动机3向上移动一个位移，并达到一个理想的引弧高度，完成整个定位过程 。如图2所示，导柱5为矩形结构，导柱5两侧设有凹槽，凹槽内设有与导柱5同等长度的光轴8，且导柱5通过U型槽轴承6与壳体9、数控切割机连接，通过该结构来完成割枪在Z轴上的运动，避免了由于磨损导致的精度降低、导柱晃动等情况。
权利要求1.一种免维护自定位割枪升降体，主要由外壳、齿条、割枪、电动机和导柱组成，其特征在于所述的壳体一侧设有微动开关，电动机上固定有触板，触板位于微动开关正下方。
2.根据权利要求I所述的免维护自定位割枪升降体，其特征在于所述的导柱为矩形结构，导柱两侧设有凹槽，凹槽内设有与导柱同等长度的光轴，且导柱通过U型槽轴承与壳体、数控切割机连接。
专利摘要一种免维护自定位割枪升降体主要由外壳、齿条、割枪、电动机和导柱组成，其特征在于所述的壳体一侧设有微动开关，电动机上固定有触板，触板位于微动开关正下方，所述的导柱为矩形结构，导柱两侧设有凹槽，凹槽内设有与导柱同等长度的光轴，且导柱通过U型槽轴承与壳体、数控切割机连接。本实用新型结构简单、使用方便，使控制线与控制箱一同运动，避免了由于控制线在切割机外散布时，工作人员绊线的情况，降低了工作人员在操作数控切割机的使用风险，更加人性化的保护了工作人员的人身安全。
文档编号B23K9/12GK202622143SQ201220321228
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者韩沅达 申请人:德州耐垦工业自动化设备有限公司