专利名称：一种热轧无缝管坯的定心机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定心机，特别是一种热轧无缝管坯的定心机。
技术背景无缝钢管厂为了消除穿孔后管坯尾端铁耳，从而降低芯棒因铁耳划伤而发生的消耗，降低成本，需在管坯热状态下进行尾部加工定心孔，因此在穿孔机之后需设一台定心机，由于现场空间狭小，传统的定心机无法实现连线生产的需求。因此，一种热轧无缝管坯的定心机，能够满足现场实际空间狭小的需求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种热轧无缝管坯的定心机，来降低设备制造成本，消除管坯铁耳对芯棒的划伤，满足现场实际空间狭小的需求。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现一种热轧无缝管坯的定心机，包括夹紧液压缸、夹紧杠杆、主机牌坊、夹紧卡头、同步扇形齿轮I、同步扇形齿轮II、定心液压缸和定心头，所述的夹紧液压缸为两个，对称的布置在主机牌坊两侧与夹紧杠杆的一端相连接，夹紧杠杆分为上下夹紧杠杆，上下夹紧杠杆分别采用同步扇形齿轮I和同步扇形齿轮II相连接，两个夹紧卡头分别布置于夹紧杠杆的另一端，定心液压缸位于夹紧卡头那一端，定心头位于定心液压缸的前端。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是一种热轧无缝管坯的定心机，具有体积小、重量轻，结构简单，故障率低的特点，便于设备维护、检修，适合用于空间较为狭窄的区域安装使用。
图I是本实用新型的结构图；图2是本实用新型的左视图；图3是本实用新型的后视图；图4是本实用新型的俯视图。I 一夹紧液压缸2—夹紧杠杆3—主机牌坊4 一夹紧卡头5 —同步扇形齿轮I 6一同步扇形齿轮II 7一定心液压缸8一定心头
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进一步说明如图I、图2、图3和图4所示，本实用新型一种热轧无缝管坯的定心机，由夹紧液压缸I、夹紧杠杆2、主机牌坊3、夹紧卡头4、同步扇形齿轮I 5、同步扇形齿轮II 6、定心液压缸7和定心头8组成，夹紧液压缸I为两个，对称的布置在主机牌坊3两侧与夹紧杠杆2的一端相连接，夹紧杠杆2分为上下夹紧杠杆，上下夹紧杠杆2分别采用同步扇形齿轮I 5和同步扇形齿轮II 6相连接，两个夹紧卡头4分别布置于夹紧杠杆2的另一端，定心液压缸7位于夹紧卡头4那一端,定心头8位于定心液压缸7的前端。夹紧杠杆2处于张开位，定心液压缸7处于最后位，热状态下管坯通过辊道输送到 一种热轧无缝管坯的定心机，夹紧杠杆2闭合，通过夹紧卡头4将管坯夹紧，然后定心液压缸7带动定心头8在管还端部实施定心孔加工，定心孔加工完成后，夹紧杠杆2张开，定心液压缸7带动定心头8回缩，管坯通过辊道将管坯移出一种热轧无缝管坯的定心机。上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
权利要求1. 一种热轧无缝管坯的定心机，其特征在于，包括夹紧液压缸、夹紧杠杆、主机牌坊、夹紧卡头、同步扇形齿轮I、同步扇形齿轮II、定心液压缸和定心头，所述的夹紧液压缸为两个，对称的布置在主机牌坊两侧与夹紧杠杆的一端相连接，夹紧杠杆分为上下夹紧杠杆，上下夹紧杠杆分别采用同步扇形齿轮I和同步扇形齿轮II相连接，两个夹紧卡头分别布置于夹紧杠杆的另一端，定心液压缸位于夹紧卡头那一端，定心头位于定心液压缸的前端。
专利摘要本实用新型涉及一种热轧无缝管坯的定心机，包括夹紧液压缸、夹紧杠杆、主机牌坊、夹紧卡头、同步扇形齿轮Ⅰ、同步扇形齿轮Ⅱ、定心液压缸和定心头，所述的夹紧液压缸为两个，对称的布置在主机牌坊两侧与夹紧杠杆的一端相连接，夹紧杠杆分为上下夹紧杠杆，上下夹紧杠杆分别采用同步扇形齿轮Ⅰ和同步扇形齿轮Ⅱ相连接，两个夹紧卡头分别布置于夹紧杠杆的另一端，定心液压缸位于夹紧卡头那一端，定心头位于定心液压缸的前端。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是本装置具有体积小、重量轻，结构简单，故障率低的特点，便于设备维护、检修，适合用于空间较为狭窄的区域安装使用。
文档编号B21B15/00GK202667245SQ201220324079
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者董华枫, 卞旭升, 蔡明 , 王洪雨, 韩瑛 申请人:鞍钢股份有限公司