专利名称：套筒加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床设备技术领域，更具体的说是ー种套筒加工装置。
背景技术：
目前，我国机械行业的发展迅速，各种机械对エ件和加工能力的要求也越来越高，在机械加工的过程中，常常需要加工套筒，而套筒油槽的形式一般为直线形、环形、螺线形、八字形，八字形油槽的加工尤其困难，一般的车床只能加工直线形、环形和螺线形油槽，八字形油槽的加工费时费力，且加工质量很难保证，生产效率低，产品质量不稳定，影响了生产企业的经济效益。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种省时省力、生产效率高、加工产品质量稳定的套筒加工装置，其具体方案为所述的套筒加工装置由拨杆、驱动键轴、驱动键槽、定位轴、驱动拨盘、水平齿轮、连杆、调节轴、竖直齿轮、前定位套、底座、后定位套、刀具杆组成，其特征在于底座的上端一侧设置前定位套，底座的上端另ー侧设置后定位套，前定位套和后定位套内设置刀具杆，刀具杆的前部设置竖直齿轮，刀具杆的后端设置调节轴，竖直齿轮的边缘设置拨杆，底座的上端设置定位轴，定位轴上设置水平齿轮，水平齿轮的上面设置驱动拨盘，驱动拨盘上设置驱动键槽，驱动键槽内设置驱动键轴，驱动键轴与调节轴之间设置连杆。本实用新型所述的水平齿轮和竖直齿轮，其特征在于水平齿轮和竖直齿轮相啮
ム
ロ o本实用新型的有益效果是套筒加工装置省时省力，生产效率高，加工产品质量稳定。
附图I是本实用新型的结构示意图；附图I中I.拨杆，2.驱动键轴，3.驱动键槽，4.定位轴，5.驱动拨盘，6.水平齿轮，7.连杆，8.调节轴，9.竖直齿轮，10.前定位套，11.底座，12.后定位套，13.刀具杆。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进ー步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为所述的套筒加工装置由拨杆I、驱动键轴2、驱动键槽3、定位轴4、驱动拨盘5、水平齿轮6、连杆7、调节轴8、竖直齿轮9、前定位套10、底座11、后定位套12、刀具杆13组成，其特征在于底座11的上端一侧设置前定位套10，底座11的上端另ー侧设置后定位套12，前定位套10和后定位套12内设置刀具杆13，刀具杆13的前部设置竖直齿轮9，刀具杆13的后端设置调节轴8，竖直齿轮9的边缘设置拨杆1，底座11的上端设置定位轴4，定位轴4上设置水平齿轮6，水平齿轮6的上面设置驱动拨盘5，驱动拨盘5上设置驱动键槽3，驱动键槽3内设置驱动键轴2，驱动键轴2与调节轴8之间设置连杆7o本实用新型所述的水平齿轮6和竖直齿轮9，其特征在于水平齿轮6和竖直齿轮9 相( 合。本实用新型的有益效果是套筒加工装置省时省力，生产效率高，加工产品质量稳定。
权利要求1.套筒加工装置，由拨杆(I)、驱动键轴(2)、驱动键槽(3)、定位轴(4)、驱动拨盘(5)、水平齿轮(6)、连杆(7)、调节轴(8)、竖直齿轮(9)、前定位套(10)、底座(11)、后定位套(12)、刀具杆(13)组成，其特征在于底座(11)的上端一侧设置前定位套(10)，底座(11)的上端另一侧设置后定位套(12)，前定位套(10)和后定位套(12)内设置刀具杆(13)，刀具杆(13)的前部设置竖直齿轮(9)，刀具杆(13)的后端设置调节轴(8)，竖直齿轮(9)的边缘设置拨杆(1)，底座(11)的上端设置定位轴(4)，定位轴(4)上设置水平齿轮(6)，水平齿轮(6)的上面设置驱动拨盘(5)，驱动拨盘(5)上设置驱动键槽(3)，驱动键槽(3)内设置驱动键轴(2)，驱动键轴(2)与调节轴(8)之间设置连杆(7)。
专利摘要套筒加工装置，由拨杆、驱动键轴、驱动键槽、定位轴、驱动拨盘、水平齿轮、连杆、调节轴、竖直齿轮、前定位套、底座、后定位套、刀具杆组成，其特征在于底座的上端一侧设置前定位套，底座的上端另一侧设置后定位套，前定位套和后定位套内设置刀具杆，刀具杆的前部设置竖直齿轮，刀具杆的后端设置调节轴，竖直齿轮的边缘设置拨杆，底座的上端设置定位轴，定位轴上设置水平齿轮，水平齿轮的上面设置驱动拨盘，驱动拨盘上设置驱动键槽，驱动键槽内设置驱动键轴，驱动键轴与调节轴之间设置连杆，本实用新型的有益效果是套筒加工装置省时省力，生产效率高，加工产品质量稳定。
文档编号B23D79/00GK202639539SQ20122034003
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月15日 优先权日2012年7月15日
发明者王桂勤 申请人:泗水创力机床附件有限公司