一种水银雾套筒及加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种水银雾套筒及加工工艺，包括大头端及小头端，大头端及小头端中间设有纹理，大头端端面设有梅花孔，小头端端面设有矩形孔，矩形孔与梅花孔相通，该加工工艺包括：初检、车削加工、无心磨、滚字、滚花、热处理、振动研磨、抛丸、电镀，通过套筒整体水银雾面设计，外观美观，且套筒表面具有防划及防锈功能，延长套筒使用寿命，本发明设计合理，结构稳定，性能优异，适合大规模推广。
【专利说明】—种水银雾套筒及加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及套筒，尤其涉及一种水银雾套筒及加工工艺。
【背景技术】
[0002]套筒是套筒扳手的重要组成部件，其具有结构简单，使用便捷，成本低廉的特点。尤其适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母，具有降低劳动强度，提高生产效率的优点。其性能优异，套筒自身有较强硬度，套筒与扳手间连接紧密，整体结构稳定，扭矩传递效率高。在对不同规格的螺母或螺栓进行操作时，只需更换套筒，配合套筒扳手使用即可完成作业。套筒尺寸具有互换性，当个别套筒遗失或损坏，更换相同规格套筒配合原有扳手继续使用，成本降低。传统工艺生产的套筒一般由镜面与雾面两部分，外观美观。由于套筒镜面部分不防划，在实际生产及用户使用过程中，容易在套筒镜面造成划痕，影响整体美观度，且减少套筒使用寿命。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能防划，结构稳定，外观美观，并具有防锈功能的水银雾套筒加工工艺。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种水银雾套筒，包括大头端及小头端，大头端和小头端之间设有纹理，大头端端面设有梅花孔，小头端端面设有矩形孔，该矩形孔与梅花孔相通。
[0005]一种水银雾套筒加工工艺包括以下步骤:
[0006]a、初检:对采购进场的物料进行筛选，选择规格达标的物料进行下一步工艺；
[0007]b、车削加工:采用车削工艺，对物料外圆进行粗加工，选择尺寸合格的工件进行下一步工艺；
[0008]c、无心磨:采用无心磨工艺，对工件外表面进行精加工；
[0009]d、滚字:采用滚字工艺，对工件大头进行滚字；
[0010]e、滚花:采用滚花工艺，对套筒中间部位进行滚花处理，选择滚字，滚花清晰的工件进行下一步工艺；
[0011]f.、热处理:采用热处理工艺，对工件进行热处理；
[0012]g、振动研磨:采用振动研磨工艺，对工件表面进行光洁处理；
[0013]h、抛丸:采用抛丸工艺，对热处理完的套筒进行粗糙处理，抛丸时间在30_50min ；
[0014]1、电镀:采用电镀工艺。
[0015]进一步地，电镀加工工艺包括电镀前处理及电镀流水线。
[0016]进一步地，电镀前处理包含以下步骤:
[0017]a、去油:除表面油污，使用常温去油剂，时间为10-20分钟；
[0018]b、水洗:喷淋水洗；
[0019]c、活化:使用盐酸，时间2-8分钟；
[0020]d、水洗:喷淋水洗；
[0021]e、化抛:使用钻业化抛粉，时间为20-150秒；
[0022]f、水洗，喷淋水洗；
[0023]g、防锈:氢氧化钠或亚硝酸钠。
[0024]进一步地，电镀流水线包含以下步骤:
[0025]a、上挂具:将工件安放到挂具上；
[0026]b、清洗:喷淋水洗；
[0027]c、半光镍:时间5-20分钟；
[0028]d、亮镍:时间5-15分钟；
[0029]e、回收；
[0030]f、清洗:喷淋水洗；
[0031]g、珍珠镍:时间2-10分钟；
[0032]h、回收；
[0033]1、清洗:喷淋水洗；
[0034]j、镀铬:20-150 秒；
[0035]k、回收；
[0036]1、清洗:喷淋水洗；
[0037]m、下挂具；
[0038]η、烘干。
[0039]与现有技术相比，本发明的优点在于:通过套筒整体水银雾面设计，外观美观，且套筒表面具有防划及防锈功能，延长套筒使用寿命，本发明设计合理，结构稳定，性能优异，适合大规模推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0040]图1是本发明的结构图；
[0041]图2是本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0042]如图1所示，一种水银雾套筒，包括大头端及小头端。
[0043]如图2所示，一种水银雾套筒加工工艺，包括:
[0044]a、初检:对采购进场的物料进行筛选，选择规格达标的物料进行下一步工艺；
[0045]b、车削加工:采用车削工艺，对物料外圆进行粗加工，选择尺寸合格的工件进行下一步工艺；
[0046]c、无心磨:采用无心磨工艺，对工件外表面进行精加工；
[0047]d、滚字:采用滚字工艺，对工件大头进行滚字；
[0048]e、滚花:采用滚花工艺，对套筒中间部位进行滚花处理，选择滚字，滚花清晰的工件进行下一步工艺；
[0049]f、热处理:采用热处理工艺，对工件进行热处理；
[0050]g、振动研磨:采用振动研磨工艺，对工件表面进行光洁处理；
[0051]h、抛丸:采用抛丸工艺，对热处理完的套筒进行粗糙处理，抛丸时间在30_50min ；
[0052]1、电镀:采用镀铬工艺。
[0053]所述的电镀加工工艺包括电镀前处理及电镀流水线。
[0054]所述的电镀前处理包含以下步骤:
[0055]a、去油:除表面油污，使用常温去油剂，时间为10-20分钟；
[0056]b、水洗:喷淋水洗；
[0057]c、活化:使用盐酸，时间2-8分钟；
[0058]d、水洗:喷淋水洗；
[0059]e、化抛:使用钻业化抛粉，时间为20-150秒；
[0060]f、水洗，喷淋水洗；
[0061]g、防锈:氢氧化钠或亚硝酸钠。
[0062]所述的电镀流水线包含以下步骤:
[0063]a、上挂具:将工件安放到挂具上；
[0064]b、清洗:喷淋水洗；
[0065]c、半光镍:时间5-20分钟；
[0066]d、亮镍:时间5-15分钟；
[0067]e、回收；
[0068]f、清洗:喷淋水洗；
[0069]g、珍珠镍:时间2-10分钟；
[0070]h、回收；
[0071]1、清洗:喷淋水洗；
[0072]j、镀铬:20-150 秒；
[0073]k、回收；
[0074]1、清洗:喷淋水洗；
[0075]m、下挂具；
[0076]η、烘干。
[0077]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。
【权利要求】
1.一种水银雾套筒，包括大头端及小头端，大头端和小头端之间设有纹理，大头端端面设有梅花孔，小头端端面设有矩形孔，该矩形孔与梅花孔相通。2.一种水银雾套筒加工工艺，其特征在于:所述水银雾套筒的加工工艺包括以下步骤: a、初检:对采购进场的物料进行筛选，选择规格达标的物料进行下一步工艺； b、车削加工:采用车削工艺，对物料外圆进行粗加工，选择尺寸合格的工件进行下一步工； C、无心磨:采用无心磨工艺，对工件外表面进行精加工； d、滚字:采用滚字工艺，对工件大头进行滚字； e、滚花:采用滚花工艺，对套筒中间部位进行滚花处理，选择滚字，滚花清晰的工件进行下一步工艺； f、热处理:采用热处理工艺，对工件进行热处理； g、振动研磨:采用振动研磨工艺，对工件表面进行光洁处理； h、抛丸:采用抛丸工艺，对热处理完的套筒进行粗糙处理，抛丸时间在30-50min； 1、电镀:采用电镀工艺。 3.根据权利要求2所述的一种水银雾套筒加工工艺，其特征在于，所述的电镀加工工艺包括电镀前处理及电镀流水线。 4.根据权利要求3所述的一种水银雾套筒加工工艺，其特征在于，所述的电镀前处理包含以下步骤: a、去油:除表面油污，使用常温去油剂，时间为10-20分钟； b、水洗:喷淋水洗； C、活化:使用盐酸，时间2-8分钟； d、水洗:喷淋水洗； e、化抛:使用钻业化抛粉，时间为20-150秒； f、水洗，喷淋水洗； g、防锈:氢氧化钠或亚硝酸钠。 5.根据权利要求3所述的一种水银雾套筒加工工艺，其特征在于，所述的电镀流水线包含以下步骤: a、上挂具:将工件安放到挂具上； b、清洗:喷淋水洗； C、半光镍:时间5-20分钟； d、亮镍:时间5-15分钟； e、回收； f、清洗:喷淋水洗； g、珍珠镍:时间2-10分钟； h、回收； 1、清洗:喷淋水洗； j、镀铬:20-150 秒； k、回收；1、清洗:喷淋水洗；m、下挂具；η、烘干。
【文档编号】B23P15/00GK104400726SQ201410102510
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】吴海云, 汪平 申请人:宁波市杰尔威工具有限公司