专利名称：一种竖龙骨加工设备的制作方法
技术领域：
属于建筑领域，涉及一种现场喷筑墙的龙骨系统中竖龙骨的加工设备。
背景技术：
现有设备不能满足现场喷筑墙的龙骨系统中竖龙骨的加工。
发明内容为了满足现场喷筑墙的龙骨系统中竖龙骨的加工制造，本实用新型实现了一种竖龙骨加工设备，包括机架，电机，减速器，底边成型部分，冲孔部分，棱边初成型部分，棱边成型部分，切断部分，液压系统，控制系统，传动系统组成，其特点是，电机、减速器、传动系统安装在机架中间层上；底边成型部分、冲孔部分、棱边初成型部分、棱边成型部分、切断部·分安装在机架顶层；液压系统，控制系统安装在机架侧边；底边成型部分、冲孔部分、棱边初成型部分、棱边成型部分、切断部分是依照先后顺序安装的；底边成型部分是将一定宽度和厚度的金属原材料，在两边缘部分分别成型出竖龙骨的底边的一半，以备后面工序成型完成后组合成完整的竖龙骨的底边；冲孔部分是在材料的中部冲出和竖龙骨缺口尺寸相符的孔，以备后续完成竖龙骨的棱边上缺口成型；棱边初成型部分是将冲好孔的棱边预折叠，以备后续完成棱边的成型；棱边成型部分是将预折叠过的棱边继续折叠压实，形成带缺口的竖龙骨的棱边；切断部分是将成型好的竖龙骨按照设计长度切断，以满足施工需要。本实用新型的有益效果是可以实现现场喷筑墙龙骨系统中的竖龙骨快速制造。
图I是本实用新型的整体图，其中I.机架，2.电机，3.减速器，4.传动系统，5.底边成型部分，6.冲孔部分，7.棱边初成型部分，8.棱边成型部分，9.切断部分，10.液压系统，11.控制系统。图2是加工好的竖龙骨图，其中21.底边，22.棱边，23.缺口。图3是底边成型后的形状，其中31.底边，32.棱边。图4是棱边初成型后的形状，其中41.底边，42.棱边。
具体实施方式
实施时，将各个部分按照顺序分别安装到位，调试符合各项参数要求，电机通过减速器和传动系统将动力传递给各功能部分和液压系统，通过控制系统，分配各种动力的作用时间和时机，裁好的金属薄板送进底部成型部分，完成底边成型，底边成型好的材料继续前进，进入冲孔部分，冲孔部分在棱边上冲出符合缺口尺寸的孔，完成冲孔工序，进入棱边初成型部分，对棱边进行初步成型，完成后进入棱边成型部分，完成最后的棱边成型，进入定长切断部分，在控制系统的控制下，可根据不同长度设定不同参数，按照要求长度切断，就加工出了合格的竖龙骨。
权利要求1. 一种竖龙骨加工设备，包括机架，电机，减速器，底边成型部分，冲孔部分，棱边初成型部分，棱边成型部分，切断部分，液压系统，控制系统，传动系统组成，其特征在于电机、减速器、传动系统安装在机架中间层上；底边成型部分、冲孔部分、棱边初成型部分、棱边成型部分、切断部分安装在机架顶层；液压系统，控制系统安装在机架侧边；底边成型部分、冲孔部分、棱边初成型部分、棱边成型部分、切断部分是依照先后顺序安装的。·
专利摘要一种竖龙骨加工设备，包括机架，电机，减速器，底边成型部分，冲孔部分,棱边初成型部分，棱边成型部分，切断部分，液压系统，控制系统，传动系统组成，能够完成现场喷筑墙中龙骨系统的竖龙骨的加工。
文档编号B21D47/00GK202683839SQ20122034550
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者和战备 申请人:和战备