专利名称：一种铝箔轧制卷取卷径在线检测装置的制作方法
技术领域：
一种铝箔轧制卷取卷径在线检测装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种铝箔加工设备，具体的说是一种铝箔轧制卷取卷径在线检测>J-U ρ α装直。
背景技术：
[0002]在铝箔轧制机工作过程中，卷取卷径是计算卷取张力和速度的基础，目前大多采用激光器检测铝箔卷的卷径大小。原始在线检测铝箔轧制卷取卷径的激光器测头，安装在轧制机牌坊的正下方，在轧制机工作过程中，激光器测头经常被轧制油淋泡，常出现无法工作的情况，造成测量的卷径与实际不符，卷取给定的速度和张力与轧辊速度不匹配，使铝箔生产过程中出现断带、起皱、板型不好等缺陷。实用新型内容[0003]为解决现有技术中激光器在检测测铝箔卷卷径时，激光器测头被轧制油淋泡，出现不能正常工作、测量产生误差、铝箔起皱等问题，本实用新型提供了一种铝箔轧制卷取卷径在线检测装置。[0004]本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为一种铝箔轧制卷取卷径在线检测装置，包括卷取机、卷取轴、轧制机和激光器，卷取轴设置在轧制机的出料口，并与卷取机的驱动机构连接，在卷取机的机架上还设有气缸，气缸的活塞杆与卷取轴平行，在气缸活塞杆的前端设有激光器测头，气缸的活塞杆处于伸出位置时，激光器测头位于卷取轴的前方，气缸的活塞杆处于收缩位置时，激光器测头位于卷取轴的一侧。[0005]本实用新型的有益效果是本实用新型利用气缸在计算机程序运行下控制激光器测头的位置，避免了铝箔轧制过程中轧制油喷溅到激光器测头上，实现了在不影响铝箔轧制的同时，实现安全可靠的铝箔卷卷径在线测量；同时，该检测装置结构简单，设备改动小。
[0006]图I是本实用新型的主视图；[0007]图2是本实用新型的侧视图；[0008]附图标记1、卷取机；2、轧制机；3、卷取轴；4、铝箔卷；5、激光器测头；6、气缸。
具体实施方式
[0009]如图I所示，一种铝箔轧制卷取卷径在线检测装置，包括卷取机I、卷取轴3、轧制机2和激光器5，卷取轴3设置在轧制机2的出料口，并与卷取机I的驱动机构连接，在卷取机I的机架上还设有气缸6，气缸6的活塞杆与卷取轴3平行，在气缸6活塞杆的前端设有激光器测头5，气缸6的活塞杆处于伸出位置时，激光器测头5位于卷取轴3的前方，气缸6 的活塞杆处于收缩位置时，激光器测头5位于卷取轴3的一侧。[0010]气缸6的动作过程是由计算机程序控制，与铝箔轧制和卷取程序有严格的时序关系，既避免了激光器测头被轧制油喷淋，又不影响轧制机的正常工作，达到了铝箔轧制卷取过程中安全可靠在线检测铝箔卷径的目的。[0011]气缸6设在卷取机I机架的后部位置，在激光器检测到铝箔卷卷径达到规定值时， 激光器停止工作，气缸活塞杆收回，气缸设在卷取机的后部位置，不影响铝箔卷退出轧制机。[0012]在实际工作过程中，当铝箔开始轧制并卷取之后，气缸6在计算机程序控制下伸出活塞杆将激光器测头5送至测量位置，激光器测头5开始实时测量铝箔卷4的卷径，此时激光器测头5在铝箔卷外侧，远离轧制油喷淋装置，避免了轧制油喷溅到激光器上；当激光器测头5检测到铝箔卷4卷径达到规定值时，轧制机2和卷取机I停止工作，激光器测头5 停止工作，气缸6在程序控制下收回活塞杆，激光器测头5回退至卷取机I后方，输送机抓取卷取轴3将铝箔卷4从卷取机I上取下并向后退出轧制机2，随后输送机将新的卷取轴3 送至卷取机I并安装到位，轧制机2和卷取机I开始工作，激光器测头5再在气缸6的作用下到达测量位置工作。
权利要求1. 一种铝箔轧制卷取卷径在线检测装置，包括卷取机(I)、卷取轴(3)、轧制机(2)和激光器(5)，卷取轴(3)设置在轧制机(2)的出料ロ，并与卷取机(I)的驱动机构连接，其特征在于在卷取机(I)的机架上还设有气缸(6)，气缸(6)的活塞杆与卷取轴(3)平行，在气缸(6)活塞杆的前端设有激光器测头(5)，气缸(6)的活塞杆处于伸出位置时，激光器测头(5)位于卷取轴(3)的前方，气缸(6)的活塞杆处于收缩位置时，激光器测头(5)位于卷取轴(3)的ー侧。
专利摘要一种铝箔轧制卷取卷径在线检测装置，包括卷取机、卷取轴、轧制机和激光器，卷取轴设置在轧制机的出料口，并与卷取机的驱动机构连接，在卷取机的机架上还设有气缸，气缸的活塞杆与卷取轴平行，在气缸活塞杆的前端设有激光器测头，气缸的活塞杆处于伸出位置时，激光器测头位于卷取轴的前方，气缸的活塞杆处于收缩位置时，激光器测头位于卷取轴的一侧。本实用新型避免了铝箔轧制过程中轧制油喷溅到激光器上，在不影响轧制机正常工作的同时，实现安全可靠的铝箔卷径在线测量。
文档编号B21B38/00GK202803770SQ20122041273
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者李丽苹, 蔡俊杰, 李广宇, 张林涛, 鲍孝卫 申请人:洛阳首龙铝业有限责任公司