专利名称：等变形梁式轧机辊箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于多辊轧机机架的辊箱，特别是一种替代传统立方体式辊箱的等变形梁式轧机辊箱。
背景技术：
目前，广泛地使用于多辊轧机机架的传统立方体式上、下辊箱呈对称布置，两个可以在机架窗口内上下移动的辊箱分别装有一套轧辊和相应的支撑辊装置。在轧机轧制作业中，辊箱受到的弯曲力矩从边缘到中心是连续加大的，中心部位力矩最大。而立方体式等壁厚结构的辊箱受力面各处的截面积基本上一致，轧机轧制作业时的辊箱从边缘到中心受力·是不均匀的，受力后很容易产生变形。因此，轧机一般情况下都采用独特的调整机构和调整方法进行补偿，以提高制成品质量。若辊箱产生不均匀变形，则会使制成品的质量(板面，板形)低劣。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种等变形梁式轧机辊箱，它克服传统辊箱所存在的受力不均匀产生变形的缺点，其结构设计合理，受力均匀，减少补偿作业，显著提高轧制板材的质量和轧机的生产效率。本实用新型所采用的技术方案是该等变形梁式轧机辊箱包括上、下辊箱，其技术要点是所述上、下辊箱的截面形状采用承受弯曲力矩相对均匀的二维等变形梁结构，即上、下辊箱的截面形状为中部突起部位向四周倾斜过渡连接，承受弯曲力矩时，中部突起部位横断面的二维受力变形与四周倾斜部位横断面的二维受力变形相一致。本实用新型具有的优点及积极效果是由于本实用新型从根本上改变传统辊箱的受力面等壁厚结构，根据实际受力情况选择辊箱的各受力面的壁厚，使上、下辊箱的截面形状被加工成承受弯曲力矩相对均匀的二维等变形梁结构，所以其结构设计合理，受力面壁厚按所承受的弯曲力矩设置，二维受力变形相对均匀，有效地防止辊箱产生不均匀变形，减少了补偿作业，显著提高轧制板材的质量和轧机的生产效率。因此，本实用新型完全克服了传统辊箱所存在的受力不均匀产生变形的缺点。
以下结合附图
对本实用新型作进一步描述。图I是本实用新型的一种结构示意图；图2是图I的侧视图；图3是传统辊箱的结构示意图；图4是图3的侧视图；图5是轧机轧制时辊箱受力示意图。图中序号说明1上辊箱、2下辊箱。
具体实施方式
根据图I 3详细说明本实用新型的具体结构。该等变形梁式轧机辊箱包括上、下辊箱1、2。其中上、下辊箱1、2的横截面形状，根据轧机轧制时辊箱的受力情况，采用承受弯曲力矩相对均匀的二维等变形梁结构，即上、下辊箱1、2的横截面形状为中部突起部位向四周倾斜过渡连接，承受弯曲力矩时，中部突起部位横断面的二维受力变形与四周倾斜部位横断面的二维受力变形相一致。轧机轧制时，上、下1、2辊箱的受力如图5所示，以上辊箱I为例，其受力情况不难看出，B、C两受力面受力的作用会使辊箱向上弯曲，而A、D两受力面受的力，则给辊箱以反方向作用。由于B、C两受力面与A、D两受力面的受力大小是不同的，所以需将辊箱设计成相应的承受弯曲力矩相对均匀的二维等变形梁的形状，以达到均衡受力的目的。因为轧机轧制时辊箱壁受力时的弯曲力矩，从辊箱的边缘到中心是连续加大的，中部突起部位的力矩最大，因此辊箱的壁厚也应该是中部最大，往四周倾斜部位的壁厚逐渐变小。这种二维等变形梁式结构的辊箱上受力面的轧制力均匀，因此可使辊箱 变形程度最小，受力最为均匀。
权利要求1.一种等变形梁式轧机辊箱，包括上、下辊箱，其特征在于所述上、下辊箱的截面形状采用承受弯曲力矩相对均匀的二维等变形梁结构，即上、下辊箱的截面形状为中部突起部位向四周倾斜过渡连接，承受弯曲力矩时，中部突起部位横断面的受力变形与四周倾斜部位横断面的受力变形相一致。
专利摘要本实用新型提供一种等变形梁式轧机辊箱，克服了传统辊箱所存在的受力不均匀产生变形的缺点。它包括上、下辊箱，其技术要点是所述上、下辊箱的截面形状采用承受弯曲力矩相对均匀的二维等变形梁结构，即上、下辊箱的截面形状为中部突起部位向四周倾斜过渡连接，承受弯曲力矩时，中部突起部位横断面的受力变形与四周倾斜部位横断面的受力变形相一致。从根本上改变传统辊箱的受力面等壁厚结构，根据实际受力情况选择辊箱的各受力面的壁厚，所以其结构设计合理，受力面壁厚按所承受的弯曲力矩设置，二维受力变形相对均匀，有效地防止辊箱产生不均匀变形，减少了补偿作业，显著提高轧制板材的质量和轧机的生产效率。
文档编号B21B13/02GK202779160SQ20122044399
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者李玉琦, 马凯, 袁伟民 申请人:李玉琦, 马凯, 袁伟民