一种汽车后悬横梁加强板的制造工艺的制作方法

文档序号:9498973阅读:348来源:国知局
一种汽车后悬横梁加强板的制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车零部件领域,尤其涉及一种汽车后悬横梁加强板的制造工艺。
【背景技术】
[0002]随着我国汽车需求的提高,汽车工业蓬勃发展,汽车的各类性能亦逐渐提高,随着性能的越来越好,相对着汽车零部件的质量也要逐渐提高,汽车后悬横梁加强板是悬架的重要组成部分,传统的后悬横梁加强板的批量制造量已经无法满足现有的需求量,且在制造中受各类影响产品报废率较大,不良品容易流入市场,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。

【发明内容】

[0003]针对上述出现的问题,本发明提供了一种汽车后悬横梁加强板的制造工艺,通过设置有完善的制造系统,可以提高后悬横梁加强板的生产效率和加工质量。
[0004]为了解决上述问题,本发明提供了一种汽车后悬横梁加强板的制造工艺,一种汽车后悬横梁加强板的制造工艺,包括以下几个步骤:
步骤一:将原材料进行检验放入仓库;
步骤二:从仓库内搬运原材料进行切断成半成本,随后进行检验;
步骤三:将半成本移动到冲床机上进行冲孔,随后进行检验;
步骤四:检验完成后进行加热,随后进行检验,并且检验合格的零件移动到油压机中进行成型,成型之后进行检验;
步骤五:将成型后的零件进行修边角,且再次进行冲孔,随后进行检验,检验合格的则为成品;
步骤六:将成品的加强板封箱入库。
[0005]进一步改进在于:所述步骤三河步骤四中冲床机的型号采用80T冲床。
[0006]进一步改进在于:所述步骤四中油压机的型号采用80T油压机。
[0007]本发明的有益效果是:通过设置有完善的制造系统对后悬横梁加强板进行加工,可以大大减小加工的时间,提尚加工的生广量,并且在每道工序后进彳丁检测操作,可以大大降低不良品流入市场,防止不良品影响整车质量。本发明在提高加工量的同时保证了不良品无法流入市场。
【具体实施方式】
[0008]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0009]本实施例提供了一种汽车后悬横梁加强板的制造工艺,一种汽车后悬横梁加强板的制造工艺,包括以下几个步骤:
步骤一:将原材料进行检验放入仓库; 步骤二:从仓库内搬运原材料进行切断成半成本,随后进行检验;
步骤三:将半成本移动到冲床机上进行冲孔,随后进行检验;
步骤四:检验完成后进行加热,随后进行检验,并且检验合格的零件移动到油压机中进行成型,成型之后进行检验;
步骤五:将成型后的零件进行修边角,且再次进行冲孔,随后进行检验,检验合格的则为成品;
步骤六:将成品的加强板封箱入库。
[0010]所述步骤三河步骤四中冲床机的型号采用80T冲床。所述步骤四中油压机的型号采用80T油压机。通过设置有完善的制造系统对后悬横梁加强板进行加工,可以大大减小加工的时间,提尚加工的生广量,并且在每道工序后进彳丁检测操作,可以大大降低不良品流入市场,防止不良品影响整车质量。本发明在提高加工量的同时保证了不良品无法流入市场。
【主权项】
1.一种汽车后悬横梁加强板的制造工艺,其特征在于:包括以下几个步骤: 步骤一:将原材料进行检验放入仓库; 步骤二:从仓库内搬运原材料进行切断成半成本,随后进行检验; 步骤三:将半成本移动到冲床机上进行冲孔,随后进行检验; 步骤四:检验完成后进行加热,随后进行检验,并且检验合格的零件移动到油压机中进行成型,成型之后进行检验; 步骤五:将成型后的零件进行修边角,且再次进行冲孔,随后进行检验,检验合格的则为成品; 步骤六:将成品的加强板封箱入库。2.如权利要求1所述的一种汽车后悬横梁加强板的制造工艺,其特征在于:所述步骤三河步骤四中冲床机的型号采用80T冲床。3.如权利要求1所述的一种汽车后悬横梁加强板的制造工艺,其特征在于:所述步骤四中油压机的型号采用80T油压机。
【专利摘要】本发明提供了一种汽车后悬横梁加强板的制造工艺,通过设置有完善的制造系统对后悬横梁加强板进行加工,可以大大减小加工的时间,提高加工的生产量,并且在每道工序后进行检测操作,可以大大降低不良品流入市场,防止不良品影响整车质量。本发明在提高加工量的同时保证了不良品无法流入市场。
【IPC分类】B60K5/12
【公开号】CN105253005
【申请号】CN201510629519
【发明人】陈昊, 吕名利, 杜立山, 王超, 陈存全, 丁尔胜, 刁先军, 郭一平, 郭治华, 韩友海
【申请人】芜湖普威技研有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月29日
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