专利名称：一种镗刀对刀仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及镗削加工辅助装置，尤其是涉及一种测量刀具调整量直观准确、操作方便的镗刀对刀仪。
背景技术：
精镗孔加工中，为保证加工孔径的精度，需要反复调整刀具。传统校对镗刀的方法，采用对刀仪体与校准器相对测量法来校对镗刀。由于镗孔时工件材料，系统刚性等情况差别很大，孔的“扩大量”事先很难估计，因而校准器很难按孔所要求的公差确定其尺寸。在试切削时，将孔加工到接近极限尺寸，用对刀仪测量并记下百分表在镗刀和校准器上的差数，然后调整镗刀。先将对刀仪在校准器上校准，并根据上述数据调整镗刀。此方法对刀过程繁琐，工作效率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镗刀对刀仪，可使刀具调整量直接由百分表显示出来，不受孔的“达到成品尺寸的加工量”与校准器制造公差的影响。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种镗刀对刀仪，包括百分表，还包括套筒及其内部的滑块；所述套筒的上端与百分表下端连接，所述百分表的测量杆头与滑块上端接触，所述滑块的上下端面平行且与测量杆头的轴中心线垂直。对本实用新型所做的进一步改进是所述套筒为开口朝下的杯体，所述杯体的底面设有孔并与百分表的测量杆护管连接；所述套筒的侧壁设有竖直槽孔，在所述滑块一侧安装限位螺钉，所述限位螺钉位于竖直槽孔内并连接滑块。采用上述技术方案所产生的有益效果在于操作方便，过程简单，测量刀具的调整量直观准确，提高生产效率。
图1是本实用新型一种镗刀对刀仪的结构示意图。图中，1、百分表；2、测量杆护管；3、连接套；4、测量杆头；5、套筒；6、滑块；7、镗刀；8、镗杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。对照图1对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明一种镗刀对刀仪，包括百分表1、套筒5及其内部的滑块6 ;所述套筒5的上端与百分表I下端连接，所述百分表I的测量杆头4与滑块6上端接触，所述滑块6的上下端面平行且与测量杆头4的轴中心线垂直。所述套筒5为开口朝下的杯体，所述杯体的底面设有孔并与百分表I的测量杆护管2连接；所述套筒5的侧壁设有竖直槽孔，在所述滑块6 —侧安装限位螺钉，所述限位螺钉位于竖直槽孔内并连接滑块6。本实用新型在具体使用过程中，首先制作安装套筒5的内壁和滑块6的外圆按照滑动配合进行磨削加工。首先将套筒5朝上的底面的中心孔与百分表I的测量杆护管2固定连接；连接方式1:在套筒5朝上的底面连接外螺纹套管通过连接套3与测量杆护管2连接。连接方式2 :在套筒5朝上的底面上连接内螺纹套管并与测量杆护管2之间通过螺纹连接。其次把滑块6从套筒5下口推上去，把限位螺栓穿过套筒5侧壁的竖直槽孔与滑块6 一侧固定连接，使滑块6在套筒5内上下滑动并受限位螺钉限制不会掉下来。本实用新型使用过程如下，首先用另一个百分表测量镗杆的跳动，确认镗杆无弯曲变形。其次把本实用新型的百分表I的磁力座吸在镗床的平面上，将套筒5的下开口对准镗刀7位置，使套筒5的下开口接触镗杆8上方，此时滑块6下端面接触镗刀7的刃部，稍微转动镗杆8，百分表I测出镗刀7刃部原始位置，调整镗刀7后再稍微旋转镗杆8，即可测出镗刀7的调整量。
权利要求1.一种镗刀对刀仪，包括百分表(1)，其特征在于还包括套筒(5)及其内部的滑块(6);所述套筒(5)的上端与百分表(I)下端连接，所述百分表(I)的测量杆头(4)与滑块(6)上端接触，所述滑块(6)的上下端面平行且与测量杆头(4)的轴中心线垂直。
2.根据权利要求1所述的一种镗刀对刀仪，其特征在于所述套筒(5)为开口朝下的杯体，所述杯体的底面设有孔并与百分表(I)的测量杆护管(2)连接；所述套筒(5)的侧壁设有竖直槽孔，在所述滑块(6)—侧安装限位螺钉，所述限位螺钉位于竖直槽孔内并连接滑块(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种镗刀对刀仪，包括百分表，还包括套筒及其内部的滑块；所述套筒的上端与百分表下端连接，所述百分表的测量杆头与滑块上端接触，所述滑块的上下端面平行且与测量杆头的轴中心线垂直。所述套筒为开口朝下的杯体，所述杯体的底面设有孔并与百分表的测量杆护管连接；所述套筒的侧壁设有竖直槽孔，在所述滑块一侧安装限位螺钉，所述限位螺钉位于竖直槽孔内并连接滑块。本实用新型测量刀具调整量直观准确，操作方便，过程简单，提高生产效率。
文档编号B23Q17/22GK202861894SQ201220495640
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者甄秀仙, 胡爱儒 申请人:保定标正机床有限责任公司