专利名称：一种多用割刀架总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道切割装置，尤其涉及一种能切割壁厚薄的割刀架总成。
背景技术：
管道切割是一种非常普遍的技术。现在的管道切割中，对于不同直径的管道进行切割，一般需要调节割刀架总成上的割刀架位置。割刀架总成一般包括架体，架体上设有可活动的割刀架，在割刀架的架体上设有导轨，割刀架沿着导轨做直线运动。如中国专利“双轨割管器(ZL91207985.1)”,该割管器由加力杆、扳把、框架、割刀、导向轨、导向轮、导向架和调整螺栓组成，其特点是它包含两个导向轨，增加了加力杆，同时把调整螺栓和扳把分开，该专利保证了切割的精度高，操作简单省力，工作范围小。但是对于切割壁厚非常薄的管件时，很难控制精度，容易跑偏，从而成品率降低。
发明内容本实用新型提供了一种结构简单，切割精度高，不容易走刀，能切割了直径变化较大的管材的多用割刀架总成；解决了现有技术中存在的割管机精度不够，对于壁厚较薄的管件容易走刀，次品率较高的技术问题。本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的一种多用割刀架总成，其特征在于包括割刀架主体，在割刀架主体的一端通过进给杆连接有割刀手柄，在割刀架主体的另一端连接有割刀座，在割刀架主体上靠近割刀座一侧设有定位件，在割刀架主体的中部设有割刀架，割刀架与割刀架主体之间设有锁紧件，在割刀架上安装有割刀；进给杆的端部与割刀架相接，在割刀架与进给杆相接处设有微调件。割刀架铰接在割刀架主体的中部，其中部不应理解为仅仅是指正中的位置，可以偏上或者偏下，可以根据不同的管件切割需求进行适当调整。进给杆在割刀手柄的带动下向定位件方向推动割刀架，同时在割刀架的端面上设置微调件，能在切割壁厚比较薄的管件时，进行微量进刀，从而防止切割时出现走刀现象，提高了切割的精度。割刀架在进给杆的带动下运动，实现对不同直径的管件进行切割。作为优选，所述的微调件为固定在割刀架与进给杆相接的端面上的一弧形调整块，所述的弧形调整块的上端面包括位于中间的平滑段和以平滑段为中心对称布置的两个坡面段，弧形调整块的高度由中间向两侧降低。作为更优选，所述的弧形调整块的最高处的高度为2 4mm。微调件做成弧形实现微调，弧形调整块中间的一块平滑段保证切割的稳定性，平滑段两侧的坡面段开始调整切割的进给量，弧形调整块的整体高度差不大，因此能实现微调，且坡面的过渡能实现平滑稳定的切割调整，提高切割的精度，对于薄壁的管件切割成品率高，稳定性好。作为优选，在割刀架主体与进给杆相接处开设有螺纹孔，所述的进给杆外圆周表面开设有螺纹，螺纹段的长度大于割刀的运动行程。通过螺纹调整割刀架行程，结构简单，容易操控。方便调整不同直径的管件的切割行程，提高割刀架总成的适配性。作为优选，所述的割刀架通过销轴铰接在割刀架主体上，在销轴上绕接有扭簧作为锁紧件。通过扭簧给割刀架一个反向力，通过进给杆的运动克服这个反向力从而将割刀架像定位件方向推压，实现切割管件的动作，在切割完成后，又可以依靠扭簧的回复力将割刀架由定位件处收回。扭簧的选择根据所需克服的扭力和切割管件的壁厚选择，扭簧安装的结构简单。作为优选，所述的定位件为固定在割刀架主体上的相互平行的两组滚轮，割刀的直径大于滚轮的直径。利用滚轮作为定位件，可以支撑不同直径的管件，同时降低管件的表面摩擦力和表面磨损。作为优选，所述的割刀架主体通过割刀座滑轨与割刀座相连，在割刀座滑轨与割刀架主体之间设有支撑座，割刀架主体与支撑座铰接。割刀座可以将割刀架主体固定在不同的集成设备上，通过滑轨调整割刀架主体在其余设备上的安装位置，同时通过支撑座实现割刀架主体的旋转调整，以便刚好的实现与其他设备的组装和工艺切割。因此，本实用新型的一种多用割刀架总成具备下述优点结构简单，能实现对于不同直径的管件的切割，同时通过微调件的设置，能有效实现对于薄壁管件的稳定切割，不会出现走刀现象，提高切割成品率；通过螺纹进给杆调整进给量，结构简单，方便操作，容易控制。
图1是本实用新型的一种多用割刀架总成的示意图。图2是图1内割刀架的A向的局部放大示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1和2所示，一种多用割刀架总成，包括弓形的割刀架主体3，在割刀架主体3的一侧开设有一螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接有一进给杆2，进给杆2的外圆周表面为螺纹面，进给杆2与螺纹孔配合连接。进给杆2的一端通过第一圆柱销17与割刀手柄I固定。在割刀架主体3的另一侧通过第二圆柱销15固定有圆柱滚轮7，在割刀架主体3上固定有两排圆柱滚轮7，两排圆柱滚轮7相互平行。在割刀架主体3的中部通过销轴11铰接有一割刀架4，在销轴11上绕接有扭簧9，通过扭簧9的扭力防止割刀架4向圆柱滚轮7方向运动。在割刀架4的自由端开设有一卡槽，在卡槽内通过割刀销轴5固定有一割刀6，然后通过开口销16固定。割刀6直径大于圆柱滚轮7的直径。割刀架4的端面与进给杆2的端部相接，通过进给杆2在螺纹孔内的旋转，将割刀架4向圆柱滚轮7方向推动，实现切割。在割刀架4与进给杆2相接的端面上固定有一微调件12，微调件12是一弧形调整块，弧形调整块的上端面包括位于中间的平滑段18和以平滑段18为中心对称布置的两个坡面段19，弧形调整块的高度由中间向两侧降低。弧形调整块的最高处的高度为3_。在割刀架主体3的安装有圆柱滚轮一侧外接有割刀座滑轨10，割刀架主体3通过第三圆柱销14连接有支撑座13，割刀架主体3可以绕第三圆柱销14旋转，支撑座15与割刀架滑轨10固定，在割刀架滑轨10上安装有割刀座8。使用时，可以通过割刀座将割刀架总成安装在集成的机架上进行切割操作。切割时，将待切割关键放置在圆柱形滚轮上，然后旋转割刀手柄带动进给杆向圆柱滚轮方向运动，进给杆与微调件相接触，通过微调件的微调实现平稳切割。切割完成后，通过扭簧的回复力，旋转割刀手柄，割刀架离开管件，向反方向运动，完成一个管件的切割。
权利要求1.一种多用割刀架总成，其特征在于包括割刀架主体，在割刀架主体的一端通过进给杆连接有割刀手柄，在割刀架主体的另一端连接有割刀座，在割刀架主体上靠近割刀座一侧设有定位件，在割刀架主体的中部设有割刀架，割刀架与割刀架主体之间设有锁紧件，在割刀架上安装有割刀；进给杆的端部与割刀架相接，在割刀架与进给杆相接处设有微调件。
2.根据权利要求1所述的一种多用割刀架总成，其特征在于所述的微调件为固定在割刀架与进给杆相接的端面上的一弧形调整块，所述的弧形调整块的上端面包括位于中间的平滑段和以平滑段为中心对称布置的两个坡面段，弧形调整块的高度由中间向两侧降低。
3.根据权利要求2所述的一种多用割刀架总成，其特征在于所述的弧形调整块的最高处的高度为2 4mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种多用割刀架总成，其特征在于在割刀架主体与进给杆相接处开设有螺纹孔，所述的进给杆外圆周表面开设有螺纹，螺纹段的长度大于割刀的运动行程。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种多用割刀架总成，其特征在于所述的割刀架通过销轴铰接在割刀架主体上，在销轴上绕接有扭簧作为锁紧件。
6.根据权利要求4所述的一种多用割刀架总成，其特征在于所述的割刀架通过销轴铰接在割刀架主体上，在销轴上绕接有扭簧作为锁紧件。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种多用割刀架总成，其特征在于所述的定位件为固定在割刀架主体上的相互平行的两组滚轮，割刀的直径大于滚轮的直径。
8.根据权利要求6所述的一种多用割刀架总成，其特征在于所述的定位件为固定在割刀架主体上的相互平行的两组滚轮，割刀的直径大于滚轮的直径。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种多用割刀架总成，其特征在于所述的割刀架主体通过割刀座滑轨与割刀座相连，在割刀座滑轨与割刀架主体之间设有支撑座，割刀架主体与支撑座铰接。
专利摘要本实用新型涉及一种管道切割装置，尤其涉及一种能切割壁厚薄的割刀架总成。一种多用割刀架总成，包括割刀架主体，在割刀架主体的一端通过进给杆连接有割刀手柄，在割刀架主体的另一端连接有割刀座，在割刀架主体上靠近割刀座一侧设有定位件，在割刀架主体的中部设有割刀架，割刀架与割刀架主体之间设有锁紧件，在割刀架上安装有割刀；进给杆的端部与割刀架相接，在割刀架与进给杆相接处设有微调件。本实用新型提供了一种结构简单，切割精度高，不容易走刀，能切割了直径变化较大的管材的多用割刀架总成；解决了现有技术中存在的割管机精度不够，对于壁厚较薄的管件容易走刀，次品率较高的技术问题。
文档编号B23D21/06GK202894464SQ201220504888
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者李珍珠 申请人:杭州浙西机械有限公司