加工成型折线形波纹板之成型辊的制作方法

文档序号:2997319阅读:264来源:国知局
专利名称:加工成型折线形波纹板之成型辊的制作方法
技术领域
本实用新型加工成型折线形波纹板之成型辊,属机械加工设备领域。
背景技术
钢结构生产设备技术经过这些年的发展,新型波纹腹板H型钢在钢结构领域孕育而生,波纹腹板H型钢与传统的H型钢相比更节省钢材用量,符合国家节能环保要求,因此,波纹腹板H型钢正逐步形成钢结构行业的主流,目前,新型波纹腹板出现了正弦形、梯形、矩形、折线形等形状,然而现有的折线形波纹板成型大都采用折弯机成型,这种成型方法不仅工人工作强度高、生产效率低,而且加工精度不高。因而迫切需要开发一种能够连续生产作业且效率高的冷加工成型辊设备。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种加工成型折线形波纹板之成型辊,以结构简单,操作方便,高生产效率成型辊,满足折线形波纹板的连续加工生产需求。本实用新型加工成型折线形波纹板之成型辊,由心轴、轮毂、辊柱条、端盖组成,辊柱条是横截面之外周面为折线形的柱体,轮毂之外圆面有径向间隔的折线形波纹槽和U型槽,该折线形波纹槽与辊柱条外周面之折线形波纹横对应相同,轮毂的轴孔壁设有键槽,通过平键将轮毂轴向连续对应套装连接在心轴上,辊柱条径向间隔嵌装在轮毂的U型槽中,通过紧固件将两块端盖轴向锁紧固定在心轴的两端。上述轴向连续对应套装连接在心轴上的相邻两个轮毂之间设有垫圈。本实用新型的优点是整体结构简单紧凑,操作简易方便,维修方便,成本低,作业效率高,满足折线形波纹板的连续加工生产需求。

图1是本实用新型结构示意图图2是本实用新型轮毂结构示意图图3是本实用新型辊柱条结构示意图图4是本实用新型成型辊实施钢板辊压成型示意图
具体实施方式
现结合附图进一步说明本实用新型是如何实施的本实用新型是一种折线形波纹板成型辊,由心轴I,轮毂2,辊柱条3,垫圈4,端盖5组成,辊柱条3是横截面之外周面为折线形的柱体,如图3所示,轮毂2之外圆面有径向间隔的折线形波纹槽,该折线形波纹槽与辊柱条外周面之折线形波纹横对应相同,轮毂2的轴孔壁设有键槽9,通过平键8将轮毂2轴向连续对应套装连接在心轴I上,在其轴向相邻连接的两个轮毂2之间设有垫圈4,辊柱条3径向间隔嵌装在轮毂的U型槽中,通过紧固件6将两块端盖5轴向锁紧固定在心轴I的两端,如图1、图2所示。在实施成型加工折线形腹板时,成对使用本实用新型成型辊将一对成型辊两端分别通过轴承,对应安装在机架的轴承孔内,调整该对成型辊的轴心距到位,在该对成型辊之间送入有待加工成型的规格钢板,启动动力后,通过本实用新型成型辊的辊压,符合规格要求的折线形波纹板即输送出来,参见图4。
权利要求1.加工成型折线形波纹板之成型辊,由心轴、轮毂、辊柱条、端盖组成,其特征在于辊柱条是横截面之外周面为折线形的柱体,轮毂之外圆面有径向间隔的折线形波纹槽和U型槽,该折线形波纹槽与辊柱条外周面之折线形波纹横对应相同,轮毂的轴孔壁设有键槽,通过平键将轮毂轴向连续对应套装连接在心轴上,辊柱条径向间隔嵌装在轮毂的U型槽中,通过紧固件将两块端盖轴向锁紧固定在心轴的两端。
2.根据权利要求1所述的加工成型折线形波纹板之成型辊,其特征在于轴向连续对应套装连接在心轴上的相邻两个轮毂之间设有垫圈。
专利摘要本实用新型加工成型折线形波纹板之成型辊,属机械加工设备领域,本实用新型由心轴、轮毂、辊柱条、端盖组成,辊柱条是横截面之外周面为折线形的柱体,轮毂之外圆面有径向间隔的折线形波纹槽和U型槽,该折线形波纹槽与辊柱条外周面之折线形波纹横对应相同,轮毂的轴孔壁设有键槽,通过平键将轮毂轴向连续对应套装连接在心轴上,辊柱条径向间隔嵌装在轮毂的U型槽中,通过紧固件将两块端盖轴向锁紧固定在心轴的两端,本实用新型以结构简单,操作方便,高生产效率成型辊,满足折线形波纹板的连续加工生产需求。
文档编号B21D13/04GK202893925SQ20122050459
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者周鹏, 张军, 黄胜, 王佳庆 申请人:湖北弘毅钢结构工程有限公司
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