专利名称：一种汽车安全带滑槽安装支架的成形模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车零部件的冲压加工领域，具体为一种汽车安全带滑槽安装支架的成形模具。
背景技术：
一种汽车安全带滑槽安装支架，其左侧端部为三面围合的勺状，见图1，其在进行冲压加工成形时，由于其勺状端部深度较深，冲压成形后工件易被卡于凹、凸模之间，从而导致卸料不便，且由于工件较薄，在卸料时工件易受损，使得工件的加工效率低、成形质量差。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种汽车安全带滑槽安装支架的成形模具，其能在工件可靠成形后方便卸料，从而提高加工效率，保证加工质量。其技术方案是这样的，其包括上模结构与下模结构，所述上模结构包括上模板，所述上模板下自上而下依次连接安装有上垫板、成形凹模，所述下模结构包括下模板，所述下模板上自下而上依次安装有下垫板、下固定板和卸料板，所述卸料板内镶装有成形凸模，所述上模板与下模板之间通过滑动导柱组件导向合模，其特征在于所述成形凹模的成形面上方开有竖向贯通所述成形凹模的销孔，所述上模板内通过弹簧安装有顶销，所述顶销自上而下依次穿过所述上垫板、所述销孔。其进一步特征在于所述顶销包括左侧顶销、中部顶销与右侧顶销；所述左侧顶销、中部顶销和右侧顶销分别设置有两个、并沿横向轴线对称设置；所述下模板下通过垫脚安装于安装板；所述安装板上固定有垫块，所述卸料板底面通过压缩弹簧与所述垫块连接。采用本实用新型模具的有益效果在于在工件成形后，顶销受上部弹簧的作用能够将工件将成形凹模内轻松顶出，卸料方便；另外，卸料板下部也连接有压缩弹簧，卸料时能够方便地将工件从成形凸模上顶起，进一步保证了工件的可靠卸料，提高了加工效率、保证加工质量。
图1为本实用新型加工的一种汽车安全带滑槽安装支架结构示意图；图2为本实用新型模具结构示意图；图3为本实用新型模具的上模结构的仰视结构示意图；图4为本实用新型模具的成形凹模结构示意图。
具体实施方式
[0013]见图2和图3，本实用新型包括上模结构与下模结构，上模结构包括上模板1，上模板I下自上而下依次连接安装有上垫板3、成形凹模5，下模结构包括下模板2，下模板2上自下而上依次安装有下垫板4、下固定板6和卸料板7，卸料板7内镶装有成形凸模11，上模板I与下模板2之间通过滑动导柱组件16导向合模，成形凹模5的成形面上方开有竖向贯通成形凹模5的销孔17、18、19，见图4，上模板I内通过分别通过弹簧20、21、22安装有左侧顶销8、中部顶销9与右侧顶销10，左侧顶销8、中部顶销9与右侧顶销10分别自上而下依次穿过上垫板3、以及对应的销孔17、18、19。左侧顶销8、中部顶销9和右侧顶销10分别设置有两个、并沿横向轴线对称设置；下模板2下通过垫脚13安装于安装板14 ;安装板14上固定有垫块12，卸料板7底面通过压缩弹簧23与垫块12连接。图2中，15为定位钉。
权利要求1.一种汽车安全带滑槽安装支架的成形模具，其包括上模结构与下模结构，所述上模结构包括上模板，所述上模板下自上而下依次连接安装有上垫板、成形凹模，所述下模结构包括下模板，所述下模板上自下而上依次安装有下垫板、下固定板和卸料板，所述卸料板内镶装有成形凸模，所述上模板与下模板之间通过滑动导柱组件导向合模，其特征在于所述成形凹模的成形面上方开有竖向贯通所述成形凹模的销孔，所述上模板内通过弹簧安装有顶销，所述顶销自上而下依次穿过所述上垫板、所述销孔。
2.根据权利要求1所述的一种汽车安全带滑槽安装支架的成形模具，其特征在于所述顶销包括左侧顶销、中部顶销与右侧顶销；所述左侧顶销、中部顶销和右侧顶销分别设置有两个、并沿横向轴线对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种汽车安全带滑槽安装支架的成形模具，其特征在于所述下模板下通过垫脚安装于安装板；所述安装板上固定有垫块，所述卸料板底面通过压缩弹簧与所述垫块连接。
专利摘要本实用新型提供了一种汽车安全带滑槽安装支架的成形模具，其能在工件可靠成形后方便卸料，从而提高加工效率，保证加工质量。其包括上模结构与下模结构，上模结构包括上模板，上模板下自上而下依次连接安装有上垫板、成形凹模，下模结构包括下模板，下模板上自下而上依次安装有下垫板、下固定板和卸料板，卸料板内镶装有成形凸模，上模板与下模板之间通过滑动导柱组件导向合模，其特征在于成形凹模的成形面上方开有竖向贯通所述成形凹模的销孔，上模板内通过弹簧安装有顶销，顶销自上而下依次穿过上垫板、所述销孔。
文档编号B21D37/10GK202894046SQ20122060544
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者顾建军 申请人:无锡爱博金属制品有限公司