专利名称：一种可调式齿条斜磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种能够对各种大型齿条加工的斜磨装置。
背景技术：
现有技术中，无论是数控铣床，还是非数控镗床，在结构设计上，未配置专用铣磨装置。其不足之处:一是不适用于齿条铣磨加工，且效率低；二是由于一些齿条的技术要求精度要求非常严，因此采用一般装置，难以确保其齿条的精度；而且无法进行特大型齿条的铣、磨床加工。现有大型齿条铣磨加工，一般采用将工件固定在大型专用铣床上进行加工后，需在另一台大型专用磨床上加工，效率低下，大量浪费能源和消耗大量工时。而且不能进行特大型齿条的铣、磨床加工。另有中国专利号为200920003807.5，公告日为2009.11.18，公开了发明名称为
《数控龙门镗铣磨床》的实用新型专利，其技术方案是:包括底座、前后纵向移动的横梁、左右移动的滑鞍、上下移动的滑枕以及镗铣主轴和新型的磨削动力头，该磨削动力头是安装在镗铣主轴上，其中的电机连接有自身的电源供电，电机旋转并通过磨削主轴带动磨削砂轮旋转进行磨削加工。它有效的解决了常规数控龙门镗铣床，只能进行镗铣加工，不能进行磨削加工的问题，扩大了加工设备的应用范围，进而还可以提高镗铣床的加工精度和工作效率。该实用新型解决了常规数控龙门镗铣床只能进行镗铣加工、不能进行磨削加工的问题，但该设备中能对工件的直面进行磨削，而不能对斜面(如在型号齿条的齿面)进行磨削。
实用新型内容为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种可调式大型齿条斜磨装置，该装置解决大型齿条斜面磨削技术问题，且可精准调校齿条的角度，确保加工工件的加工精度，加工时，机床根据加工需要进行上、下、左、右运动，铣(磨)头装置根据加工件技术要求，调整好角度与齿条技术要求后，在需要进行电机转动下进行铣削或磨削加工，从而达到技术要求的指标和精度。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:—种可调式齿条斜磨装置,包括磨头固定装置和磨头装置,所述磨头固定装置包括机床夹具、与机床夹具相连的机床附件，所述磨头装置包括电机和与电机转轴相连的磨头组成，其特征在于:还包括磨头夹具，所述磨头夹具一端与磨头装置的电机固定连接，另一端与磨头固定装置的机床附件固定连接，所述磨头固定装置的轴线与磨头装置的轴线成65—75度夹角。所述磨头夹具包括一磨头夹具固定杆，机床附件上设有与磨头夹具固定杆相配合的斜孔，所述斜孔的轴线与磨头固定装置的轴线成65-75度夹角；所述磨头夹具固定杆穿入斜孔，并通过设在机床附件上的紧固件固定。所述夹具固定杆为方杆，斜孔是与所述夹具固定杆相配合的方孔。所述磨头夹具固定杆与斜孔之间设有间隙，该间隙嵌入设置斜度调节件。[0011 ] 所述斜度调节件为楔形斜铁。所述紧固件为紧固螺栓。本实用新型具有以下优点:1、本实用新型技术方案中，磨头夹具一端与磨头装置的电机固定连接，另一端与磨头固定装置的机床附件固定连接，所述磨头固定装置的轴线与磨头装置的轴线成65-75度夹角。这种设计的磨头装置中磨头与水平面成15—25度的夹角，磨头可以对经铣镗的大型齿条的齿面(斜面)进行磨削，改变了传统磨头只能对工件的立面进行磨削。2、本实用新型技术方案中，可根据加工要求更换电机夹具，可调整磨头与水平的夹角，也就是使得磨头更能与工件的待磨面更好的配合。从而解决了多种形状齿条的铣、磨床加工难题，确保齿条加工精度要求。3、本实用新型中磨头夹具固定杆与斜孔之间设有间隙，该间隙可嵌入斜度调节件，所述斜度调节件为楔形斜铁。其作用是可以通过加塞斜度调节件，对磨头角度进行微调，确保磨床加工精度。4、本实用新型大幅降低加工成本，大幅提高经济效益。
图1是本实用新型的结构示意图；图中标记1、机床夹具；2、机床附件；3、电机；4、磨头；5、磨头夹具；6、磨头夹具固定杆；7、斜度调节件；8、斜孔；9、紧固件。
具体实施方式
实施例1如图1所示,一种可调式齿条斜磨装置,包括磨头固定装置和磨头装置,所述磨头固定装置用于固定磨头，它包括机床夹具1、与机床夹具I相连的机床附件2，所述磨头装置包括电机3和与电机转轴相连的磨头4组成,还包括磨头夹具5,所述磨头夹具5 —端与磨头装置的电机3固定连接，另一端与磨头固定装置的机床附件2固定连接，所述磨头固定装置的轴线与磨头装置的轴线成65—75度夹角。使得磨头与水平面成15 — 25度夹角的倾斜状，有利于对大型齿条的齿面或其它斜面进行斜磨。磨头可以对经铣镗的大型齿条的齿面(斜面)进行磨削，改变了传统磨头只能对工件的立面进行磨削。作为本实用新型的最佳实施方式，所述磨头夹具5包括一磨头夹具固定杆6，相对应的在机床附件2上设有与磨头夹具固定杆6相配合的斜孔8，所述斜孔8的轴线与磨头固定装置的轴线成65-75度夹角；所述磨头夹具固定杆6穿入斜孔8，并通过设在机床附件2上的紧固件9固定，所述紧固件9为起紧固作用的螺栓。所述夹具固定杆6为方杆，斜孔8是与所述夹具固定杆相配合的方孔，其作用是为了防止磨头装置转动。本实施例中，可根据加工要求更换电机夹具，可调整磨头与水平的夹角，也就是使得磨头更能与工件的待磨面更好的配合。从而解决了多种形状齿条的铣、磨床加工难题，确保齿条加工精度要求。实施例2相比实施例1，所述磨头固定装置的轴线与磨头装置的轴线成70度夹角。使得磨头与水平面成20度夹角的倾斜状，有利于对大型齿条的齿面或其它斜面进行斜磨。磨头可以对经铣镗的大型齿条的齿面(斜面)进行磨削，改变了传统磨头只能对工件的立面进行磨削。所述磨头夹具固定杆6与斜孔8之间设有间隙，该间隙可嵌入斜度调节件7。所述斜度调节件7为楔形斜铁，其目的是可以通过加塞斜度调节件，对磨头角度进行微调，确保磨床加工精度。
权利要求1.一种可调式齿条斜磨装置，包括磨头固定装置和磨头装置，所述磨头固定装置包括机床夹具(I)、与机床夹具(I)相连的机床附件(2)，所述磨头装置包括电机(3)和与电机(3)转轴相连的磨头(4)组成，其特征在于:还包括磨头夹具(5)，所述磨头夹具(5) —端与磨头装置的电机(3)固定连接，另一端与磨头固定装置的机床附件(2)固定连接，所述磨头固定装置的轴线与磨头装置的轴线成65-75度夹角。
2.根据权利要求1所述的可调式齿条斜磨装置，其特征在于:所述磨头夹具(5)包括一磨头夹具固定杆￠)，机床附件(2)上设有与磨头夹具固定杆(6)相配合的斜孔(8)，所述斜孔(8)的轴线与磨头固定装置的轴线成65-75度夹角；所述磨头夹具固定杆(6)穿入斜孔(8)，并通过设在机床附件⑵上的紧固件(9)固定。
3.根据权利要求2所述的可调式齿条斜磨装置，其特征在于:所述夹具固定杆(6)为方杆，斜孔(8)是与所述夹具固定杆(6)相配合的方孔。
4.根据权利要求2或3许所述的可调式齿条斜磨装置，其特征在于:所述磨头夹具固定杆(6)与斜孔(8)之间有间隙，该间隙嵌入设置斜度调节件(7)。
5.根据权利要求4所述的可调式齿条斜磨装置，其特征在于:所述斜度调节件(7)为楔形斜铁。
6.根据权利要求2所述的可调式齿条斜磨装置，其特征在于:所述紧固件(9)为紧固螺栓。
专利摘要本实用新型涉及一种涉及机械领域，尤其涉及一种能够对各种齿条加工的可调式齿条斜磨装置。包括磨头固定装置和磨头装置，所述磨头固定装置包括机床夹具、与机床夹具相连的机床附件，所述磨头装置包括电机和与电机转轴相连的磨头组成，还包括磨头夹具，所述磨头夹具一端与磨头装置的电机固定连接，另一端与磨头固定装置的机床附件固定连接，所述磨头固定装置的轴线与磨头装置的轴线成65--75度夹角。该装置磨头可以对经铣镗的大型齿条的齿面(斜面)进行磨削，改变了传统磨头只能对工件的立面进行磨削。
文档编号B23F23/12GK202951936SQ20122061571
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者杨兴贵, 杨灿 申请人:德阳市鑫达机械设备厂