专利名称：三管放散烟囱的组装胎架的制作方法
技术领域：
本实用新型属钢结构组装胎架，尤其是涉及一种烟囱的组装胎架。
背景技术：
在冶金行业炼钢转炉施工中，三管放散烟囱(该三管放散烟囱由三根斜向竖置的圆管烟 组成，且三根圆管烟 的横截面组成下大上小的等边三角形)，每根烟 通常是在工厂制作，然后运到施工现场组装成后进行吊装；但此三管放散烟 的高度达几十米，又通常在地面上组对，由于是空间三管体，组装进度和施工质量都很难保证。
发明内容本实用新型的目的是提出一种三管放散烟囱的组装胎架，不仅结构简单合理，使用方便、安全可靠，而且提高三管放散烟 组装的效率和质量，保证施工进度。本实用新型的目的是这样来实现的:一种三管放散烟囱的组装胎架，其特征是:该三管放散烟 的组装胎架主要由各钢支架组和临时支撑杆组成，该各钢支架组在混凝土基础面上沿烟 的长度方向间隔均布设置，尤以在混凝土基础面上沿烟 的长度方向间隔均布设置四-六组钢支架为佳，且该各钢支架组的高度自左至右依次增加，该钢支架组由结构相同的前钢支架和后钢支架组成，现以前钢支架为例作进一步说明:该前钢支架主要由上支撑台和左支腿、右支腿焊制而成，该上支撑台呈长方体且前后向设置，在此上支撑台的底部间隔焊装左支腿和右支腿，且右支腿的高度比左支腿高，使上支撑台的上表面呈左低右高的斜面，使上支撑台的上表面(斜面)的斜度与单根圆管烟囱安装时垂直方向的斜度相一致，此上支撑台可用H400型钢制作而成，上支撑台长度可为500mm，将各钢支架组的前钢支架和后钢支架分别与混凝土基础中的预埋钢板相对应焊接，同时，在各前钢支架的上支撑台上对应画出前圆管烟囱的中心线(斜线)，在各后钢支架的上支撑台上对应画出后圆管烟囱的中心线(斜线)，并使此画出的前、后中心线之间开距与前、后圆管烟囱的中心线之间的开距相一致，此外，在前圆管烟囱与上圆管烟囱(外周)之间以及在上圆管烟囱与后圆管烟囱(外周)之间对应位于中段的左钢支架组和右钢支架组的部位分别焊装临时支撑杆，该各临时支撑杆的长度为左临时支撑杆长而右临时支撑杆短，该临时支撑杆的长度等于对应部位的前钢支架与后钢支架上的中心线之间的开距减去圆管烟囱的外直径。使用时，将各钢支架组沿三管烟囱的长度方向均布在混凝土基础上，并与混凝土基础中的预埋钢板牢固焊接，并确保前后各上支撑台的斜度与前圆管烟囱、后圆管烟囱安装时垂直方向的斜度相对应一致，在各前钢支架和各后钢支架上分别画出前圆管烟囱和后圆管烟囱的中心线，然后，将前圆管烟囱和后圆管烟囱按照中心线对应就位放置于各前钢支架和各后钢支架上，将前圆管烟囱与后圆管烟囱之间的各连接梁点焊临时连接，组装合格后，吊装上圆管烟囱使之位于前圆管烟囱与后圆管烟囱中间的上方，只要将左、右两组临时支撑杆分别对应焊装在前圆管烟囱与上管圆烟囱之间和后圆管烟囱与上圆管烟囱之间，就可将上圆管烟 定位，再将组对好的三管烟 进行连接梁的焊装，然后拆去各临时支撑杆，进行吊装。本实用新型所提出的三管放散烟囱的组装胎架，不仅结构简单合理，使用方便、安全可靠，同时提高了三管放散烟 组对效率和施工质量。现结合附图和实施例对本实用新型所提出的三管放散烟囱的组装胎架作进一步说明。
图1是本实用新型所提出的三管放散烟囱的组装胎架使用时的主视示意图。图2是本实用新型所提出的三管放散烟囱的组装胎架使用时的俯视示意图。图3是本实用新型所提出的三管放散烟囱的组装胎架使用时的左视示意图。图1-图 3 中:1、前钢支架1-1、上支撑台 1-2、右支腿 1-3、左支腿 2、临时支撑杆3、后圆管烟囱 4、前圆管烟囱 5、上圆管烟囱 6、连接梁 7、后钢支架。
具体实施方式
从图1-图3中可以看出:一种三管放散烟囱的组装胎架(简称组装胎架)，其特征是:该三管放散烟 的组装胎架主要由各钢支架组和临时支撑杆2组成，该各钢支架组在混凝土基础面上沿烟 的长度方向间隔均布设置，尤以在混凝土基础面上沿烟 的长度方向间隔均布设置四-六组钢支架为佳，且该各钢支架组的高度自左至右依次增加，该钢支架组由结构相同的前 钢支架I和后钢支架7组成，现以前钢支架I为例作进一步说明:该前钢支架I主要由上支撑台1-1和左支腿1-3、右支腿1-2焊制而成，该上支撑台1-1呈长方体且前后向设置，在上支撑台1-1的底部间隔焊装左支腿1-3和右支腿1-2，且右支腿1-2的高度比左支腿1-3高，使上支撑台1-1的上表面呈左低右高的斜面，且使上支撑台1-1的上表面(斜面)的斜度与单根圆管烟囱安装时垂直方向的斜度相一致，此上支撑台1-1可由H400型钢制作而成，上支撑台1-1的长度可为500mm，将各钢支架组的前钢支架I和后钢支架7分别与混凝土基础中的预埋钢板相对应焊接，同时，在各前钢支架I的上支撑台1-1上对应画出前圆管烟囱4的中心线(斜线)，在各后钢支架7的上支撑台上对应画出后圆管烟囱3的中心线(斜线)，并使此画出的前、后中心线之间的开距与前圆管烟囱4、后圆管烟囱3的中心线之间的开距相对应一致，此外，在前圆管烟囱4与上圆管烟囱5 (外周)之间以及在上圆管烟囱5与后圆管烟囱3 (外周)之间对应位于中段的左钢支架组和右钢支架组的部位分别焊装临时支撑杆2，该各临时支撑杆2的长度为左临时支撑杆长而右临时支撑杆短，该临时支撑杆2的长度等于对应部位的前钢支架I与后钢支架7上的中心线之间的开距减去圆管烟囱的外直径。使用时，将各钢支架组沿三管烟囱的长度方向均布在混凝土基础上，并与混凝土基础中的预埋钢板牢固焊接，并确保前后各上支撑台1-1的斜度与前圆管烟囱4、后圆管烟 3安装时垂直方向的斜度相对应一致，在各前钢支架I和各后钢支架7上分别对应画出前圆管烟囱4、后圆管烟囱3的中心线，然后，将前圆管烟囱4、后圆管烟囱3以中心线为准，对应就位放置于各前、后钢支架1、7上，将前圆管烟囱4与后圆管烟囱3之间的各连接梁6点焊临时连接，组装合格后，然后吊装上圆管烟囱5使之位于前圆管烟囱4与后圆管烟囱3中间的上方，只要将左、右两组临时支撑杆2分别对应焊装在前圆管烟囱4与上圆管烟囱5之间和后圆管烟囱3与上圆管烟囱5之间，就可将上圆管烟囱5定位，再将组对好的三管烟囱进行连接梁6的焊装，然后拆去各临时支撑杆2，进行吊装。
权利要求1.一种三管放散烟 的组装胎架，其特征是:该三管放散烟 的组装胎架主要由各钢支架组和临时支撑杆(2)组成，该各钢支架组在混凝土基础面上沿烟 的长度方向间隔均布设置，且该各钢支架组的高度自左至右依次增加，该钢支架组由结构相同的前钢支架(I)和后钢支架(7)组成，该前钢支架(I)主要由上支撑台(1-1)和左支腿(1-3)、右支腿(1-2)焊制而成，该上支撑台(1-1)呈长方体且前后向设置，在上支撑台(1-1)的底部间隔焊装左支腿(1-3)和右支腿(1-2)，且右支腿(1-2)的高度比左支腿(1-3)高，使上支撑台(1-1)的上表面呈左低右高的斜面，且上支撑台(1-1)的上表面的斜度与单根圆管烟囱安装时的垂直方向的斜度相一致，将各钢支架组的前钢支架(I)和后钢支架(7)分别与混凝土基础中的预埋钢板相对应焊接，同时，在各前钢支架(I)的上支撑台(1-1)上对应画出前圆管烟囱(4)的中心线，在各后钢支架(7)的上支撑台上对应画出后圆管烟囱(3)的中心线，并使此画出的前、后中心线之间的开距与前圆管烟囱(4)、后圆管烟囱(3)的中心线之间的开距相一致，在前圆管烟囱(4)与上圆管烟囱(5)之间以及在上圆管烟囱(5)与后圆管烟囱(3)之间对应位于中段的左钢支架组和右钢支架组的部位分别焊装临时支撑杆(2 )，该各临时支撑杆(2)的长度为左临时支撑杆长而右临时支撑杆短，且该临时支撑杆(2)的长度等于对应部位的前钢支架(I)与后钢支架(7)上的中心线之间的开距减去圆管烟囱的外直径。
2.根据权利要求1所述的三管放散烟 的组装胎架，其特征在于在混凝土基础面上沿烟囱的长度方向间隔均布设置四-六组钢支架。
3.根据权利要求1所述的三管放散烟囱的组装胎架，其特征在于此上支撑台(1-1)使用H400型钢制作而成，上支撑台(1-1)的长度为500mm。
专利摘要本实用新型是一种三管放散烟囱的组装胎架，属钢结构组装胎架，其特征是该组装胎架主要由各钢支架组和临时支撑杆组成，且该各钢支架组的高度自左至右依次增加，该钢支架组由前、后钢支架组成，该前钢支架主要由上支撑台和左支腿、右支腿焊制而成，在此上支撑台的底部间隔焊装左支腿和右支腿，且右支腿的高度比左支腿高，使上支撑台的上表面呈左低右高的斜面，且此斜面的斜度与单根圆管烟囱安装时垂直方向的斜度相一致，在各前、后钢支架的上支撑台上对应画出前、后圆管烟囱的中心线，在前、上圆管烟囱之间以及在上、后圆管烟囱之间对应分别焊装临时支撑杆，使用方便、安全可靠，组装效率高、质量好。
文档编号B23K37/04GK202934297SQ20122061574
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者倪淑梅 申请人:中国十七冶集团有限公司