专利名称：一种钢筋拉丝模具安装盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具安装盒，主要是一种钢筋拉丝模具安装盒。
背景技术：
在现代桥梁建筑中，预应力钢绞线是常用的钢材，预应力钢绞线采用高碳钢盘条，经过表面处理后冷拔成钢丝，然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股，再经过消除应力的稳定化处理过程而成，冷拔过程是将高碳钢盘条依次经过直径不断递减的模具，在多次冷拔后形成符合要求的钢丝，每次冷拔的模具安装在模具安装盒内，现在常用的模具安装盒通常为如下结构模具安装盒的盒体一端有润滑粉盒，盒体另一端有模具空腔，模具空腔内安装有模具，模具前端面与盒体之间有密封环，模具外沿与盒体之间有冷却水空腔，模具后端面有盖板，盖板的四个角通过螺栓与盒体紧固安装，盖板与模具后端面之间有密封环。这样的技术有以下不足由于模具安装盒内的模具需要时常更换，需要时常拆卸盖板，四个角的螺栓拆卸不方便，而且在紧固四个螺栓时需要平衡用力紧固，以免模具产生轴向偏斜，模具装卸十分不便。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种钢筋拉丝模具安装盒，以弥补现有技术的不足。本实用新型的目的是这样实现的一种钢筋拉丝模具安装盒，包括盒体，盒体一端有润滑粉盒，盒体另一端有模具空腔，模具空腔内安装有模具，盒体与模具前端面接触的位置有圆柱形凹台，圆柱形凹台底部有前密封环，模具插入凹台中，模具前端面与盒体之间有前密封环，模具外的模具空腔内有冷却水，模具空腔的两侧有进水管和出水管，模具后端面有堵盖，堵盖前端有圆柱形凹台，圆柱形凹台底部有后密封环，堵盖通过螺纹与盒体紧固安装，堵盖与模具后端面之间有后密封环，盒体、模具、堵盖有呈同一轴线的贯穿孔，其中，模具的贯穿孔内有收敛的喇叭口。通过实施本实用新型，极大的降低了模具在盒体内的安装难度，同时，保证了安装模具时盒体贯穿孔与模具贯穿孔的轴向一致。
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，本实施例只是本实用新型的一种实施方式，不用于限定本实用新型的保护范围。
图1是本实用新型的结构示意图。图中I是盒体，2是贯穿孔，3是模具空腔，4是进水管，5是模具，6是螺纹，7是前密封环，8是出水管，9是喇叭口，10是后密封环，11是润滑粉盒，12是堵盖。
具体实施方式
一种钢筋拉丝模具安装盒，包括盒体1，盒体I 一端有润滑粉盒11，盒体I另一端有模具空腔3，模具空腔3内安装有模具5，盒体I与模具5前端面接触的位置有圆柱形凹台，圆柱形凹台底部有前密封环7，模具5插入圆柱形凹台中，模具5前端面与盒体I之间有前密封环7，模具5外的模具空腔3内有冷却水，模具空腔3的两侧有进水管4和出水管8，模具5后端面有堵盖12，堵盖12前端有圆柱形凹台，圆柱形凹台底部有后密封环10，堵盖12通过螺纹6与盒体I紧固安装，堵盖12与模具5后端面之间有后密封环10，盒体1、模具2、堵盖12有呈同一轴线的贯穿孔2，其中，模具5的贯穿孔5内有收敛的喇叭口 9。使用时，旋开堵盖12，将模具5放置于盒体I的模具空腔3内，模具5的前端面置于圆柱形凹台内，紧贴前密封环7，旋紧堵盖12，挤压前密封环7和后密封环10，固定模具5，同时使模具空腔3密闭，通过进水管4向模具空腔3内注入冷却水，冷却模具5，通过出水管8循环，在润滑粉盒11内加入润滑粉，将前细后粗的高碳钢盘条穿过贯穿孔2，夹入绞盘内，启动绞盘，高碳钢盘条在通过喇叭口 9时被冷拉变细，同时更加致密，冷拉过程会在模具5上产生热量，模具空腔3内的循环冷却水可控制模具5的温度稳定。
权利要求1.一种钢筋拉丝模具安装盒，其特征是:包括盒体(1)，盒体(I)一端有润滑粉盒(11)，盒体(I)另一端有模具空腔(3)，模具空腔(3)内安装有模具(5)，盒体(I)与模具(5)前端面接触的位置有圆柱形凹台，圆柱形凹台底部有前密封环(7)，模具(5)插入圆柱形凹台中，模具(5)前端面与盒体(I)之间有前密封环(7)，模具(5)外的模具空腔(3)内有冷却水，模具空腔(3)的两侧有进水管(4)和出水管(8)，模具(5)后端面有堵盖(12)，堵盖(12)前端有圆柱形凹台，圆柱形凹台底部有后密封环(10)，堵盖(12)通过螺纹(6)与盒体(I)紧固安装，堵盖(12)与模具(5)后端面之间有后密封环(10)，盒体(I)、模具(2)、堵盖(12)有呈同一轴线的贯 穿孔(2)，其中，模具(5)的贯穿孔(5)内有收敛的喇叭口(9)。
专利摘要一种钢筋拉丝模具安装盒，盒体一端有润滑粉盒，盒体另一端有模具空腔，内部安装有模具，盒体与模具前端面接触的位置有圆柱形凹台，圆柱形凹台底部有前密封环，模具插入凹台中，模具空腔内有冷却水，模具空腔的两侧有进水管和出水管，模具后端面有堵盖，堵盖前端有圆柱形凹台，圆柱形凹台底部有后密封环，堵盖通过螺纹与盒体紧固安装，堵盖与模具后端面之间有后密封环，盒体、模具、堵盖有呈同一轴线的贯穿孔，其中，模具的贯穿孔内有收敛的喇叭口，实施本实用新型，极大的降低了模具在盒体内的安装难度，同时，保证了安装模具时盒体贯穿孔与模具贯穿孔的轴向一致。
文档编号B21C3/14GK202910100SQ20122061575
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者吴猛, 韩秋林, 王以友 申请人:宜宾同鑫晟预应力线材有限公司