专利名称：加工扳手走槽的铣床工件夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工件夹具，特别涉及一种加工扳手走槽的铣床工件夹具。
背景技术：
目前加工扳手的铣床，在铣扳手走槽的时候，一般都是采用手工将扳手置于铣床台的卡槽内，然后扶紧扳手进行铣扳手走槽，由于固定扳手的过程是手工操作过程，工作效率低，不安全，导致经济效益低。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种安全、工作效率高的加工扳手走槽的铣床工件夹具。为了解决上述技术问题，本实用新型的加工扳手走槽的铣床工件夹具，包括底板、钳夹、油缸和油缸限位架，所述钳夹由两根相互对称的钳杆组成，该钳杆通过销轴固定于底板上，使钳杆能绕销轴转动，所述两对称的钳杆的顶端均固定有夹块、底端固定有夹柄，所述两夹块形成能卡入扳手的钳口，所述两夹柄形成能控制钳口张开或夹紧的控制柄；所述油缸通过油缸限位架置于底板上，使油缸在油缸限位架内能轴向自由移动，该油缸的底座固定有锥形底块，该油缸置于两对称的钳杆之间，使锥形底块靠近控制柄、油缸的活塞杆靠近钳口。采用本实用新型的结构，由于设置了底板、钳夹、油缸和油缸限位架，在使用时，将扳手置于两夹块形成能卡入扳手的钳口内，打开油缸开关，油缸的活塞伸出顶住扳手，此时油缸的活塞继续伸出，油缸向后移动，油缸的底座固定的锥形底块挤入两夹柄之间，使钳口紧缩，夹紧扳手。本实用新型结构简单，使用方便，操作安全，工作效率高，制造成本低，提高了经济效益。作为进一步改进，所述油缸的活塞杆通过活塞杆限位架置于底板上，使活塞杆在活塞杆限位架内能轴向自由移动。以使活塞杆伸缩更平稳，使整个夹具的性能更稳定。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本图1沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述:如图1、图2所示，本实用新型的加工扳手走槽的铣床工件夹具，包括底板1、钳夹、油缸7和油缸限位架2。钳夹由两根相互对称的钳杆4组成，该钳杆4通过销轴固定于底板I上，使钳杆4能绕销轴转动。两对称的钳杆4的顶端均固定有夹块5、底端固定有夹柄9。两夹块形成能卡入扳手的钳口，两夹柄形成能控制钳口张开或夹紧的控制柄。油缸7通过油缸限位架2置于底板I上，使油缸7在油缸限位架2内能轴向自由移动，该油缸的底座固定有锥形底块8，该油缸7置于两对称的钳杆之间，使锥形底块8靠近控制柄、油缸7的活塞杆6靠近钳口。为了使活塞杆伸缩更平稳，使整个夹具的性能更稳定，油缸7的活塞杆6还通过活塞杆限位架3置于底板I上，使活塞杆6在活塞杆限位架3内能轴向自由移动。
权利要求1.一种加工扳手走槽的铣床工件夹具，其特征在于:包括底板(I)、钳夹、油缸(7)和油缸限位架(2)，所述钳夹由两根相互对称的钳杆(4)组成，该钳杆(4)通过销轴固定于底板(I)上，使钳杆(4 )能绕销轴转动，所述两对称的钳杆(4 )的顶端均固定有夹块(5 )、底端固定有夹柄(9)，所述两夹块形成能卡入扳手的钳口，所述两夹柄形成能控制钳口张开或夹紧的控制柄；所述油缸(7)通过油缸限位架(2)置于底板(I)上，使油缸(7)在油缸限位架(2)内能轴向自由移动，该油缸的底座固定有锥形底块(8)，该油缸(7)置于两对称的钳杆之间，使锥形底块(8 )靠近控制柄、油缸(7 )的活塞杆(6 )靠近钳口。
2.根据权利要求1所述的加工扳手走槽的铣床工件夹具，其特征在于:所述油缸(7)的活塞杆(6 )通过活塞杆限位架(3 )置于底板(I)上，使活塞杆(6 )在活塞杆限位架(3 )内能轴向自由移动。
专利摘要本实用新型公开了一种加工扳手走槽的铣床工件夹具，包括底板、钳夹、油缸和油缸限位架，所述钳夹由两根相互对称的钳杆组成，该钳杆通过销轴固定于底板上，使钳杆能绕销轴转动，所述两对称的钳杆的顶端均固定有夹块、底端固定有夹柄，所述两夹块形成能卡入扳手的钳口，所述两夹柄形成能控制钳口张开或夹紧的控制柄；所述油缸通过油缸限位架置于底板上，使油缸在油缸限位架内能轴向自由移动，该油缸的底座固定有锥形底块，该油缸置于两对称的钳杆之间，使锥形底块靠近控制柄、油缸的活塞杆靠近钳口。本实用新型结构简单，使用方便，操作安全，工作效率高，制造成本低，提高了经济效益。
文档编号B23Q3/08GK202922278SQ201220622848
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者周华刚 申请人:湖南湘江工具制造有限公司