专利名称：槽钢精度调直机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿井下支护用的梯形钢带、槽钢等发生严重的变形、需要在保证其机械性能的前提下对其进行能否再利用做出判断，并进行快速调直修复的机构，尤其涉及槽钢精度调直机。
背景技术：
目前，国内有些煤矿采用立井的设置形式，且深度超过千米。这一类煤矿无疑面对着井筒深、地压大、岩石软、地温高、涌水量大等困难，由于高地压作用，做支护用的钢带、槽钢等会发生严重的变形。又由于若煤矿采用回采采煤方式，煤柱侧面用于支护的槽钢回撤后均发生不同形式的变形。回收的大量形变钢带和槽钢等堆积如山，原回收的槽钢均以废铁处理，造成很大的材料浪费，而采用人工修复形变的钢带、槽钢进行修复效果差、效率低，同时损坏了槽钢的机械性能，无法满足生产的需要，因此需要研制新的修复设备。
实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种槽钢精度调直机，以一种快速的，高精度，对槽钢机械性能损伤最小的机械，能实现回收的支护材料经修复后二次投入使用，在保障煤矿安全和符合相关规定的前提下回收再利用这些形变钢带、槽钢，降低生产的成本。本实用新型所述的槽钢精度调直机，包括有变速箱、输出轴齿轮、万向联轴器、调整螺杆、液压缸、从动轮、主动轮和分动箱。变速箱外连接输出轴齿轮，输出轴齿轮连接万向联轴器，万向联轴器连接到分动箱。分动箱内设置有主动轮和从动轮，分动箱的上面设置有液压缸，液压缸的上面设置有调整螺杆。分动箱内设置有两组压轮，每一组有四个压轮，两组压轮分为上下两层，水平排列，其中一组是主动轮，另一组是从动轮，主动轮的作用是带动槽钢转动。万向联轴器连接到分动箱，当输出轴齿轮在变速箱所调整的转速转动时，即带动与其连接的两个小齿轮，小 齿轮与其啮合的齿轮使得四个下侧的主动轮转动，在滚轮摩擦力的作用下带动槽钢转动。从动轮在主动轮的上部，其作用是对槽钢进行调直，通过调整从动轮两轴头轴承室上液压缸的调整螺杆，可以上下调整从动轮，依据槽钢的厚度和槽钢的变形情况调节调整螺杆，达到对槽钢调直效果的控制。电动机利用倒顺开关控制，可以通过倒顺开关来改变电动机的转向，从而达到改变主动轮的转动方向，从而对变形严重的槽钢反复压制多次，达到验收标准。本实用新型所述的槽钢精度调直机，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述槽钢精度调直机，以一种快速的，高精度，对槽钢机械性能损伤最小的机械，能实现回收的支护材料经修复后二次投入使用，在保障煤矿安全和符合相关规定的前提下回收再利用这些形变钢带、槽钢，降低生产的成本。
[0006]附图1是本实用新型所述槽钢精度调直机总体结构示意图；附图2是本实用新型所述槽钢精度调直机的截面结构示意图；附图3俯视状态的结构示意图。I一变速箱2—输出轴齿轮3—万向联轴器4一调整螺杆5—液压缸6—从动轮7—主动轮8一分动箱。
具体实施方式
现参照附图1、附图2和附图3，结合实施例说明如下:本实用新型所述的槽钢精度调直机，包括有变速箱1、输出轴齿轮2、万向联轴器3、调整螺杆4、液压缸5、从动轮6、主动轮7和分动箱8。变速箱I外连接输出轴齿轮2，输出轴齿轮2连接万向联轴器3，万向联轴器3连接到分动箱8。分动箱8内设置有主动轮7和从动轮6，分动箱8的上面设置有液压缸5，液压缸5的上面设置有调整螺杆4。分动箱8内设置有两组压轮，每一组有四个压轮，两组压轮分为上下两层，水平排列，其中一组是主动轮7，另一组是从动轮6，主动轮7的作用是带动槽钢转动。万向联轴器3连接到分动箱8，当输出轴齿轮2在变速箱I所调整的转速转动时，即带动与其连接的两个小齿轮，小齿轮与其啮合的齿轮使得四个下侧的主动轮7转动，在滚轮摩擦力的作用下带动槽钢转动。从动轮6在主动轮7的上部，其作用是对槽钢进行调直，通过调整从动轮6两轴头轴承室上液压缸5的调整螺杆4，可以上下调整从动轮6，依据槽钢的厚度和槽钢的变形情况调节调整螺杆4，达到对槽钢调直效果的控制。电动机利用倒顺开关控制，可以通过倒顺开关来改变电动机的转向，从而达到改变主动轮的转动方向，从而对变形严重的槽钢反复压制多次，达到验收标准。本实用新型所述的槽钢精度调直机，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述槽钢精度调直机，以一种快速的，高精度，对槽钢机械性能损伤最小的机械，能实现回收的支护材料经修复后二次投入使用，在保障煤矿安全和符合相关规定的前提下回收再利用这些形变钢带、槽钢，降低 生产的成本。
权利要求1.槽钢精度调直机，包括有变速箱(1)、输出轴齿轮(2)、万向联轴器(3)、调整螺杆(4 )、液压缸(5 )、从动轮(6 )、主动轮(7 )和分动箱(8 )，其特征在于变速箱(I)外连接输出轴齿轮(2)，输出轴齿轮(2)连接万向联轴器(3)，万向联轴器(3)连接到分动箱(8);分动箱(8)内设置有主动轮(7)和从动轮(6)，分动箱(8)的上面设置有液压缸(5)，液压缸(5)的上面设置有调整螺杆(4)。
2.根据权利要求1所述的槽钢精度调直机，其特征在于分动箱(8)内设置有两组压轮，每一组有四个压轮，两组压轮分为上下两层，水平排列，其中一组是主动轮(7)，另一组是从动轮(6)。
专利摘要槽钢精度调直机，包括有变速箱、输出轴齿轮、万向联轴器、调整螺杆、液压缸、从动轮、主动轮和分动箱。变速箱外连接输出轴齿轮，输出轴齿轮连接万向联轴器，万向联轴器连接到分动箱。分动箱内设置有主动轮和从动轮，分动箱的上面设置有液压缸，液压缸的上面设置有调整螺杆。分动箱内设置有两组压轮，两组压轮分为上下两层，其中一组是主动轮，另一组是从动轮，主动轮的作用是带动槽钢转动。万向联轴器连接到分动箱，当输出轴齿轮在变速箱所调整的转速转动时，即带动与其连接的两个小齿轮，小齿轮与其啮合的齿轮使得四个下侧的主动轮转动，在滚轮摩擦力的作用下带动槽钢转动。本实用新型整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。
文档编号B21D3/02GK203108985SQ20122071400
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者高久国, 刘金龙, 见立道, 刘登彪, 朱绍杰 申请人:山东唐口煤业有限公司