专利名称：一种燃气表表托一次成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具领域，尤其是一种燃气表表托一次成型模具。
背景技术：
燃气表托广泛安装于室内燃气表下方起托辅作用，传统的制作工序利用单模具对比表托进行压制，每次锻压只能产生一个表托；表托需砂轮磨角，增加工序，工作量加大；模具固定困难(固定于折弯机)，使用过程中易移位，导致表托不规格，存在较大误差，边角料较多，不能充分利用。传统的工序相对较多、偏差率高，单一分段制作，并且不规范和压弯直角不标准，制作慢、效率低。
发明内容针对传统的制作表托的工序多、误差大及浪费边角料的问题，本实用新型提出一种燃气表表托一次成型模具。本实用新型解决问题的技术方案是:一种燃气表表托一次成型模具，其特征是:包括上、下设置的上模和下模；其中，下模一侧设有表托承载面，正中心设置表托剪切凹槽及锁孔垫出料口，其直径侧用固定螺丝安装锁孔垫下模具，包括锁孔垫承载面及锁孔垫凹槽；上模对应下模的表托承接面处设置直角L形承载面、表托剪切凸起及锁孔垫剪切凸起；对应下模的锁孔垫凹槽处，用固定螺丝安装锁孔垫冲圆孔凸起。本实用新型的有益效果是:不但一次冲压成型2个，产品质量规范统一，边角料可直接利用锻压成表箱锁孔，彻底废旧利用，而且效率较原来提高70%。
以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
图1为燃气表表托一次成型模具上模立体图；图2为燃气表表托一次成型模具下模立体图。其中，1.表托剪切凹槽；2.锁孔垫出料口；3.表托承载面；4.锁孔垫承载面；
5.下模；6.锁孔垫凹槽；7.固定螺丝；8.锁孔垫剪切凸起；9.直角L形承载面；10.锁孔垫冲圆孔凸起；11.上模；12.表托剪切凸起。
具体实施方式
如图广2，下模(5)—侧设有表托承载面(3)，正中心设置表托剪切凹槽(I)及锁孔垫出料口(2)，其直径侧用固定螺丝(7)安装锁孔垫下模具，包括锁孔垫承载面(4)及锁孔垫凹槽(6);上模(11)对应下模(5)的表托承接面(3)处设置直角L形承载面(9)、表托剪切凸起(12 )及锁孔垫剪切凸起(8 );对应下模的锁孔垫凹槽(6 )处，用固定螺丝(7 )安装锁孔垫上模具即锁孔垫冲圆孔凸起(10)。[0011]工作过程:裁剪合适的板材至冲床下，冲出表托架，一次成型2个，边角料由锁孔垫出料口(2)取出后，再放入冲床上的锁孔垫模具上，再冲一次锁孔，一个工序完毕。
权利要求1.一种燃气表表托一次成型模具，其特征是:包括上、下设置的上模和下模；其中，下模一侧设有表托承载面，正中心设置表托剪切凹槽及锁孔垫出料口，其直径侧用固定螺丝安装锁孔垫下模具，包括锁孔垫承载面及锁孔垫凹槽；上模对应下模的表托承接面处设置直角L形承载面、表托剪切凸起及锁孔垫剪切凸起；对应下模的锁孔垫凹槽处，用固定螺丝安装锁孔垫冲圆孔凸起。
专利摘要一种燃气表表托一次成型模具,包括上、下设置的上模和下模；其中，下模一侧设有表托承载面，正中心设置表托剪切凹槽及锁孔垫出料口，其直径侧用固定螺丝安装锁孔垫下模具，包括锁孔垫承载面及锁孔垫凹槽；上模对应下模的表托承接面处设置直角L形承载面、表托剪切凸起及锁孔垫剪切凸起；对应下模的锁孔垫凹槽处，用固定螺丝安装锁孔垫冲圆孔凸起。采用本模具，不但一次冲压成型2个成品，产品质量规范统一，边角料可直接利用锻压成表箱锁孔，彻底废旧利用，而且效率较原来提高70%。
文档编号B21D37/10GK203030725SQ201220744659
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者姚晓海, 李新元, 汪海, 丁光亮 申请人:洛阳新奥华油燃气有限公司