专利名称：加工切削刀具用高效螺形内冷棒材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种加工切削刀具用高效螺形内冷棒材。
背景技术：
加工切削刀具作为工业加工过程中使用较为普遍的工件，被广泛地用于加工车床中。由于车床加工一般是对金属工件进行加工，金属工件在加工过程中易造成过热现象，不但会对加工工件造成损坏，而且加工出的产品也存在一定的瑕疵。目前市场上常用的降温方式是在加工棒体的外表面通冷却液，对其进行冷却，但是由于工作过正中热量较高，冷却液温度容易升高，冷却效果不明显，易造成人力物力的损失。
发明内容
发明目的:针对上述问题，本发明提供一种冷却效果好的加工切削刀具用高效螺形内冷棒材。技术方案:本发明提供的一种加工切削刀具用高效螺形内冷棒材，包括棒体，所述的棒体内部设有上下贯通的螺旋形冷却通道，所述的棒体外表面设有与冷却通道螺旋轨迹相平行的螺纹。为了保证冷却效果，所述的冷却通道不少于2条。为了保证冷却液流通顺畅了，所述的冷却通道直径为0.5-1.5mm。为了提高冷却效果。所述 的冷却通道螺旋角度α不小于30°
有益效果:与现有技术相比，本发明的优点是通过在棒体内部设置上下贯通的冷却通道避免了冷却液在棒体外表面流通时的温度增加，提高冷却效果，又由于所述的冷却通道为螺旋形，能够增加冷却液流量，进一步保证冷却效果，有效提高工作效率，设于棒体外表面的与冷却通道螺旋轨迹相平行的螺纹在对棒体进行切割加工时起到标示作用，使棒体内的冷却通道不因切割加工而遭到损坏，有利于提高良品率。本发明结构简单，有益效果明显，适于产业化生产。
图1为本发明结构示意 图2为磨床用高效螺形内冷棒材俯视图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，一种加工切削刀具用高效螺形内冷棒材I，包括棒体I，所述的棒体I内部设有上下贯通的螺旋形冷却通道2，所述的冷却通道2不少于2条，所述的棒体I外表面设有与冷却通道2螺旋轨迹相平行的螺纹3。所述的冷却通道2直径及螺旋角度根据客户需求而定，一般冷却通道2直径为
1.2mm,螺旋角度α为30-40°。使用时，棒体I内的冷却通道2—端与冷却液输出口相连接，当棒体I对金属工件进行加工时，冷却液通入螺旋形冷却通道2，从冷却通道2另一端流出，对金属工件做降温处理，有效保护棒体1，不因温度过高而造成损坏，也有利于金属工件的保护。当棒体I被切割加工时，设于棒体I外表面的螺纹3能够起到标示作用，使棒体I内的冷却通道2不因切割加工 而遭到损坏，有利于提高良品率，增加经济效益。
权利要求
1.一种加工切削刀具用高效螺形内冷棒材，其特征在于包括棒体(1)，所述的棒体(I)内部设有上下贯通的螺旋形冷却通道(2)，所述的棒体(I)外表面设有与冷却通道(2)螺旋轨迹相平行螺纹(3)。
2.根据权利要求I所述的加工切削刀具用高效螺形内冷棒材，其特征在于所述的冷却通道(2)不少于2条。
3.根据权利要求I所述的加工切削刀具用高效螺形内冷棒材，其特征在于所述的冷却通道(2)直径为O. 5-1. 5_。
4.根据权利要求I所述的加工切削刀具用高效螺形内冷棒材，其特征在于所述的冷却通道(2)螺旋角度α不小于30°。
全文摘要
本发明公开了一种加工切削刀具用高效螺形内冷棒材，包括棒体，所述的棒体内部设有上下贯通的螺旋形冷却通道，所述的棒体外表面设有与冷却通道螺旋轨迹相平行的螺纹。本发明通过在棒体内部设置上下贯通的冷却通道避免了冷却液在棒体外表面流通时的温度增加，提高冷却效果，又由于所述的冷却通道为螺旋形，能够进一步保证冷却效果，有效提高工作效率，设于棒体外表面的与冷却通道螺旋轨迹相平行的螺纹在对棒体进行切割加工时起到标示作用，使棒体内的冷却通道不因切割加工而遭到损坏，有利于提高良品率。本发明结构简单，有益效果明显，适于产业化生产。
文档编号B23Q11/10GK103252679SQ20131018533
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月20日 优先权日2013年5月20日
发明者唐晓东 申请人:苏州瑞森硬质合金有限公司