轴状工件固定装置制造方法

文档序号:3081258阅读:161来源:国知局
轴状工件固定装置制造方法
【专利摘要】一种轴状工件固定装置,包括上支架、下支架,所述上支架和下支架闭合后呈圆环形,所述上支架和下支架沿圆环孔的圆周阵列分布若干个凸台,所述凸台内开设丝杆孔;所述丝杆孔内均设有调节滑杆;调节滑杆位于圆环孔内的一端设有滚轮。本发明为加工长型轴状工件提供一种辅助定位装置,确保轴状工件加工的同轴度。由于与工件接触部位为若干个滚轮,能使工件随车床主轴转动而转动,避免工件表面摩擦,保护了工件表面。同时通过旋转调节帽可以控制调节滑杆的伸缩量,从而固定不同直径的轴状工件。
【专利说明】轴状工件固定装置【技术领域】
[0001]本发明属于机械设备【技术领域】,具体涉及一种轴状工件固定装置。
技术背景
[0002]目前,在机械加工领域中,使用车床在加工轴状的工件时,特别是尺寸较长的轴状工件,都是将轴状工件一端固定于车床的卡盘上,另一端通过辅助设备进行固定。例如:专利号为CN 202804669U公开了一种轴状工件加工用车床中心架,其特点是包括支架,支架的上部有横向的通孔,支架侧壁上沿通孔的周向均布有丝杆孔。丝杆孔的轴线均与通孔的径向线重合。丝杆孔内均有滑套,滑套与丝杆孔间呈周向滑动配合,滑套的一端伸出在支架之外,且其上固定有调整帽。滑套内有丝杆,丝杆与滑套间呈螺纹配合,丝杆在支架通孔内的一端上有顶帽。其缺点是:当工件随车床主轴转动时,工件与其接触的顶帽发生转动摩擦,既破坏了工件的 表面,又加速顶帽的磨损。
[0003]本发明的目的,是提供一种轴状工件固定装置,采用该装置对轴状工件进行辅助定位,可确保轴状工件加工的同轴度,同时确保工件的表面在加工时不受磨损。
[0004]本发明的技术方案是:一种轴状工件固定装置,包括上支架和下支架,上支架与下支架闭合后呈圆环形,上支架和下支架沿圆环孔的周向均匀分布若干个凸台,凸台内均开设丝杆孔,丝杆孔的轴线均与圆环孔的径向线重合;丝杆孔内均设有调节滑杆;调节滑杆位于圆环孔内的一端设有圆柱滚轮,通过若干个滚轮顶住工件,起到固定工件的作用,同时工件在滚轮间随车床主轴转动,不损伤工件的表面。
[0005]作为优选,所述上支架和下支架一端铰接在一起,另一端平台上开设上下对应的螺纹孔,通过螺栓固定连接。
[0006]作为优选,所述上支架和下支架靠近铰接处一端各有一块挡块,当上支架和下支架打开后由挡块来限制上支架的转动位置。
[0007]作为优选,所述丝杆孔内有轴向的键槽,键槽内有与其长度相同的键,调节滑杆上的对应键槽位置处设有滑槽,滑槽的长度大于键的长度;键沿其长方向的一半置于键槽内,另一半置于滑槽内,调节滑杆由于受到键的限制,不能沿丝杆孔周向转动,而仅能沿丝杆孔轴向移动。
[0008]作为优选,所述丝杆孔内均安装有调节滑杆,调节滑杆与丝杆孔间呈轴向滑动配合,所述调节滑杆内有丝杆,丝杆和调节滑杆间呈螺纹配合,丝杆的一端设有调整帽,通过旋转调节帽,与丝杆螺纹配合的调节滑杆沿丝杆孔轴向移动,用以夹紧不同直径的工件。
[0009]作为优选,所述调节滑杆与圆柱滚轮通过铰接固定。
[0010]作为优选,所述支架在丝杆孔对应处侧壁开设螺纹孔,孔内装有紧顶丝杆,通过紧顶丝杆顶住调节滑杆,使其不致在轴向方向窜动。
[0011]作为优选,所述下支架底面的一边有沿圆环孔轴向的V形槽,这个V形槽可用于与车床导轨上的山脊状凸起配合,使得本发明的轴状工件固定装置沿车床导轨纵向移动时,不会发生横向的偏移。[0012]本发明有益效果:本发明为加工长型轴状工件提供一种辅助定位装置,确保轴状工件加工的同轴度。由于与工件接触部位为若干个滚轮,能使工件随车床主轴转动而转动,避免工件表面摩擦,保护了工件表面。同时通过旋转调节帽可以控制调节滑杆的伸缩量,从而固定不同直径的轴状工件。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2为图1中A-A的剖视图。
[0015]图中,1-上支架;11_螺栓;2_下支架;21-V形槽;3_圆环孔;4_凸台;41_丝杆孔;42_键槽;5-丝杆;51_调整帽;6_调节滑杆;61_滑槽;7_滚轮;8-挡块;9_紧顶丝杆;10-键。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图以实施例对本发明进一步说明。
[0017]根据图1和图2所示,本发明所述的一种轴状工件固定装置,包括上支架I和下支架2两部分,上支架I与下支架2 —端通过铰接连接,另一端通过螺栓连接,闭合后呈圆环形。上支架I和下支架2沿圆环孔3的圆周阵列分布三个凸台4,凸台4内开设丝杆孔41,丝杆孔41内均设有调节滑杆6 ;调节滑杆6与丝杆孔41间呈轴向滑动配合;丝杆杆孔内有轴向的键槽42,键槽42内有与其长度相同的键10,调节滑杆6上的对应键槽42位置处设有滑槽61,滑槽61的长度大于键10的长度;键10沿其长方向的一半置于键槽42内,另一半置于滑槽61内。调节滑杆6内有丝杆5,丝杆5和调节滑杆6呈螺纹配合;丝杆5的一端设有调整帽51,通过旋转调节帽51,调节滑杆6由于受到键10的限制,不能沿丝杆孔41周向转动,而仅能沿丝杆孔41轴向移动,以此来固定不同直径的工件。调节滑杆6位于圆环孔3内的一端安装有圆柱滚轮7,工件在固定的同时可以在滚轮间随车床主轴转动,而不损伤工件的表面。凸台4上设有用于固定调节滑杆6位置的紧顶丝杆,通过紧顶丝杆9顶住调节滑杆6,使调节滑杆6不能在轴向方向窜动。下支架2底面开设有与圆环孔3轴向方向平行的V形槽21,这个V形槽21可用于与车床导轨上的山脊状凸起配合,使得本发明的轴状工件固定装置沿车床导轨纵向移动时,不会发生横向的偏移。
【权利要求】
1.一种轴状工件固定装置,包括上支架(I)、下支架(2),其特征在于:所述上支架(I)和下支架(2)闭合后呈圆环形,所述上支架(I)和下支架(2)沿圆环孔(3)的圆周阵列分布若干个凸台(4),所述凸台内开设丝杆孔(41);所述丝杆孔(41)内均设有调节滑杆(6);调节滑杆(6)位于圆环孔(3)内的一端设有滚轮(7)。
2.根据权利要求1所述的轴状工件固定装置,其特征在于:所述上支架(I)和下支架(2) —端铰接在一起,另一端通过螺栓(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的轴状工件固定装置,其特征在于:所述上支架(I)和下支架(2 )靠近铰接处一端各设有挡块(8 ),所述挡块(8 )相互配合,用于限制上支架(I)与下支架(2)最大打开角度。
4.根据权利要求1所述的轴状工件固定装置,其特征在于:所述丝杆孔(41)内有轴向的键槽(42),键槽(42)内有与其长度相同的键(10),调节滑杆(6)上的对应键槽(42)位置处设有滑槽(61),滑槽(61)的长度大于键(10)的长度;所述键(10)沿其长方向的一半置于键槽(42)内,另一半置于滑槽(61)内。
5.根据权利要求1所述的轴状工件固定装置,其特征在于:所述丝杆孔(41)内均设有调节滑杆(6),调节滑杆(6)与丝杆孔(41)间呈轴向滑动配合,所述调节滑杆(6)内有丝杆(5),丝杆(5)和调节滑杆(6)间呈螺纹配合,丝杆(5)的一端设有调整帽(51)。
6.根据权利要求1所述的轴状工件固定装置,其特征在于:所述调节滑杆(6)与圆柱滚轮(7)通过转动连接固定。
7.根据权利要求1或4或5所述的轴状工件固定装置,其特征在于:所述凸台(4)上设有用于固定调节滑杆(6 )位置的紧顶丝杆(9 )。
8.根据权利要求1所述的轴状工件固定装置,其特征在于:所述下支架(2)底面开设有与圆环孔(3)轴向方向平行的V形槽(21)。
【文档编号】B23Q1/76GK103447845SQ201310401199
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】钮树荣 申请人:湖州天和机械有限公司
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