一种三工位数控机床的制作方法

文档序号:3081759阅读:301来源:国知局
一种三工位数控机床的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种三工位数控机床,包括钻床本体、工件夹持机构、控制系统和安装在钻床本体上的钻孔装置、螺丝投放装置和螺丝旋拧装置;钻床本体包括工作台和水平安装在所述工作台上的滑移轨道,工件夹持机构安装在电动转盘上;钻孔装置包括立柱、横臂、转动轴和同轴安装在转动轴底部的攻丝钻头;螺丝投放装置包括内部装有多个布设于同一直线上的螺丝的螺丝传送槽,螺丝传送槽前端开有螺丝投放口;螺丝旋拧装置包括电动转轴和旋拧头;攻丝钻头、螺丝投放口和旋拧头沿圆周方向进行布设。本发明结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好,设置有攻丝、螺丝投放和螺丝旋拧三个工位,能自动完成攻丝及螺丝安装过程。
【专利说明】一种三工位数控机床

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种数控机床,尤其是涉及一种三工位数控机床。

【背景技术】
[0002] 数控机床是指采用数字形式信息进行控制的机床,也就是说凡是用数字化代码将 零件加工过程中所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量等记录在程序 介质上,送入计算机或数控装置经过译码、运算及处理,控制机床的刀具与工件相对运动, 并相应加工出所需要的工件的一类机床即为数控机床。数控钻床是指主要用钻头在工件上 加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。实际生产过程中,经常 需要通过多个沿圆周方向布设的螺丝对被加工工件中的两个零件进行紧固连接。但由于现 有数控钻床的功能通常均较为单一,完成攻丝加工并获得内螺纹孔后,不能同步自动完成 螺丝旋拧工序。因而实际加工时,待攻丝加工完成后,需人工或采用自动旋丝机安装紧固螺 丝,并且安装螺丝之前,需对两个待连接的零部件重新进行对位连接,费时费力,而且影响 生产效率。因此,现如今需要一种结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用 效果好的三工位数控机床,其设置有攻丝、螺丝投放和螺丝旋拧三个工位,能自动完成完成 攻丝及螺丝安装过程,省时省力,并且加工效率高。


【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种三工位数 控机床,其结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好,设置有攻丝、 螺丝投放和螺丝旋拧三个工位,能自动完成完成攻丝及螺丝安装过程。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种三工位数控机床,其特征在 于:包括钻床本体、对被加工工件进行夹持的工件夹持机构、布设在所述钻床本体上的控制 系统以及安装在所述钻床本体上的钻孔装置、螺丝投放装置和螺丝旋拧装置;所述钻床本 体包括工作台和水平安装在所述工作台上的滑移轨道,所述工件夹持机构安装在电动转盘 上,所述电动转盘上安装有沿所述滑移轨道进行前后移动的行走机构,所述行走机构由行 走驱动电机进行驱动;所述钻孔装置包括立柱、安装在所述立柱上的横臂、安装在所述横臂 上且呈坚直向布设的转动轴、同轴安装在转动轴底部的攻丝钻头、驱动所述攻丝钻头进行 轴向运动的轴向驱动机构一和驱动所述攻丝钻头进行旋转运动的旋转驱动机构一,所述轴 向驱动机构一和旋转驱动机构一分别通过传动机构与转动轴进行传动连接,所述立柱安装 在所述工作台上;所述螺丝投放装置包括内部装有多个布设于同一直线上的螺丝的螺丝传 送槽,所述螺丝传送槽安装在所述工作台上;所述螺丝包括螺丝杆和安装在所述螺丝杆顶 部的端头,所述螺丝传送槽前端开有螺丝投放口且其中部开有供所述螺丝杆前后移动的平 移通道,所述螺丝传送槽后部安装有将多个所述螺丝逐一推送至螺丝投放口的电动推板; 所述螺丝旋拧装置包括通过连接臂安装在所述工作台上的电动转轴、驱动电动转轴进行轴 向运动的轴向驱动机构二、驱动电动转轴进行旋转运动的旋转驱动机构二和安装在电动转 轴上且对所安装螺丝进行旋拧的旋拧头,所述旋拧头位于电动转轴的正下方,所述轴向驱 动机构二和旋转驱动机构二分别通过传动机构与电动转轴进行传动连接;所述攻丝钻头、 所述螺丝投放口和所述旋拧头沿圆周方向进行布设;所述控制系统包括主控制器以及分 别与主控制器相接的参数设置单元和显示单元,所述电动转盘、行走驱动电机、轴向驱动机 构一、旋转驱动机构一、电动推板、轴向驱动机构二和旋转驱动机构二均由主控制器进行控 制。
[0005] 上述一种三工位数控机床,其特征是:所述钻孔装置安装在所述工作台的一侧,所 述螺丝投放装置和螺丝旋拧装置均安装在所述工作台的另一侧。
[0006] 上述一种三工位数控机床,其特征是:所述旋拧头为十字形卡头,所述螺丝的顶部 开有与所述十字形卡头相配合使用的十字形卡槽。
[0007] 上述一种三工位数控机床,其特征是:所述控制系统还包括对电动转盘的旋转角 度进行实时检测的角度检测单元,所述角度检测单元与主控制器相接。
[0008] 本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0009] 1、结构简单且电路设计合理,投入成本低,安装布设简便。
[0010] 2、电路简单且接线方便。
[0011] 3、使用操作简单且智能化程度高。
[0012] 4、使用效果好且实用价值高,设置有攻丝、螺丝投放和螺丝旋拧三个工位,能自动 完成完成攻丝及螺丝安装过程,省时省力,并且加工效率高。
[0013] 综上所述,本发明结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果 好,设置有攻丝、螺丝投放和螺丝旋拧三个工位,能自动完成完成攻丝及螺丝安装过程。
[0014] 下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1为本发明的电路原理框图。
[0016] 图2为本发明螺丝投放装置的使用状态示意图。
[0017] 图3为图2的仰视图。
[0018] 附图标记说明:
[0019]

【权利要求】
1. 一种三工位数控机床,其特征在于:包括钻床本体、对被加工工件进行夹持的工件 夹持机构、布设在所述钻床本体上的控制系统以及安装在所述钻床本体上的钻孔装置、螺 丝投放装置和螺丝旋拧装置;所述钻床本体包括工作台和水平安装在所述工作台上的滑移 轨道,所述工件夹持机构安装在电动转盘(1)上,所述电动转盘(1)上安装有沿所述滑移轨 道进行前后移动的行走机构(2),所述行走机构(2)由行走驱动电机(3)进行驱动;所述钻 孔装置包括立柱、安装在所述立柱上的横臂、安装在所述横臂上且呈坚直向布设的转动轴 (4)、同轴安装在转动轴(4)底部的攻丝钻头、驱动所述攻丝钻头进行轴向运动的轴向驱动 机构一(5)和驱动所述攻丝钻头进行旋转运动的旋转驱动机构一(6),所述轴向驱动机构 一(5)和旋转驱动机构一(6)分别通过传动机构与转动轴(4)进行传动连接,所述立柱安装 在所述工作台上;所述螺丝投放装置包括内部装有多个布设于同一直线上的螺丝(12)的 螺丝传送槽(11-1 ),所述螺丝传送槽(11-1)安装在所述工作台上;所述螺丝(12 )包括螺丝 杆和安装在所述螺丝杆顶部的端头,所述螺丝传送槽(11-1)前端开有螺丝投放口( 11-2) 且其中部开有供所述螺丝杆前后移动的平移通道,所述螺丝传送槽(11-1)后部安装有将 多个所述螺丝(12)逐一推送至螺丝投放口(11-2)的电动推板(11-3);所述螺丝旋拧装置 包括通过连接臂安装在所述工作台上的电动转轴(6-1)、驱动电动转轴(6-1)进行轴向运 动的轴向驱动机构二(6-2)、驱动电动转轴(6-1)进行旋转运动的旋转驱动机构二(6-3) 和安装在电动转轴(6-1)上且对所安装螺丝进行旋拧的旋拧头,所述旋拧头位于电动转轴 (6-1)的正下方,所述轴向驱动机构二(6-2 )和旋转驱动机构二(6-3 )分别通过传动机构与 电动转轴(6-1)进行传动连接;所述攻丝钻头、所述螺丝投放口(11-2)和所述旋拧头沿圆 周方向进行布设;所述控制系统包括主控制器(7)以及分别与主控制器(1)相接的参数设 置单元(8)和显示单元(9),所述电动转盘(1)、行走驱动电机(3)、轴向驱动机构一(5)、旋 转驱动机构一(6)、电动推板(11-3)、轴向驱动机构二(6-2)和旋转驱动机构二(6-3)均由 主控制器(7)进行控制。
2. 按照权利要求1所述的一种三工位数控机床,其特征在于:所述钻孔装置安装在所 述工作台的一侧,所述螺丝投放装置和螺丝旋拧装置均安装在所述工作台的另一侧。
3. 按照权利要求1或2所述的一种三工位数控机床,其特征在于:所述旋拧头为十字 形卡头,所述螺丝(12)的顶部开有与所述十字形卡头相配合使用的十字形卡槽。
4. 按照权利要求1或2所述的一种三工位数控机床,其特征在于:所述控制系统还包 括对电动转盘(1)的旋转角度进行实时检测的角度检测单元(10),所述角度检测单元(10) 与主控制器(7)相接。
【文档编号】B23P23/00GK104440090SQ201310419566
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月14日 优先权日:2013年9月14日
【发明者】周晓丽 申请人:西安扩力机电科技有限公司
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