专利名称：园林机械汽缸轴承加工定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种园林机械汽缸轴承加工定位装置。
背景技术：
为了达到汽缸轴承的精度要求，现有技术中园林机械汽缸传统的加工工艺步骤为:工序一，加工车端面和钻法兰面孔；工序二，采用一面两销定位方式，并压紧被加工件；工序三，加工轴承孔、汽缸缸径、火花塞面及螺牙，然后再对汽缸的进气面和排气面的底孔攻牙及左右面孔的加工；工序四，进行电镀绗磨。该工艺在电镀完后将造成螺压强度减弱，组装过程中容易出现牙孔破裂以及滑牙的情况，故现有技术中便对其加工工艺步骤进行调度，将钻孔攻牙工序调到电镀后，然而电镀后，法兰面孔尺寸增加镀层，故需要再次用一面两销的方式定位，相当于二次装夹，无法保证相关的形位公差要求，便使加工的精度变差；同时，装夹过程中需要对位两个定位小孔，不方便校正，容易走偏，耗时不利于提高生产效率,给企业增加了负担。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种提高加工精度、易于装夹的园林机械汽缸轴承加工定位装置。本实用新型采用以下结构，园林机械汽缸轴承加工定位装置，其包括工作台，所述的工作台的一端设有支撑座，支撑座上设有压紧油缸；所述的工作台的另一端设有定位板，所述的定位板与压紧油缸形成一夹持空间，汽缸位于夹持空间中，所述的定位板的夹持面上设有两个以上的铣槽，所述的铣槽上固定有定位块，所述的定位板的夹持面上均匀设有三个以上的钨钢点。所述的定位块凸出于定位板 的夹持面，所述的定位块的尺寸小于或等于汽缸轴承孔的孔径。所述的钨钢点的个数为四个。本实用新型采用以上结构，使汽缸轴承轴向由定位块采用一面两削的定位方式，通过钨钢点形成一定位平面，由传统技术中的面定位改为点定位,减少接触达到加工精度，加工过程统一定位点，满足了产品要求，提高了产品的合格率，提高了操作时间，便于装夹，降低了加工成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明；
图1为本实用新型园林机械汽缸轴承加工定位装置的组装结构剖视结构示意图；图2为本实用新型园林机械汽缸轴承加工定位装置的组装结构俯视结构示意图；图3为本实用新型园林机械汽缸轴承加工定位装置的定位板上的结构示意图。
具体实施方式
如
图1、图2或图3所示，本实用新型包括工作台1，所述的工作台I的一端设有支撑座2，支撑座2上设有压紧油缸21 ;所述的工作台I的另一端设有定位板3，所述的定位板3与压紧油缸21形成一夹持空间，汽缸4位于夹持空间中，所述的定位板3的夹持面上设有两个以上的铣槽，所述的铣槽上固定有定位块31，所述的定位板3的夹持面上均匀设有三个以上的钨钢点32 ;所述的定位块31凸出于定位板I的夹持面，所述的定位块31的尺寸小于或等于汽缸4的轴承孔41的孔径。本实用新型的具体实施例中，采用钨钢点32的个数为四个，使其形成的定位平面与汽缸表面定位时更加稳 固。
权利要求1.园林机械汽缸轴承加工定位装置，其包括工作台，所述的工作台的一端设有支撑座，支撑座上设有压紧油缸；其特征在于:所述的工作台的另一端设有定位板，所述的定位板与压紧油缸形成一夹持空间，汽 缸位于夹持空间中，所述的定位板的夹持面上设有两个以上的铣槽，所述的铣槽上固定有定位块，所述的定位板的夹持面上均匀设有三个以上的钨钢点。
2.根据权利要求1所述的园林机械汽缸轴承加工定位装置，其特征在于:所述的定位块凸出于定位板的夹持面，所述的定位块的尺寸小于或等于汽缸轴承孔的孔径。
3.根据权利要求1所述的园林机械汽缸轴承加工定位装置，其特征在于:所述的钨钢点的个数为四个。
专利摘要本实用新型涉及一种园林机械汽缸轴承加工定位装置，其包括工作台，所述的工作台的一端设有支撑座，支撑座上设有压紧油缸；所述的工作台的另一端设有定位板，所述的定位板与压紧油缸形成一夹持空间，汽缸位于夹持空间中，所述的定位板的夹持面上设有两个以上的铣槽，所述的铣槽上固定有定位块，所述的定位板的夹持面上均匀设有三个以上的钨钢点。采用以上结构，使汽缸轴承轴向由定位块采用一面两削的定位方式，通过钨钢点形成一定位平面，由传统技术中的面定位改为点定位，减少接触达到加工精度，加工过程统一定位点，满足了产品要求，提高了产品的合格率，提高了操作时间，便于装夹，降低了加工成本。
文档编号B23Q3/06GK203141149SQ201320113908
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者薛玉田 申请人:福州钜立机动车配件有限公司