专利名称：一种用于cnc加工机的夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属加工设备，更确切地说，是一种用于CNC加工机的夹具。
背景技术：
CNC加工机，其实就是数控铣床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，这种机床利用一个可以三维移动的高速刀头来实现对工件的“立体”加工。现有的CNC加工机的底部上利用固定不动的夹具来固定加工件，如果加工者在加工过程中需要调节加工件的位置，则需要重新进行校准，十分麻烦。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于CNC加工机的夹具。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于CNC加工机的夹具，所述的用于CNC加工机的夹具包含一纵向设置的第一锁止基片和一横向设置的第二锁止基片，所述的第一锁止基片的顶部设有一锁止长孔，所述的第二锁止基片的中部设有一向上突出的固定凸块，所述的固定凸块的中部设有一锁止圆孔，所述的第一锁止基片和第二锁止基片之间设有一引导滑槽，所述的第二锁止基片的末端设有一对弧形的卡合突出。作为本实用新型较佳的实施例，所述的卡合突出之间的夹角为90°。本实用新型的用于CNC加工机的夹具利用第一锁止基片和第二锁止基片之间的引导滑槽，通过外置的步进电机的驱动，使用者可以在加工过程中随意改变加工件的位置并实现自动校准。由于 该夹具可以移动，结构简单，特别适合CNC加工机上使用。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的用于CNC加工机的夹具的立体结构示意图；图2为图1中的用于CNC加工机的夹具的A区域的细节放大示意图；其中，1、用于CNC加工机的夹具；2、第一锁止基片；21、锁止长孔；3、第二锁止基片；31、固定凸块；32、锁止圆孔；33、卡合突出；4、引导滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图2所示，本实用新型的用于CNC加工机的夹具I包含一纵向设置的第一锁止基片2和一横向设置的第二锁止基片3，该第一锁止基片2的顶部设有一锁止长孔21，该第二锁止基片3的中部设有一向上突出的固定凸块31，该固定凸块31的中部设有一锁止圆孔32，该第一锁止基片2和第二锁止基片3之间设有一引导滑槽4，该第二锁止基片3的末端设有一对弧形的卡合突出33。卡合突出33之间的夹角为90°。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新 型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种用于CNC加工机的夹具，其特征在于，所述的用于CNC加工机的夹具(I)包含一纵向设置的第一锁止基片(2)和一横向设置的第二锁止基片(3)，所述的第一锁止基片(2)的顶部设有一锁止长孔(21)，所述的第二锁止基片(3)的中部设有一向上突出的固定凸块(31)，所述的固定凸块(31)的中部设有一锁止圆孔(32)，所述的第一锁止基片(2)和第二锁止基片(3)之间设有一引导滑槽(4)，所述的第二锁止基片(3)的末端设有一对弧形的卡合突出(33)。
2.根据权利要求1所述的用于CNC加工机的夹具，其特征在于，所述的卡合突出(33)之间的夹 角为90°。
专利摘要本实用新型公开了一种用于CNC加工机的夹具，所述的用于CNC加工机的夹具包含一纵向设置的第一锁止基片和一横向设置的第二锁止基片，所述的第一锁止基片的顶部设有一锁止长孔，所述的第二锁止基片的中部设有一向上突出的固定凸块，所述的固定凸块的中部设有一锁止圆孔，所述的第一锁止基片和第二锁止基片之间设有一引导滑槽，所述的第二锁止基片的末端设有一对弧形的卡合突出。本实用新型的用于CNC加工机的夹具利用第一锁止基片和第二锁止基片之间的引导滑槽，通过外置的步进电机的驱动，使用者可以在加工过程中随意改变加工件的位置并实现自动校准。由于该夹具可以移动，结构简单，特别适合CNC加工机上使用。
文档编号B23Q3/06GK203125203SQ20132011377
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者张素平 申请人:张素平