高精度数控车磨组合机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型高精度数控车磨组合机床，包括床头箱、主轴箱、工件卡盘、床身、尾座顶尖及磨削主轴组件，其特征在于还包括由液体静压主轴组成的车削主轴，设置在主轴箱中，和由液体静压磨削主轴组成的磨削主轴，设置在磨削主轴箱中。
【专利说明】高精度数控车磨组合机床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，具体是一种高精度数控车磨通用机床。
【背景技术】
[0002]目前国内生产的车磨复合机床主要是为某一单一零件，或某一类零件而设计的专用产品，但是这些专用的产品难以满足通用产品的加工，特别是不能满足高加工精度产品的需要，在为非标金属切削机床的过程中，发现需要的金属切削机床主要是高精度的、多功能的同时又是具有传统结构及操作方式、普及型的通用数控金属切削机床。而现有车磨组合机床的车削主轴和磨削主轴分别使用的是滚动轴承和“三片瓦”轴承，这样零件的加工精度和稳定性都会随着机床使用时间的增加而降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种新型高精度数控车磨组合机床，包括床头箱、主轴箱、工件卡盘、床身、尾座顶尖及磨削主轴组件,其中:还包括由液体静压主轴组成的车削主轴，设置在主轴箱中，和由液体静压磨削主轴组成的磨削主轴，设置在磨削主轴箱中。
[0004]一种本实用新型高精度数控车磨组合机床，其中:主轴箱依次包括卸荷皮带轮、轴承、轴承座、前盖、轴肩、液体静压主轴、主轴套筒、静压油腔，其中卸荷皮带轮与轴承座通过轴承接合，在轴承座另一端前盖通过轴肩使液体静压主轴套筒与轴承座配合，液体静压主轴贯穿设置在其中，静压油腔与液体静压主轴和主轴套筒配合。
[0005]一种本实用新型高精度数控车磨组合机床，其中:在轴承座内还设有编码器。
[0006]一种本实用新型高精度数控车磨组合机床，其中磨削主轴组件依次包括砂轮罩、砂轮、磨削轴前盖、动静压油腔、磨削主轴套筒、液体静压磨削主轴，砂轮罩和砂轮通过磨削轴前盖与磨削主轴套筒配合，液体静压磨削主轴贯穿其中，带动砂轮旋转。
[0007]本实用新型高精度数控车磨组合机床由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点和特点:
[0008]1、加工精度提高
[0009]因为本车磨组合机床中车削主轴使用了液体静压主轴，使零件的加工精度有了较大提高，使用普通滚动轴承主轴的车削加工精度一般为0.03-0.06mm，使用液体静压主轴的车削加工精度一般为0.01-0.03_。
[0010]2、加工效率提高
[0011]对于需要调质或其它热处理的加工件，不用拆卸工件、重新装卡，在车削后即可完成磨削，可一次达到调质前所需状态，这样节省了一道拆装找正工序，节省了很多加工时间。
[0012]3、光洁度提高
[0013]加工件的光洁度也会随着车削主轴的改变而提高。[0014]4、稳定性
[0015]车削和磨削主轴使用了液体静压、动静压轴承使加工出来的零件质量有较好的稳定性，因为无论是车头中的普通滚动轴承还是磨头中的“三片瓦”轴承，都会随着使用时间的增加，主轴精度随着降低。因此，本实用新型结合自身的技术特点，开发了普及型的高精度数控车磨通用机床，其高精度数控车磨通用机床可以一次装夹单独完成车床及磨床的全部工序，包括车削曲面，车削螺纹，磨削锥面等一些车床及外圆磨床的基本要求，使操作人员使用原有机床的操作方法不用培训直接操作使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型高精度数控车磨组合机床的整体示意图；
[0017]图2是本实用新型新型高精度数控车床液体静压主轴的剖视图；
[0018]图3是本实用新型高精度数控车磨组合机床磨削主轴组件的剖视图；
[0019]图4是本实用新型高精度数控车磨组合机床磨削主轴组件的侧视图。
【具体实施方式】
[0020]图1是本实用新型的整体示意图，如图所示，本实用新型高精度数控车磨组合机床包括床头箱1、主轴箱2、液体静压主轴3、工件卡盘4、工件5、床身6及尾座顶尖7，其中主轴箱2置于床头箱I上，液体静压主轴3安装在主轴箱2中，工件卡盘4安装在主轴3的一端，工件5置于床身6上，与工件卡盘相对，床身的另一端是尾座顶尖7，磨削主轴组件8设置在靠近尾座顶尖7处，其液体静压磨削主轴85与液体静压主轴3平行，且磨削主轴组件8可通过支撑装置轴向移动。
[0021]图2是本实用新型新型高精度数控车床液体静压主轴的剖视图，液体静压主轴3依次包括卸荷皮带轮31、轴承32、轴承座34、前盖35、轴肩36、液体静压主轴3、主轴套筒37、静压油腔38，其中卸荷皮带轮31与轴承座34通过轴承32接合，在轴承座34另一端前盖35通过轴肩36使主轴套筒37与轴承座34配合，液体静压主轴3贯穿设置在其中，静压油腔38与液体静压主轴3和主轴套筒37配合。在本实施例中，在轴承座34内还设有编码器33，用于产生反馈信号，控制液体静压主轴3的运动。
[0022]图3是本实用新型高精度数控车磨组合机床磨削主轴组件的剖视图，图4是本实用新型高精度数控车磨组合机床磨削主轴组件的侧视图。如图所示，本实用新型高精度数控车磨组合机床，包括磨削主轴组件8依次包括砂轮罩86、砂轮81、磨削轴前盖82、动静压油腔83、磨削主轴套筒84、液体静压磨削主轴85，砂轮罩86和砂轮81通过磨削轴前盖82与磨削主轴套筒84配合，液体静压磨削主轴85贯穿其中，带动砂轮81旋转。
[0023]本实用新型的方案中车削主轴轴系采用了液体静压轴系，使工件的旋转精度与传统车床的主轴采用的“滚动轴承”结构相比有较大提高。磨削主轴轴系采用了液体动静压轴系，使主轴精度保持时间远大于传统磨床磨削主轴采用的“三片瓦”结构的动压轴系，同时工件的加工光洁度与通用磨床相比有较大提高。节省加工时间和成本。
【权利要求】
1.一种新型高精度数控车磨组合机床，包括床头箱、主轴箱、工件卡盘、床身、尾座顶尖及磨削主轴组件，其特征在于还包括由液体静压主轴组成的车削主轴，设置在主轴箱中，和由液体静压磨削主轴组成的磨削主轴，设置在磨削主轴箱中。
2.根据权利要求1所述的新型高精度数控车磨组合机床，其特征在于主轴箱依次包括卸荷皮带轮、轴承、轴承座、前盖、轴肩、液体静压主轴、主轴套筒、静压油腔，其中卸荷皮带轮与轴承座通过轴承接合，在轴承座另一端前盖通过轴肩使液体静压主轴套筒与轴承座配合，液体静压主轴贯穿设置在其中，静压油腔与液体静压主轴和主轴套筒配合。
3.根据权利要求2所述的新型高精度数控车磨组合机床，其特征在于在轴承座内还设有编码器。
4.根据权利要求1或2所述的新型高精度数控车磨组合机床，其特征在于磨削主轴组件依次包括砂轮罩、砂轮、磨削轴前盖、动静压油腔、磨削主轴套筒、液体静压磨削主轴，砂轮罩和砂轮通过磨削轴前盖与磨削主轴套筒配合，液体静压磨削主轴贯穿其中，带动砂轮旋转。
5.根据权利要求3所述的新型高精度数控车磨组合机床，其特征在于磨削主轴组件依次包括砂轮罩、砂轮、磨削轴前盖、动静压油腔、磨削主轴套筒、液体静压磨削主轴，砂轮罩和砂轮通过磨削轴前盖与磨削主轴套筒配合，液体静压磨削主轴贯穿其中，带动砂轮旋转。
【文档编号】B23P23/02GK203509554SQ201320161730
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年4月3日 优先权日:2013年4月3日
【发明者】毛晓伟, 何金花 申请人:毛晓伟, 何金花