一种外螺旋结构电火花成型夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电火花成型特种加工【技术领域】，具体涉及一种外螺旋结构电火花成型夹具。目的是解决小尺寸、大升角、多线、非标外螺旋结构无法有效加工，电火花成型加工累计误差过大、电极装夹变形、精度难于保证的问题。该夹具包括形成盒式结构的上支撑板组件和下支撑板组件；上支撑板组件包括上支撑板(7)和嵌在上支撑板(7)上的电极板(9)；下支撑板组件包括下支撑板(8)和穿过下支撑板(8)的导液管(6)。该夹具有效解决了电火花成型加工中电极装夹变形、排屑困难、电极损耗大、积累误差过大、精度难于保证的问题，在保证小尺寸、大升角、多线、外螺旋产品尺寸精度的前提下，可大大提高加工效率。
【专利说明】一种外螺旋结构电火花成型夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电火花成型特种加工【技术领域】，涉及到一种小尺寸、大升角、多线、非标外螺旋结构的特种精密加工装置，具体涉及一种外螺旋结构电火花成型夹具，适用于航空航天用高硬材料的外螺旋结构电火花成型加工。
【背景技术】
[0002]目前，小尺寸、大升角、多线、非标外螺旋结构常规加工有以下几类加工方法:车肖Ij、铣削、拉削。采用车削加工方法，由于大升角结构，车床主轴转速受限，切削速度较低，无法进行有效切削。采用铣削加工方法，由于受到非标牙型结构限制，刀具形状复杂，刚性较弱，精度无法有效保证，尤其针对高硬材料的加工更无法进行。采用专用螺旋拉床能加工外螺旋结构，但受到大升角、多线结构、非标牙型等因素影响，螺旋拉刀制造难度大、刚性弱、购置成本高。而采用电火花成型加工的方法，外螺旋结构零件需要反拷模加工，不仅需要制造正打加工电极，还需制造返打加工电极，通过两次及以上的电火花成型加工才能完成最后的外螺旋结构零件。这种方法存在以下几个问题:
[0003]I)由于电极板薄，刚性弱，电极加工过程中存在装夹变形问题；
[0004]2)多次电火花加工、多次装夹找正极易产生外螺旋结构零件不容忽视的累计误差;
[0005]3)小尺寸、大升角、多线的螺旋结构在电火花成型加工过程中难于有效排屑，从而
产生制造误差。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对常规加工方法中小尺寸、大升角、多线、非标外螺旋结构无法有效加工，电火花成型加工累计误差过大、电极装夹变形、精度难于保证的问题，而提出一种外螺旋结构电火花成型夹具。
[0007]本实用新型所采用的技术方案是:
[0008]一种外螺旋结构电火花成型夹具，包括形成盒式结构的上支撑板组件和下支撑板组件；上支撑板组件包括上支撑板和嵌在上支撑板上的电极板；下支撑板组件包括下支撑板和穿过下支撑板的导液管。
[0009]如上所述的一种外螺旋结构电火花成型夹具，其中:所述电极板通过压板支撑螺钉、压板、压板紧固螺钉紧固在上支撑板上。
[0010]如上所述的一种外螺旋结构电火花成型夹具，其中:所述上支撑板和下支撑板之间通过两个定位销进行定位，并通过四个螺栓将上支撑板、下支撑板夹紧。
[0011]如上所述的一种外螺旋结构电火花成型夹具，其中:所述电极板上设有用于加工外螺旋结构的孔。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型提供的电火花成型夹具，能满足小尺寸、大升角、多线、外螺旋结构产品加工要求，也能满足高精密尺寸、狭窄外螺旋结构以及高硬度材料的高效加工。
[0014]并且，通过上支撑板组件解决了电极装夹变形的问题；通过下支撑板组件解决了电火花成型中排屑困难、电极损耗大、精度难于保证的难题；通过定位销解决了电极板有效定位的难题。本夹具解决了小尺寸、大升角、多线、非标外螺旋结构电火花成型加工过程中累计误差过大、电极装夹变形、精度难于保证的难题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提供的一种外螺旋结构电火花成型夹具的结构示意图；
[0016]图2为举例加工的九线外螺纹结构的正视图；
[0017]图3为举例加工的九线外螺纹结构的俯视图；
[0018]图中，1.压板支撑螺钉、2.压板、3.压板紧固螺钉、4.定位销、5.螺栓、6.导液管、
7.上支撑板、8.下支撑板、9.电极板。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型提供的一种外螺旋结构电火花成型夹具进行介绍:
[0020]如图1所示，一种外螺旋结构电火花成型夹具，包括形成盒式结构的上支撑板组件和下支撑板组件；上支撑板组件包括上支撑板7和嵌在上支撑板7上的电极板9 ;下支撑板组件包括下支撑板8和穿过下支撑板8的导液管6。
[0021]通过压板支撑螺钉1、压板2、压板紧固螺钉3将电极板9紧固在上支撑板7上。
[0022]通过两个定位销4将上支撑板7、下支撑板8进行定位，并通过四个螺栓5将上支撑板7、下支撑板8进行夹紧。
[0023]上支撑板组件能够作为一个整体对电极板进行加工，它取代了原有单一的电极板，由于上支撑板组件刚性远远强于单一的电极板，所以大大降低了电极加工过程中的装夹变形问题。
[0024]下支撑板组件中的下支撑板8的封闭型腔以及导液管6大大提升了排屑的能力，从而减少了二次放电的概率以及电极损耗，有效的保证了产品的精度。
[0025]两定位销4高精孔距要求大大降低了上支撑板组件和下支撑板组件之间的定位误差，从而降低了电火花成型加工过程中的基准转换产生的累计误差。
[0026]如图2、3所示，以高强度弹性钢3J33材料、Φ 12中径、35°螺纹升角、3线外螺旋结构加工为例。其产品结构特征为外圆有3条矩形外螺旋，螺旋沿周向均布，形状近似于3头螺纹，螺旋法向截面牙宽为3±0.02mm矩形。电极板9上设有用于加工外螺旋结构的孔，通过主轴的旋转与进给差补和电极的放电，使零件毛坯在电极板上的孔中完成电火花成形加工。
[0027]本实用新型提出的一种为小尺寸、大升角、多线、非标外螺旋结构的电火花成型夹具，尤其适用于高精尺寸、高硬材料的加工。有效解决了电火花成型加工中电极装夹变形、排屑困难、电极损耗大、积累误差过大、精度难于保证的问题。在保证小尺寸、大升角、多线、外螺旋广品尺寸精度的如提下，可大大提闻加工效率。尤其适用于闻精尺寸、闻硬材料的电火花成型加工，具有很强的应用前景。
【权利要求】
1.一种外螺旋结构电火花成型夹具，其特征在于:包括形成盒式结构的上支撑板组件和下支撑板组件；上支撑板组件包括上支撑板(7)和嵌在上支撑板(7)上的电极板(9);下支撑板组件包括下支撑板(8)和穿过下支撑板(8)的导液管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种外螺旋结构电火花成型夹具，其特征在于:所述电极板(9)通过压板支撑螺钉(I)、压板(2)、压板紧固螺钉(3)紧固在上支撑板(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种外螺旋结构电火花成型夹具，其特征在于:所述上支撑板(7)和下支撑板(8)之间通过两个定位销(4)进行定位，并通过四个螺栓(5)将上支撑板(7)、下支撑板⑶夹紧。
4.根据权利要求3所述的一种外螺旋结构电火花成型夹具，其特征在于:所述电极板(9)上设有用于加工外螺旋结构的孔。
【文档编号】B23H11/00GK203390346SQ201320161820
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年4月3日 优先权日:2013年4月3日
【发明者】李丹, 靳世海, 闫寒, 游东洋, 肖娜, 杨峰 申请人:北京航星机器制造有限公司