管件冲孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种管件冲孔装置，其包括一定位芯棒、一抽芯轴和至少一冲头，所述定位芯棒套设于一管件内，所述抽芯轴套设于所述定位芯棒内，所述定位芯棒的一轴端面上沿所述管件径向设有一导向槽，所述冲头的一侧嵌设于所述导向槽内，所述抽芯轴用于驱动所述冲头沿所述导向槽向所述管件径向向外方向滑移。本实用新型提供的管件冲孔装置，使得冲孔后的残屑在管件外，方便清理；由于是从内向外冲孔，毛刺在管件外，很容易去除；还可以很方便地在管件外设置凹模，避免了空心冲，保证了冲孔的质量。
【专利说明】管件冲孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型特别涉及一种管件冲孔装置。
【背景技术】
[0002]对于管件冲孔操作，一般都是从管件外向内进行冲孔。但是这样的冲孔方式会有诸多问题。首先，从外向内冲孔会使废屑残留在管件内，给清理带来困难。其次，对于工艺要求较高的孔，会要求对孔去毛刺，而由外向内冲孔使得毛刺在管件内壁上，很难实现去毛刺的操作。此外，在管件管径较小的情况下，或者孔离管口较远的时候，与冲头相配合使用的凹模就难以设置到管件内，这样就不得不空冲，容易将产品冲凹陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中由管件外向内冲孔所具有的废屑难清理、毛刺难去除、难以使用凹模而导致空冲等缺陷，提供一种管件冲孔装置。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0005]一种管件冲孔装置，其特点在于，其包括一定位芯棒、一抽芯轴和至少一冲头，所述定位芯棒套设于一管件内，所述抽芯轴套设于所述定位芯棒内，所述定位芯棒的一轴端面上沿所述管件径向设有一导向槽，所述冲头的一侧嵌设于所述导向槽内，所述抽芯轴用于驱动所述冲头沿所述导向槽向所述管件径向向外方向滑移。
[0006]较佳地，所述冲头的另一侧形成一第一冲头斜面，所述抽芯轴上设有与所述第一冲头斜面相对应的一抽芯轴斜面，所述冲头位于所述导向槽与所述抽芯轴斜面之间。这样，冲头与抽芯轴就构成了一斜楔机构，抽芯轴斜面在抽芯轴沿管件轴向移动时抵迫第一冲头斜面，使冲头在导向槽内沿管件径向向外移动，从而实现从管件内向外冲孔。
[0007]较佳地，所述管件冲孔装置还包括至少一冲孔凹模，所述冲孔凹模位于所述管件夕卜，并与所述冲头对应设置。这样可以避免空冲。
[0008]较佳地，所述管件冲孔装置还包括至少一冲头复位装置，用于驱动所述冲头沿所述导向槽向所述管件径向向内方向滑移。
[0009]较佳地，所述冲头复位装置包括一对冲头复位块，每对所述冲头复位块固设于所述抽芯轴并相对设置，每个所述冲头复位块上设有一冲头复位块斜面，每个所述冲头上设有两个分别与每个所述冲头复位块斜面相对应的第二冲头斜面。这样，冲头就与冲头复位块构成了斜楔机构，每一对冲头复位块的冲头复位块斜面在抽芯轴沿所述管件轴向移动时分别抵迫两个第二冲头斜面，使冲头在导向槽内沿所述管件径向向内滑移，从而在冲孔完成后实现冲头的复位。
[0010]较佳地，所述管件冲孔装置还包括一抽芯轴滑块和一抽芯轴驱动块，所述抽芯轴与所述抽芯轴滑块固接，所述抽芯轴驱动块用于驱动所述抽芯轴滑块和所述抽芯轴一起沿所述管件轴向移动。
[0011]较佳地，所述管件冲孔装置还包括一冲孔凹模滑块和一冲孔凹模驱动块，所述冲孔凹模与所述冲孔凹模滑块固接，所述冲孔凹模驱动块用于驱动所述冲孔凹模滑块和所述冲孔凹模一起沿所述管件径向移动。
[0012]较佳地，所述抽芯轴滑块和所述抽芯轴驱动块构成一斜楔机构，所述管件冲孔装置还包括一压板，所述抽芯轴驱动块固设于所述压板上。这样，当压板受外部压力源下压时就可以通过斜楔机构驱动抽芯轴滑块沿管件轴向运动。
[0013]较佳地，所述冲孔凹模滑块和所述冲孔凹模驱动块构成一斜楔机构，所述管件冲孔装置还包括一压板，所述冲孔凹模驱动块固设于所述压板上。这样，当压板受外部压力源下压时就可以通过斜楔机构驱动冲孔凹模滑块沿管件径向运动。
[0014]较佳地，所述管件冲孔装置还包括一定位芯棒固定块和一底板，所述定位芯棒固设于所述定位芯棒固定块，所述定位芯棒固定块固设于所述底板。
[0015]本实用新型的积极进步效果在于:
[0016]1、该管件冲孔装置使得冲孔后的残屑在管件外，方便清理；
[0017]2、由于是从内向外冲孔，毛刺在管件外，很容易去除；
[0018]3、可以很方便地在管件外设置凹模，避免了空心冲，保证了冲孔的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型较佳实施例的管件冲孔装置的立体结构示意图。
[0020]图2为本实用新型较佳实施例的管件冲孔装置的局部剖视图。
[0021]图3为本实用新型较佳实施例的管件冲孔装置的定位芯棒、抽芯轴、冲头和冲头复位装置的结构示意图。
[0022]图4为本实用新型较佳实施例的管件冲孔装置的定位芯棒、抽芯轴、冲头和冲头复位装置的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0024]如图1-4所示，本实用新型提供一种管件冲孔装置，其包括一定位芯棒1、一抽芯轴2和两个冲头3。当然，此处采用两个冲头只是一种举例，在实际情况中根据不同的工艺要求采用一个冲头或多个冲头都是可以的。定位芯棒I套设于一管件4内，抽芯轴2套设于定位芯棒I内，定位芯棒I的一轴端面上沿管件4径向设有一燕尾槽11，起到导向的作用，当然其他形状的导向槽也是可以的，冲头3的一侧嵌设于燕尾槽11内，抽芯轴2用于驱动所述冲头3沿燕尾槽11向管件4径向向外方向滑移。具体地，冲头3的另一侧形成一第一冲头斜面31，抽芯轴2上设有与第一冲头斜面31相对应的一抽芯轴斜面21，冲头3位于燕尾槽11与抽芯轴斜面21之间。也就是说，冲头3与抽芯轴2构成了一斜楔机构，抽芯轴斜面21在抽芯轴2沿管件4轴向移动时抵迫第一冲头斜面31，使冲头3在燕尾槽11内沿管件4径向向外移动，从而实现从管件内向外冲孔。
[0025]管件冲孔装置还包括两个冲孔凹模5，冲孔凹模5位于管件4外，并分别与两个冲头3对应设置。这样就能避免由管件外向内冲孔时可能会遇到的空心冲的问题。
[0026]管件冲孔装置还包括两个冲头复位装置6，分别用于驱动两个冲头3沿燕尾槽11向管件4径向向内方向滑移。具体地，每个冲头复位装置6包括一对冲头复位块61，每对冲头复位块61固设于抽芯轴2并相对设置，每个冲头复位块61上设有一冲头复位块斜面62，每个冲头3上则设有两个分别与每个冲头复位块斜面62相对应的第二冲头斜面32。这样,每一对冲头复位块61的冲头复位块斜面62在抽芯轴2沿所述管件4轴向移动时分别抵迫两个第二冲头斜面32，使冲头3在燕尾槽11内沿所述管件4径向向内滑移，从而在冲孔完成后实现冲头的复位。
[0027]管件冲孔装置还包括一抽芯轴滑块22和一抽芯轴驱动块23，抽芯轴2与抽芯轴滑块22固接，抽芯轴驱动块23用于驱动抽芯轴滑块22和抽芯轴2 —起沿管件4轴向移动。抽芯轴驱动块23与抽芯轴滑块22构成斜楔机构。
[0028]管件冲孔装置还包括一冲孔凹模滑块51和一冲孔凹模驱动块52，冲孔凹模5与冲孔凹模滑块51固接，冲孔凹模驱动块52用于驱动冲孔凹模滑块51和冲孔凹模5 —起沿管件4径向移动。冲孔凹模驱动块52与冲孔凹模滑块51构成斜楔机构。
[0029]管件冲孔装置还包括一定位芯棒固定块12和一底板7，定位芯棒I固设于定位芯棒固定块12，定位芯棒固定块12固设于底板7。
[0030]在实际操作过程中，抽芯轴驱动块23和冲孔凹模驱动块52都固定在一压板8上，通过外部驱动动力源将压板8下压，从而抽芯轴驱动块23通过斜楔机构作用在抽芯轴滑块22上，将竖直方向的运动转变为水平方向运动，驱动抽芯轴滑块22和抽芯轴2 —起沿管件4轴向移动，而冲孔凹模驱动块52通过斜楔机构作用在冲孔凹模滑块51上，将竖直方向的运动转变为水平方向运动，驱动冲孔凹模滑块51和冲孔凹模5 —起沿管件4径向移动。由于抽芯轴驱动块23和冲孔凹模驱动块52上斜面的设置位置不同，两者进行驱动的时间也有先后。冲孔凹模驱动块52会先驱动冲孔凹模5压紧在管件上，随后抽芯轴驱动块23再驱动抽芯轴2移动，从而再通过抽芯轴斜面21抵迫第一冲头斜面31，使冲头3在燕尾槽11内沿管件4径向向外移动，实现从管件内向外冲孔。
[0031]完成冲孔后，压板8会上移，抽芯轴2通过弹簧复位，此时固设在抽芯轴2上的冲头复位装置6会将冲头3拉回原位。上文中已描述了冲头复位的过程，在此不再赘述。
[0032]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种管件冲孔装置，其特征在于，其包括一定位芯棒、一抽芯轴和至少一冲头，所述定位芯棒套设于一管件内，所述抽芯轴套设于所述定位芯棒内，所述定位芯棒的一轴端面上沿所述管件径向设有一导向槽，所述冲头的一侧嵌设于所述导向槽内，所述抽芯轴用于驱动所述冲头沿所述导向槽向所述管件径向向外方向滑移。
2.如权利要求1所述的管件冲孔装置，其特征在于，所述冲头的另一侧形成一第一冲头斜面，所述抽芯轴上设有与所述第一冲头斜面相对应的一抽芯轴斜面，所述冲头位于所述导向槽与所述抽芯轴斜面之间。
3.如权利要求1所述的管件冲孔装置，其特征在于，其还包括至少一冲孔凹模，所述冲孔凹模位于所述管件外，并与所述冲头对应设置。
4.如权利要求1所述的管件冲孔装置，其特征在于，其还包括至少一冲头复位装置，用于驱动所述冲头沿所述导向槽向所述管件径向向内方向滑移。
5.如权利要求4所述的管件冲孔装置，其特征在于，所述冲头复位装置包括一对冲头复位块，每对所述冲头复位块固设于所述抽芯轴并相对设置，每个所述冲头复位块上设有一冲头复位块斜面，每个所述冲头上设有两个分别与每个所述冲头复位块斜面相对应的第二冲头斜面。
6.如权利要求1所述的管件冲孔装置，其特征在于，其还包括一抽芯轴滑块和一抽芯轴驱动块，所述抽芯轴与所述抽芯轴滑块固接，所述抽芯轴驱动块用于驱动所述抽芯轴滑块和所述抽芯轴一起沿所述管件轴向移动。
7.如权利要求3所述的管件冲孔装置，其特征在于，其还包括一冲孔凹模滑块和一冲孔凹模驱动块，所述冲孔凹模与所述冲孔凹模滑块固接，所述冲孔凹模驱动块用于驱动所述冲孔凹模滑块和所述冲孔凹模一起沿所述管件径向移动。
8.如权利要求6所述的管件冲孔装置，其特征在于，所述抽芯轴滑块和所述抽芯轴驱动块构成一斜楔机构，所述管件冲孔装置还包括一压板，所述抽芯轴驱动块固设于所述压板上。
9.如权利要求7所述的管件冲孔装置，其特征在于，所述冲孔凹模滑块和所述冲孔凹模驱动块构成一斜楔机构，所述管件冲孔装置还包括一压板，所述冲孔凹模驱动块固设于所述压板上。
10.如权利要求1-9中任意一项所述的管件冲孔装置，其特征在于，其还包括一定位芯棒固定块和一底板，所述定位芯棒固设于所述定位芯棒固定块，所述定位芯棒固定块固设于所述底板。
【文档编号】B21D28/34GK203380253SQ201320386412
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】丁银河 申请人:上海江森汽车金属零部件有限公司