Ic导线架复合冲压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种IC导线架复合冲压模具，包括一上模体、一对应设置在上模体下方的下模体、一送料装置、一收料装置以及两个抬升夹具，所述两个抬升夹具相对所述下模体对称设置，且分布位于下模体的进料口与出料口处。该抬升夹具可将在冲压前后的IC导线架进行抬升，从而可有效的防止IC导线架在被冲压的位置发生变形，提高了冲压精度。
【专利说明】IC导线架复合冲压模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种IC导线架复合冲压模具。
【背景技术】
[0002]现有的IC导线架冲压模具，主要包括一下模，以及一与下模对应设置的上模。该下模具有数个可供导线架容置的槽道，所述上模具有与槽道数量相等的切刀。使用时，需将待冲压的导线架放置在槽道内，就可以通过上模的切刀对待冲压的导线架进行冲压成预定形状。但是，此种结构的冲压模具在冲压的过程中会由于导线架的张力不足而变形，从而导致冲压的精度降低。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，冲压精度高的IC导线架复合冲压模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型通过采用如下技术方案:
[0005]一种IC导线架复合冲压模具，包括一上模体、一对应设置在上模体下方的下模体以及两个抬升夹具，所述两个抬升夹具分别设置在下模体的进料口与出料口处，且该两个抬升夹具的上表面在同一水平面上；
[0006]所述上模体从上往下依次包括一上模具座、一冲头垫板、以及一冲压头，所述冲头垫板与所述上模具座固定连接，所述冲压头安装在在所述冲头垫板与下模之间；
[0007]所述下模体包括一下模具座、一冲压台，所述冲压台固定在所述下模具座的上方，并位于所述冲压头的下方。
[0008]优选地，所述上模具座与下模具座之间设置有四个支撑柱，该四个支撑柱与上模具座、下模具座相互配合形成一冲压空间。
[0009]优选地，所述IC导线架复合冲压模具还包括四个用于为冲压头运动进行导向的圆柱形的导向柱，所述四个导向柱固定在所述冲头垫板与冲压台之间。
[0010]优选地，所述冲压头的边缘处开设有四个与所述导向柱配合的圆形孔，所述冲压头通过该圆形孔活动的套设在所述导向柱上。
[0011]优选地，所述两个抬升夹具的上表面所在的水平位置较所冲压台高0.5_，误差范围为 ±0.05mm。
[0012]优选地，所述冲压台为矩形结构。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型的IC导线架复合冲压模具通过在下模体的出料口与进料口处分别设置一抬升夹具，该抬升夹具可使得在冲压前后，可将在冲压前后的IC导线架进行抬升，使得所述IC导线架与所述冲压台之间形成预定的距离，从而可有效的防止IC导线架被冲压的位置发生变形，提高了冲压精度，且可将IC导线架与冲压的废料分离。
[0015]另外，通过在所述冲头垫板与冲压台之间设置四个用于为冲压头导向的导向柱，更有效的提高该IC导线架复合冲压模具的冲压精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型中的一种IC导线架复合冲压模具结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中所述冲压台的结构示意图。
[0018]图中:100、IC导线架复合冲压模具；1、上模体；10、冲压空间；11、上模具座；12、冲压头；13、冲头垫板；14、冲刀；2、下模体；21、下模具座；22、冲压台；3、送料装置；4、收料装置；5、抬升夹具；51、抬升面；6、支撑柱；7、导向柱。
[0019]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
【具体实施方式】
[0020]具体实施例:
[0021]参照图1，本实施例所述的一种IC导线架复合冲压模具100，包括一上模体1、一对应设置在上模体I下方的下模体2、一送料装置3、一收料装置4以及两个抬升夹具5，所述两个抬升夹具5相对所述下模体2对称设置，且分别位于下模体2的进料口与出料口处。该两个抬升夹具5的上表面在同一水平面上。所述两个抬升夹具5的包括一用于抬升待冲压的IC导线架的抬升面51，所述抬升面51为抬升夹具5的上表面。所述下模体2上包括一用于承载冲压时待冲压的IC导线架的所述冲压表面(图未标)。所述抬升面所在的水平位置比的冲压表面所在水平面高0.5mm左右。
[0022]所述上模体I从上往下依次包括一上模具座11、一冲头垫板13、以及一冲压头12，所述冲压头12的下表面安装有冲刀14，所述冲刀14用于为待冲压的IC导线架冲压成预定形状。可通过电机驱动该冲压头12在上模具座11与下模体2之间往复运动。所述冲头垫板13与所述上模具座11固定连接。
[0023]所述下模体2包括一下模具座21、一冲压台22。所述冲压台22呈矩形结构，其固定在所述下模具座21的表面上，并位于所述冲压头12的下方。所述冲压台上有一用于承载冲压时待冲压的IC导线架的所述冲压表面。所述冲压台22的上表面比所述两个抬升夹具5的上表面低0.5mm,其误差范围可为±0.05mm。
[0024]作为较佳实施例，所述上模具座11与下模具座21之间设置有四个支撑柱6，该四个支撑柱6与上模具座11、下模具座21相互配合形成一冲压空间10。
[0025]作为另一较佳实施例，所述IC导线架复合冲压模具100还包括四个用于为冲压头12运动进行导向的圆柱形的导向柱7，所述四个导向柱7固定在所述冲头垫板13与冲压台22之间。所述冲压头12的边缘处开设有四个与所述导向柱7配合的圆形孔(图未标)，所述冲压头12可通过该圆形孔活动的套设在所述导向柱7上，即该冲压头12可沿着导向柱7进行往复运动。
[0026]所述送料装置3用于将待加工的IC导线架输送至冲压空间10内，该送料装置3与所述下模体2之间设置一个所述抬升夹具5。所述收料装置4用于将已经加工后的IC导线架从冲压空间10内带走，该收料装置4与所述下模体2之间设置另一个所述抬升夹具5。
[0027]本实用新型的工作原理:
[0028]将待加工的IC导线架安装后，通过抬升夹具5的抬升面51的作用，使得所述待加工的IC导线架与冲压台22的冲压表面之间形成间隙。通过电机来驱动冲压头12沿着导向柱7朝着所述冲压台22运动。当冲压头12的下表面与冲压台22的上表面接触时，待加工的IC导线架与冲压台22上表面接触，并通过冲刀14将待加工的IC导线架冲压形成预定的形成。然后在通过电机驱动，使得冲压头12朝着冲压时相反的方向运动，同时由于收料装置4与送料装置3配合所述抬升夹具5，将冲压空间10内的待加工的IC导线架再次抬升，使得IC导线架重新离开冲压台22的上表面，此时，收料装置4与送料装置3同时进行一次收料与送料工作。
[0029]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.1C导线架复合冲压模具，包括一上模体、一对应设置在上模体下方的下模体，其特征在于:还包括两个抬升夹具，所述两个抬升夹具分别设置在下模体的进料口与出料口处，且该两个抬升夹具的上表面在同一水平面上； 所述上模体从上往下依次包括一上模具座、一冲头垫板、以及一冲压头，所述冲头垫板与所述上模具座固定连接，所述冲压头安装在在所述冲头垫板与下模体之间； 所述下模体包括一下模具座、一冲压台，所述冲压台固定在所述下模具座的上，并位于所述冲压头的下方。
2.根据权利要求1所述的IC导线架复合冲压模具，其特征在于:所述上模具座与下模具座之间设置有四个支撑柱，该四个支撑柱与上模具座、下模具座相互配合形成一冲压空间。
3.根据权利要求1或2所述的IC导线架复合冲压模具，其特征在于:还包括四个用于为冲压头运动进行导向的圆柱形的导向柱，所述四个导向柱位于所述冲头垫板与冲压台之间，该设个导向柱均与所述冲头垫板与冲压台固定连接。
4.根据权利要求3所述的IC导线架复合冲压模具，其特征在于:所述冲压头的边缘处开设有四个与所述导向柱配合的圆形孔，所述冲压头通过该圆形孔活动套设在所述导向柱上。
5.根据权利要求1所述的IC导线架复合冲压模具，其特征在于:所述两个抬升夹具的上表面所在的水平位置较所述冲压台高0.5mm，误差范围为±0.05mm。
6.根据权利要求1所述的IC导线架复合冲压模具，其特征在于:所述冲压台呈矩形。
【文档编号】B21D37/10GK203390075SQ201320509802
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】张军, 郭黄生 申请人:深圳市国祥安精密模具有限公司