焊丝拉丝模盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊丝拉丝模盒，其包括钢板制成的盒体，盒体一侧设置金属丝入口，盒体另一侧设置金属丝出口，拉丝模具固定在金属丝出口处，拉丝模具所在的盒体板厚度为2cm～5cm，该盒体板上设置有冷却液腔，冷却液腔通过拉丝模具的中部外壁，对拉丝模具进行降温冷却，冷却液腔的壁面上设置有冷却液循环管。本实用新型的焊丝拉丝模盒能够对拉丝模具进行冷却降温，对拉丝模具起到保护作用，同时可以防止焊丝表面碳化。
【专利说明】焊丝拉丝模盒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊丝生产领域，特别是一种焊丝拉丝模盒。
【背景技术】
[0002]目前，在焊丝生产时，要将粗的金属丝通过拉丝机逐次拉拔成一定直径的细的金属丝，在拉拔过程中，主要通过拉丝模具来对其进行拉拔，拉丝模具通常是设置在拉丝模盒的出口侧，在拉丝模盒内装满拉丝粉，拉拔时，金属丝从拉丝模盒的进口进入，从出口导出，通过拉丝模具的作用将其拉制成一定的直径，在拉拔过程中，主要通过拉丝粉进行润滑，拉拔过程中金属丝与拉丝模具的内孔之间会有摩擦，产生热量，如果不能对其进行降温冷却，拉丝模的使用寿命通常只有一个月左右，因此，需要对其进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对【背景技术】中所指出的现有的拉丝模盒使用时模具使用寿命短的问题，提供一种能够解决前述问题的焊丝拉丝模盒。
[0004]实现本实用新型的发明目的的技术方案如下:
[0005]一种焊丝拉丝模盒，其包括钢板制成的盒体，盒体一侧设置金属丝入口，盒体另一侧设置金属丝出口，拉丝模具固定在金属丝出口处，拉丝模具所在的盒体板厚度为2cm?5cm，该盒体板上设置有冷却液腔，冷却液腔通过拉丝模具的中部外壁，对拉丝模具进行降温冷却，冷却液腔的壁面上设置有冷却液循环管。
[0006]为了使拉丝模具固定的更加稳固，所述的拉丝模具与盒体板过盈配合。
[0007]本实用新型的焊丝拉丝模盒，拉丝模具设置在金属丝出口处，使用时，在盒体内填满拉丝粉，然后再冷却液腔内加入循环冷却液，焊丝从金属丝入口进入盒体内，通过拉丝粉腔，使焊丝表面涂满拉丝粉，然后经过拉丝模具，因为冷却液腔通过拉丝模具中部的外壁，所以能够对拉丝模具起到降温冷却的作用，而且这种冷却方式，在确保拉丝模具与盒体板稳固连接的前提下，拉丝模具与冷却液接触面可以做到最大化，因此，可以最大限度地对拉丝模具进行降温冷却，防止其损坏，通过这种设置，延长了拉丝模具的使用寿命，同时，也有利于防止金属丝表层高温环境下碳化，确保了焊丝的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的拉丝模盒的结构示意图；
[0009]图中，1为盒体,2为金属丝入口，3为拉丝模具,4为冷却液腔,5为冷却液循环管，6为焊丝。
【具体实施方式】
[0010]参照图1所示的一种焊丝拉丝模盒，其包括钢板制成的盒体1，盒体I 一侧设置金属丝入口 2，盒体I另一侧设置金属丝出口，拉丝模具3固定在金属丝出口处，拉丝模具3所在的盒体板厚度为2cm?5cm，该盒体板上设置有冷却液腔4，冷却液腔4通过拉丝模具的中部外壁，对拉丝模具3进行降温冷却，冷却液腔4的壁面上设置有冷却液循环管5。
[0011]为了使拉丝模具固定的更加稳固，所述的拉丝模具3与盒体板过盈配合。
[0012]本实用新型的焊丝拉丝模盒，拉丝模具3设置在金属丝出口处，使用时，在盒体I内填满拉丝粉，然后再冷却液腔4内加入循环冷却液，焊丝6从金属丝入口 2进入盒体I内，通过拉丝粉腔，使焊丝6表面涂满拉丝粉，然后经过拉丝模具3，因为冷却液腔4通过拉丝模具3中部的外壁，所以能够对拉丝模具3起到降温冷却的作用，而且这种冷却方式，在确保拉丝模具3与盒体板稳固连接的前提下，拉丝模具3与冷却液接触面可以做到最大化，因此，可以最大限度地对拉丝模具进行降温冷却，防止其损坏，通过这种设置，延长了拉丝模具3的使用寿命，同时，也有利于防止金属丝表层高温环境下碳化，确保了焊丝的质量。
【权利要求】
1.一种焊丝拉丝模盒，其特征在于:其包括钢板制成的盒体，盒体一侧设置金属丝入口，盒体另一侧设置金属丝出口，拉丝模具固定在金属丝出口处，拉丝模具所在的盒体板厚度为2cm?5cm，该盒体板上设置有冷却液腔，冷却液腔通过拉丝模具的中部外壁，对拉丝模具进行降温冷却，冷却液腔的壁面上设置有冷却液循环管。
2.根据权利要求1所述的焊丝拉丝模盒，其特征在于:所述的拉丝模具与盒体板过盈配合。
【文档编号】B21C9/00GK203426180SQ201320534963
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】张波, 张伟杰 申请人:江苏中江焊丝有限公司