一种循环球螺母端面加工专的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种循环球螺母端面加工专机，属机械制造机加工设备【技术领域】。它由工作台、顶紧气缸、气动夹头、可转位平面铣刀、电机、进给调节头、齿轮箱、固定夹模构成，工作台的左右两侧齿轮箱的内侧装有可转位平面铣刀，齿轮箱的外侧装有进给调节头和电机，工作台的中部装有固定夹模，上部装有顶紧气缸和气动夹头。本实用新型的毛坯工件装夹与卸夹采用气动控制方式，并采用含多个刀片的可转位平面铣刀，一步工序同时加工两个端面，工作效率提高一倍以上；且受力对称，加工后的螺母端面精度高。该循环球螺母端面加工专机结构设计合理，装夹搬运次数减少，工人劳动强度低，在保证加工精度的前提下自动化程度明显提高。
【专利说明】一种循环球螺母端面加工专机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种循环球螺母端面加工专机，属机械制造机加工设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在汽车循环球转向器螺母初加工中，铸件毛坯重量重，体积大，搬运费力，且初加工切削铸件毛坯的两个端面需要达到规定的平行度要求，通常对以下技术指标作了具体要求:1、两端面整体尺寸允许误差为±0.5 ;2、两端面突出体尺寸允许误差为±0.5 ;3、平行度要求< 1，端面与螺母轴心垂直度要求< 0.5。
[0003]目前加工一般是采用多种普通机床、多步工序加工，加工过程中需要人工多次搬运、装夹铸件毛坯，既耗费体力又难以保证加工质量；而且加工采用一把刀具两次加工，初加工产品精度不高，对后续加工工序造成困难。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种可减少装夹搬运次数，降低工人劳动强度，提高初加工精度质量及工作效率；解决现有加工过程中需要人工多次搬运装夹铸件毛坯，费时费工，产品初加工精度不高，给后续精加工造成困难问题的循环球螺母端面加工专机。
[0005]本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
[0006]该循环球螺母端面加工专机由工作台、顶紧气缸、气动夹头、可转位平面铣刀、电机、进给调节头、齿轮箱、固定夹模构成，其特征在于:工作台的左右两侧装有齿轮箱，齿轮箱内侧的输出轴上装有可转位平面铣刀，齿轮箱的外侧装有进给调节头，进给调节头上装有电机；工作台的中部装有固定夹模，工作台的上部通过支架装有一顶紧气缸，顶紧气缸的下端装有气动夹头。
[0007]本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
[0008]该循环球螺母端面加工专机装夹与卸夹采用气动控制方式，并采用含有多个刀片的可转位平面铣刀，一步工序同时加工两个端面，工作效率提高一倍以上；相对于采用单面加工毛坯的一个端面，受力对称均匀，加工后的螺母端面精度高。该循环球螺母端面加工专机结构设计合理，装夹搬运次数减少，降低工人体力消耗，在保证加工精度的前提下自动化程度明显提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图为一种循环球螺母端面加工专机的结构示意图。
[0010]图中:1、工作台，2、顶紧气缸，3、气动夹头，4、可转位平面铣刀，5、电机，6、进给调节头，7、齿轮箱，8、固定夹模，9、支架，10、毛坯工件，11、螺母端面。
【具体实施方式】[0011]下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细描述:
[0012]该循环球螺母端面加工专机由工作台1、顶紧气缸2、气动夹头3、可转位平面铣刀
4、电机5、进给调节头6、齿轮箱7、固定夹模8构成，工作台I的左右两侧对称装有齿轮箱7，两个齿轮箱7内侧的输出轴上装有可转位平面铣刀4，齿轮箱7的外侧装有进给调节头6，进给调节头6上装有电机5，齿轮箱7和进给调节头6由电机5驱动；工作台I的中部装有固定夹模8，工作台I的上部通过支架9装有一顶紧气缸2，顶紧气缸2的下端装有气动夹头3，顶紧气缸2要按所加工的毛坯工件10的最大质量所需夹紧力设计，固定夹模8与气动夹头3要保证与加工工件足够的接触面积(参见附图)。
[0013]该循环球螺母端面加工专机的工作过程如下:将需要加工的毛坯工件10放入工作台I中部的固定夹模8内，通过顶紧气缸2下端的气动夹头3将其夹紧。然后控制两台电机5同步启动，调节好进给调节头6的进给速度，通过齿轮箱7减速并驱动可转位平面铣刀对螺母的毛坯工件10的螺母端面11进行加工。加工完毕，松开顶紧气缸2下端的气动夹头3，即可将毛坯工件10取出。
[0014]以上所述只是该实用新型的【具体实施方式】，上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属【技术领域】的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的【具体实施方式】做修改或变形，而不背离本实用新型的实质和范围。
【权利要求】
1.一种循环球螺母端面加工专机，它由工作台(I)、顶紧气缸(2)、气动夹头(3)、可转位平面铣刀(4)、电机(5)、进给调节头(6)、齿轮箱(7)、固定夹模(8)构成，其特征在于:工作台(I)的左右两侧装有齿轮箱(7)，齿轮箱(7)内侧的输出轴上装有可转位平面铣刀(4)，齿轮箱(7)的外侧装有进给调节头(6)，进给调节头(6)上装有电机(5);工作台(I)的中部装有固定夹模(8 )，工作台(I)的上部通过支架(9 )装有一顶紧气缸(2 )，顶紧气缸(2 )的下端装有气动夹头(3)。
【文档编号】B23C3/00GK203409329SQ201320537190
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月1日 优先权日:2013年9月1日
【发明者】陈学林 申请人:荆州市祥达机械制造有限公司