双锥度自动定心装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了双锥度自动定心装置，包括芯轴，芯轴的一端设置有直径大于芯轴直径的凸环，在芯轴的另一端安装有定位套，在定位套与凸环之间的芯轴上套装有处于压缩状态的第一弹簧，所述定位套在其轴线方向分为圆柱部、圆台部，圆台部的表面为锥面，圆台部的大直径端通过圆柱部与其末端为端面芯轴连接，在圆台部的小直径端上设置有同轴线的盲孔，在盲孔内安装有第二锥面定心装置。本实用新型两个锥面定心的方式可以使得工件受到的夹持力方向增加，当一个锥面之间的作用力减小时，另一个锥面之间的作用力必然增加，使得工件受到的夹持力不会发生改变，保持工件的受力稳定，解决偏心、抖动的问题。
【专利说明】双锥度自动定心装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工行业中的一种定位工具，具体是指双锥度自动定心装置。【背景技术】
[0002]车床夹具按工件定位方式不同分为:定心式(心轴式)、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等。定心式车床夹具:在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。角铁式车床夹具:在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。花盘式车床夹具:这类夹具的夹具体称花盘，上面开有若干个T形槽，安装定位元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和内孔，这类夹具不对称，要注意平衡。
[0003]目前的机加工中，有使用毛坯孔定位的压铸件，其受拔模斜度影响和圆度影响，通常使用单锥孔定位，其存在较为明显的定心不精确的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供双锥度自动定心装置，解决目前的定心式车床夹具存在的定位精确度低的问题，达到提高定心精度的目的。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]双锥度自动定心装置，包括芯轴，芯轴的一端设置有直径大于芯轴直径的凸环，在芯轴的另一端安装有定位套，在定位套与凸环之间的芯轴上套装有处于压缩状态的第一弹簧，所述定位套在其轴线方向分为圆柱部、圆台部，圆台部的表面为锥面，圆台部的大直径端通过圆柱部与其末端为端面芯轴连接，在圆台部的小直径端上设置有同轴线的盲孔，在盲孔内安装有第二锥面定心装置。本实用新型是对现有锥面定心夹具做出的改进，包括芯轴，芯轴呈圆柱状，其一端设置有直径较大的凸环，另一端安装有定位套，定位套可以在芯轴的轴线方向自由移动，在定位套与凸环之间的芯轴上套装有处于压缩状态的第一弹簧，第一弹簧处于压缩状态，可以保持对定位套的压力，使其保持对定心工件的压力；定位套在其轴线方向分为圆柱部、圆台部，圆台部的表面为锥面，其作用与传统的锥面定心相同，锥面与工件的锥形孔呈锥度配合，实现定心，圆台部的大直径端通过圆柱部与芯轴连接，本实用新型通过在圆台部的小直径端上设置有同轴线的盲孔，在盲孔内安装有第二锥面定心装置，如此，两个同轴的锥面定心，其锥度可以不同，实际上增加了定心装置与工件之间的压力，以及压力的分布面积，由于两个锥面其锥度不同，而工件受到的压力垂直其接触面，因此工件受到的挤压力方向不同，相对于传统的单个锥面定心而言，本实用新型的两个锥面定心的方式可以使得工件受到的夹持力方向增加，当一个锥面之间的作用力减小时，另一个锥面之间的作用力必然增加，使得工件受到的夹持力不会发生改变，而传统的夹持方式，当一个锥面之间的夹持力变化时，工件受到的夹持力必然变化，从而容易发生抖动、偏心的问题，本实用新型能够保持工件的受力稳定，解决偏心、抖动的问题。[0007]所述的第二锥面定心装置包括第二定位套，第二定位套包括与定位套的盲孔相匹配的圆柱段、以及连接在圆柱段上的圆台段，圆台段的表面为锥面；第二定位套内部中空呈筒状，其内有一个隔板，螺钉穿过隔板上的通孔固定在定位套的轴线上，在盲孔内的螺钉上套装有处于压缩状体的第二弹簧。具体地讲，在定位套的小直径端面上开设有盲孔，该盲孔位于定位套的轴线上，第二定位套整体呈圆筒状，其内部有一段直径较小的隔板，隔板的作用是将第二定位套内的空腔分隔为两端，同时其中部有孔，用于螺钉穿过，螺钉穿过隔板上的通孔并固定在定位套的轴线上，螺钉将第二定位套限定在盲孔内，第二定位套沿螺钉可以活动，限定在螺钉的端部与盲孔底部之间，在螺钉上安装有压缩状态的第二弹簧，在第二定位套受到挤压时给予工件较大的夹持力，第二定位套也有两个部分:圆柱段、圆台段，其中圆柱段的作用是与盲孔相匹配，起到导向的作用，圆台段的作用是提供与工件的锥孔相匹配的锥面，当圆台段的顶部直径为零的时候，变成圆锥体，也同样适用。
[0008]还包括与所述定位套的圆柱部相匹配并可移动的套环，在圆柱部设置有套环的限位螺钉。具体地讲，为了便于第一弹簧的安装和限位，可以采用在定位套的圆柱部上安装套环，利用套环与第一弹簧配合来实现定位套的夹持力增加，套环利用限位螺钉限制在有限的范围内运动，从而实现反复使用的目的。
[0009]所述限位螺钉穿过圆柱部，其两端均凸出于圆柱部表面；或者在圆柱部的同一圆面上设置两个或两个以上的限位螺钉。根据工件直径的大小，会采用不同型号的定位装置，当直径较小的时候，可以通过一个限位螺钉给套环一个点的限位就可以完成整体的限位，当直径增大的时候，单点的限位可能造成套环受力不均衡增加，此时，可以通过在圆柱部上的同一圆环上设置两个或两个以上的限位螺钉，来保持套环受力均衡，最好是对称分布或者均布，也可以采用较长的限位螺钉穿过圆柱部，其两端均作为限位点。
[0010]还包括通过固定螺钉与芯轴连接的夹持柄，在夹持柄上设置有定位块。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0012]I本实用新型双锥度自动定心装置，在圆台部的小直径端上设置有同轴线的盲孔，在盲孔内安装有第二锥面定心装置，如此，两个同轴的锥面定心，其锥度可以不同，实际上增加了定心装置与工件之间的压力，以及压力的分布面积，由于两个锥面其锥度不同，而工件受到的压力垂直其接触面，因此工件受到的挤压力方向不同，相对于传统的单个锥面定心而言，本实用新型的两个锥面定心的方式可以使得工件受到的夹持力方向增加，当一个锥面之间的作用力减小时，另一个锥面之间的作用力必然增加，使得工件受到的夹持力不会发生改变，而传统的夹持方式，当一个锥面之间的夹持力变化时，工件受到的夹持力必然变化，从而容易发生抖动、偏心的问题，本实用新型能够保持工件的受力稳定，解决偏心、抖动的问题；
[0013]2本实用新型双锥度自动定心装置，第二定位套整体呈圆筒状，其内部有一段直径较小的隔板，隔板的作用是将第二定位套内的空腔分隔为两端，同时其中部有孔，用于螺钉穿过，螺钉穿过隔板上的通孔并固定在定位套的轴线上，螺钉将第二定位套限定在盲孔内，第二定位套沿螺钉可以活动，限定在螺钉的端部与盲孔底部之间，在螺钉上安装有压缩状态的弹簧，在第二定位套受到挤压时给予工件较大的夹持力，第二定位套也有两个部分:圆柱段、圆台段，其中圆柱段的作用是与盲孔相匹配，起到导向的作用，圆台段的作用是提供与工件的锥孔相匹配的锥面，当圆台段的顶部直径为零的时候，变成圆锥体，也同样适用；[0014]3本实用新型双锥度自动定心装置，根据工件直径的大小，会采用不同型号的定位装置，当直径较小的时候，可以通过一个限位螺钉给套环一个点的限位就可以完成整体的限位，当直径增大的时候，单点的限位可能造成套环受力不均衡增加，此时，可以通过在圆柱部上的同一圆环上设置两个或两个以上的限位点，来保持套环受力均衡，最好是对称分布或者均布，也可以采用较长的螺钉穿过圆柱部，其两端均作为限位点，多种方式，可以任意选择。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0016]图1为本实用新型实施例一结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例二结构示意图。
[0018]附图中标记及相应的零部件名称:
[0019]1-芯轴，2-凸环，3-定位套，31-圆柱部，32-圆台部，4-盲孔，5-第二定位套，51-圆柱段，52-圆台段，6-隔板，7-螺钉，8-第二弹簧，9-套环，10-限位螺钉，11-固定螺钉，12-夹持柄，13-定位块，14-第一弹簧。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0021]实施例一
[0022]如图1所示，本实用新型双锥度自动定心装置，包括夹持柄12，夹持柄12用于安装在机床上，在夹持柄上有一个较大直径的环，在其上安装有定位块13，在夹持柄12的轴线上通过固定螺钉11连接有芯轴1，芯轴I呈圆柱状，其一端设置有直径较大的凸环2，另一端安装有定位套3，定位套3可以在芯轴I的轴线方向自由移动，在定位套3的圆柱部31上套装有套环9，在定位套3的圆柱部31上安装有限位螺钉10，在定位套3与套环9之间的芯轴I上套装有处于压缩状态的第一弹簧14，第一弹簧14处于压缩状态，可以保持对定位套3的压力，当定位套3直径较小的时候，通过一个限位螺钉10给套环9 一个点的限位就可以完成整体的限位，当定位套3直径增大的时候，可以通过在圆柱部上的同一圆环上设置两个或两个以上的限位螺钉10，来保持套环9受力均衡，最好是对称分布或者均布；定位套3在其轴线方向分为圆柱部31、圆台部32，圆台部32的表面为锥面，其作用与传统的锥面定心相同，锥面与工件的锥形孔呈锥度配合，实现定心，圆台部32的大直径端通过圆柱部31与芯轴I连接，在圆台部32的小直径端上设置有同轴线的盲孔4，在盲孔4内安装有第二定位套5，第二定位套5整体呈圆筒状，其内部有一段直径较小的隔板6，隔板6的作用是将第二定位套5内的空腔分隔为两端，同时其中部有孔，用于螺钉7穿过，螺钉7穿过隔板上的通孔并固定在定位套3的轴线上，螺钉7将第二定位套5限定在盲孔4内，第二定位套5沿螺钉7可以活动，限定在螺钉7的端部与盲孔4底部之间，在螺钉7上安装有压缩状态的第二弹簧8，在第二定位套5受到挤压时给予工件较大的夹持力，第二定位套5也有两个部分:圆柱段51、圆台段52，其中圆柱段51的作用是与盲孔4相匹配，起到导向的作用，圆台段52的作用是提供与工件的锥孔相匹配的锥面，当圆台段52的顶部直径为零的时候，变成圆锥体51，也同样适用。
[0023]实施例二
[0024]如图2所示，本实施例与实施例一的区别仅在于:定位套3的圆台部32锥度较大，较为明显，实施例一中的锥度较小，不明显，第二定位套5的圆台段52锥度较大，较为明显，实施例一种的锥度较小，不明显；根据实际的工件结构，可以采用不同锥度的圆台部32和圆台段52，且同一个定位装置中圆台部32和圆台段52的锥度也可以不同、差值可以较大；定位套3的直径较小，限位螺钉10长度较长且穿过圆柱部31，其两端均作为限位点凸出于定位套3的圆柱部31。
[0025]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.双锥度自动定心装置，包括芯轴(I)，芯轴(I)的一端设置有直径大于芯轴(I)直径的凸环(2)，在芯轴(I)的另一端安装有定位套(3)，在定位套(3)与凸环(2)之间的芯轴(I)上套装有处于压缩状态的第一弹簧(14)，其特征在于:所述定位套(3)在其轴线方向分为圆柱部(31)、圆台部(32),圆台部(32)的表面为锥面，圆台部(32)的大直径端通过圆柱部(31)与芯轴(I)连接，在圆台部(32)的小直径端上设置有同轴线的盲孔(4)，在盲孔(4)内安装有第二锥面定心装置。
2.根据权利要求1所述的双锥度自动定心装置，其特征在于:所述的第二锥面定心装置包括第二定位套(5)，第二定位套(5)包括与定位套(3)的盲孔(4)相匹配的圆柱段(51)、以及连接在圆柱段(51)上的圆台段(52)，圆台段(52)的表面为锥面；第二定位套(5)内部中空呈筒状，其内有一个隔板(6)，螺钉(7)穿过隔板(6)上的通孔固定在定位套(3)的轴线上，在盲孔(4)内的螺钉(7)上套装有处于压缩状体的第二弹簧(8)。
3.根据权利要求1或2所述的双锥度自动定心装置，其特征在于:还包括与所述定位套(3)的圆柱部(31)相匹配并可移动的套环(9)，在圆柱部(31)设置有套环(9)的限位螺钉(10)。
4.根据权利要求3所述的双锥度自动定心装置，其特征在于:所述限位螺钉(10)穿过圆柱部(31)，其两端均凸出于圆柱部(31)表面；或者在圆柱部(31)的同一圆面上设置两个或两个以上的限位螺钉(10)。
5.根据权利要求1或2所述的双锥度自动定心装置，其特征在于:还包括通过固定螺钉(11)与芯轴连接的夹持柄(12)，在夹持柄(12)上设置有定位块(13)。
【文档编号】B23Q3/14GK203418346SQ201320546411
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】王勇 申请人:成都华川电装有限责任公司