放电加工的吸渣装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是有关于一种放电加工的吸渣装置，包括出水接头、进水接头及吸渣管，该出水接头中具有容室，上端面具有贯通到该容室的第一结合孔，侧面具有贯通到该容室的第二结合孔，下端面具有出水孔，该出水孔与该容室之间以较小孔径的通孔连通，该进水接头结合在该第一结合孔中，其下端具有较小外径且延伸到该容室的注水管，该进水接头中具有贯穿的进水流道，该进水流道包含有延伸到上端面呈开口状的入口段、具较小孔径且延伸到下端面呈开口状并正对该通孔的出口段及连接该入口段与该出口段且呈锥状的连接段，该吸渣管为中空状且两端开口的管体，其一端结合在该第二结合孔中，另一端延伸到放电加工机的加工位置处。
【专利说明】放电加工的吸渣装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种放电加工的吸渣装置，特别是涉及一种可即时将放电加工所产生的积碳、金属屑……等残渣迅速的吸出以避免影响加工品质的放电加工的吸渣装置。其是一种相当具有实用性及进步性的新设计，适于产业界广泛推广应用。
【背景技术】
[0002]放电加工的吸渣装置的使用对于人们而言，具有息息相关与密不可分的关系，一般现有习知的放电加工，如台湾公告第134743及177528号专利所示，其在进行放电加工时所产生的积碳、金属屑……等残渣会自然沉积到该加工槽的底部，然后再借此排出管排出到加工液储存槽中。
[0003]然而，由于该现有习知的放电加工时所产生的积碳、金属屑……等残渣依靠自然沉积的下沉速度非常慢，尤其是其易沾附在被加工物的表面及堆积被加工物的顶面、凹陷处与加工沟槽等位置之中，因此其不但易对放电加工处造成影响，而使被加工物的加工尺寸发生误差，而且其仅依靠积碳、金属屑……等残渣自然沉积到该加工槽的底部然后再借此排出管排出的方式，仅只能将加工槽与排出管相接的管口处的残渣排出，而被加工物上的残渣则会因未能排出而逐渐累积，当其累积一定程度时便会对被加工物上造成严重的污染，相对的也会对放电加工的品质造成非常大的影响。
[0004]由此可见，上述现有的放电加工在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决放电加工存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
[0005]有鉴于上述现有的放电加工存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的放电加工的吸渣装置，能够改进一般现有的放电加工，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于，克服现有的放电加工存在的缺陷，而提供一种新型结构的放电加工的吸渣装置，所要解决的技术问题是使其放电加工时所产生的积碳、金属屑……等残渣便会随着该加工液而迅速的被及时吸出，以避免其影响到放电加工的进行，而且亦可避免放电加工时所产生的积碳、金属屑……等残渣因沉积过多而污染到该放电加工机的加工槽中的被加工物上，进而影响其加工品质。
[0007]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种放电加工的吸渣装置，包括:出水接头，内部具有容室，上端面具有贯通到该容室的第一结合孔，侧面具有贯通到该容室的第二结合孔，下端面具有出水孔，且该出水孔与该容室之间以通孔连通；进水接头，结合在该第一结合孔中，其下端具有延伸到该容室的注水管，该进水接头的内部具有贯穿两端的进水流道，该进水流道包含入口段、出口段及连接段，该入口段延伸到上端面呈开口状，该出口段的孔径小于该入口段，且延伸到该注水管的下端面呈开口状并正对该通孔，该连接段连接该入口段与该出口段，且呈上大下小的锥状；以及吸渣管，为中空状且两端开口的管体，其一端结合在该第二结合孔中，另一端延伸到放电加工机的加工位置处。
[0008]本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0009]前述的放电加工的吸渣装置，其中更包括有导流块，该导流块结合在该进水流道的入口段中，其周面具有呈螺旋状且贯通到两端面的多个导流沟槽，该多个导流沟槽配合该入口段的孔壁而形成多个螺旋流道。
[0010]前述的放电加工的吸渣装置，其中更包括有多个固定螺帽，其中该第一结合孔的孔壁上设有内螺纹，该进水接头的周面上设有可与该第一结合孔的内螺纹螺设的外螺纹，该多个固定螺帽螺锁在该进水接头上。
[0011]前述的放电加工的吸渣装置，其中该第二结合孔的孔壁上设有内螺纹，该吸渣管的一端具有外螺纹段可供与在该第二结合孔之内螺纹相螺合。
[0012]前述的放电加工的吸渣装置，其中该吸渣管可任意弯曲变形。
[0013]前述的放电加工的吸渣装置，其中该通孔的上端开口形成上大下小的喇叭口。
[0014]前述的放电加工的吸渣装置，其中该出水接头的下半部形成连结部，该连结部可供出水管连接，该出水管的另一端延伸到加工液储存槽中。
[0015]前述的放电加工的吸渣装置，其中该连结部的周面设有外螺纹。
[0016]前述的放电加工的吸渣装置，其中该进水接头远离该出水接头的一端接设有进水管，该进水管的另一端接设泵，该泵的另一端通过连接管连接到过滤器，该过滤器沉积设在该加工液储存槽中。
[0017]前述的放电加工的吸渣装置，其中该通孔的孔径为5.5毫米，该进水流道的出口段的孔径为3毫米。
[0018]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型放电加工的吸渣装置可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点:
[0019]放电加工时所产生的积碳、金属屑……等残渣便会随着该加工液而迅速的被及时吸出，以避免其影响到放电加工的进行，而且亦可避免放电加工时所产生的积碳、金属屑……等残渣因沉积过多而污染到该放电加工机的加工槽中的被加工物上，进而影响其加工品质。
[0020]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型放电加工的吸渣装置的立体分解示意图。
[0022]图2是本实用新型放电加工的吸渣装置的立体组合放大示意图。[0023]图3是本实用新型放电加工的吸渣装置的组合剖面示意图。
[0024]图4是本实用新型放电加工的吸渣装置的使用状态示意图。
[0025]图5是本实用新型放电加工的吸渣装置的另一实施例。
【具体实施方式】
[0026]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的放电加工的吸渣装置，其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0027]请参阅图1?3所示，显示本实用新型所述的放电加工的吸渣装置包括出水接头
10、进水接头20、两固定螺帽30、导流块40及吸渣管50。其中:
[0028]该出水接头10内部具有容室11，上端面具有贯通到该容室11的第一结合孔12，侧面具有贯通到该容室11的第二结合孔13，下端面具有出水孔14，且该出水孔14与该容室11之间以较小孔径的通孔15连通，该通孔15的孔径约为5.5mm。该第一结合孔12孔壁上设有内螺纹，该第二结合孔13的孔壁上也设有内螺纹，该通孔15的上端开口形成上大下小的喇叭口 16。另，该出水接头10的下半部形成较小外径的连结部17。
[0029]该进水接头20周面设有外螺纹可供螺设在该第一结合孔12中，其下端具有较小外径且延伸到该容室11的注水管21。该进水接头20的内部具有贯穿两端的进水流道22，该进水流道22包含入口段23、出口段24及连接段25。该入口段23延伸到上端面呈开口状，该出口段24的孔径小于该入口段23，其孔径约为3mm，且该出水段24延伸到该注水管21的下端面呈开口状并正对该通孔15，该连接段25连接该入口段23的下端与该出口段24的上端，且呈上大下小的锥状，使可产生集流增速的效果。而且，该进水接头20可借此周面的外螺纹与该第一结合孔12的孔壁的内螺纹相互螺设，以使其可将该注口管21的下端与该通孔15的上端之间调整到最适合的距离。
[0030]该两固定螺帽30层叠地螺设在该进水接头20上，且下方的固定螺帽30的底面抵于该出水接头10的上端面，借以将该进水接头20固定结合在该出水接头10的适当位置上。
[0031]该导流块40结合在该进水流道22的入口段23中，其周面具有呈螺旋状且贯通到两端面的多个导流沟槽41，该多个导流沟槽41配合该入口段23的孔壁而形成多个螺旋流道，该螺旋流道可使经过的水流产生增加流速及强度的作用。
[0032]该吸渣管50为中空状、两端呈开口状、且可任意弯曲变形的管体，其一端具有外螺纹段51可供与在该第二结合孔13的内螺纹相螺合。
[0033]请参阅图4所示，指出该吸渣管50相反于该外螺纹段51的另一端延伸到放电加工机的加工槽60中，且靠近加工位置处。该出水接头10的连结部17接设有出水管61，该出水管61的另一端延伸到加工液储存槽62中。该进水接头20远离该出水接头10的一端接设有进水管63，该进水管63的另一端接设泵64，该泵64的另一端通过连接管65连接到过滤器66，该过滤器66沉积设在该加工液储存槽62中，且该进水管63上设有第一控制阀630可供控制加工液是否流入该进水接头20。该泵64另设有支管67，该支管67可供将加工液导入该加工槽60中，且该支管67上设有第二控制阀670可供控制加工液是否流入该加工槽60。另外，该加工槽60的一侧接设有排出管68连接到该加工液储存槽62，可供将该加工槽60达到某水位的加工液排到该加工液储存槽62中，使该加工槽60中的加工液保持在适当的水位高度，该排出管68上设有第三控制阀680可供控制加工液是否流入该加工液储存槽62中。
[0034]如此，当该泵64通过该过滤器66抽取该加工液储存槽62中的加工液后，可利用该进水管63将加工液打入该进水接头20中，及可利用该支管67将加工液打入该加工槽60中，当该加工液进入该进水接头20时(请配合参阅图3所示)，可借此该导流块40上形成的多个螺旋流道产生增加流速及强度的效果，然后再通过该进水流道22的锥形连接段25进一步产生集流增速的效果，使由该出口段24喷出急速且强力的水柱到该通孔15中，借此该通孔15上端的喇叭口 16可全数集收水柱。而当水柱冲入该通孔15中时，便可借此「白努力定律」使该容室11及与其相通的吸渣管50内的空气随着该加工液由该出水孔14流出，然后由该出水管61导至该加工液储存槽62，进而使该吸渣管50的另一端将加工槽60中的加工位置处的加工液吸入该容室11中再由该出水管61排到该加工液储存槽62中，如此放电加工所产生的积碳、金属屑……等残渣便会随着该加工液而迅速的被吸出并排到该加工液储存槽62中，以避免其影响到放电加工的进行，而且亦可避免放电加工时所产生的积碳、金属屑……等残渣在加工槽60中沉积过多而污染到被加工物上，进而影响其加工品质的情形。而该加工液储存槽62中混有积碳、金属屑……等残渣的加工液经该过滤器66过滤后可成为干净的加工液供该泵64抽出再次提供予该进水接头20及该加工槽60循环使用，以节省成本。
[0035]请参阅图5所示，为本实用新型的另一实施例，其结构与上述实施例大致相同，差别在于本实施例的出水接头10的连结部17的周面设有外螺纹可供该出水管61螺接(请配合参阅图4)。
[0036]在本实用新型中，当该泵64打入该进水接头20的加工液的水流足够快及强大时，该进水接头20中亦可不装设该导流块40，而是仅借此该进水流道22的锥形连接段25产生集流增速的效果，便可使该出 口段24喷到该通孔15中的水柱具有足够的速度及强度，此不再另加以赘述。
[0037]上述如此结构构成的本实用新型放电加工的吸渣装置的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
[0038]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种放电加工的吸渣装置，其特征在于包括: 出水接头，内部具有容室，上端面具有贯通到该容室的第一结合孔，侧面具有贯通到该容室的第二结合孔，下端面具有出水孔，且该出水孔与该容室之间以通孔连通； 进水接头，结合在该第一结合孔中，其下端具有延伸到该容室的注水管，该进水接头的内部具有贯穿两端的进水流道，该进水流道包含入口段、出口段及连接段，该入口段延伸到上端面呈开口状，该出口段的孔径小于该入口段，且延伸到该注水管的下端面呈开口状并正对该通孔，该连接段连接该入口段与该出口段，且呈上大下小的锥状；以及 吸渣管，为中空状且两端开口的管体，其一端结合在该第二结合孔中，另一端延伸到放电加工机的加工位置处。
2.根据权利要求1所述的放电加工的吸渣装置，其特征在于:更包括有导流块，该导流块结合在该进水流道的入口段中，其周面具有呈螺旋状且贯通到两端面的多个导流沟槽，该多个导流沟槽配合该入口段的孔壁而形成多个螺旋流道。
3.根据权利要求2所述的放电加工的吸渣装置，其特征在于:更包括有多个固定螺帽，其中该第一结合孔的孔壁上设有内螺纹，该进水接头的周面上设有可与该第一结合孔的内螺纹螺设的外螺纹，该多个固定螺帽螺锁在该进水接头上。
4.根据权利要求1或2或3所述的放电加工的吸渣装置，其特征在于:其中该第二结合孔的孔壁上设有内螺纹，该吸渣管的一端具有外螺纹段可供与在该第二结合孔之内螺纹相螺合。
5.根据权利要求1或2或3所述的放电加工的吸渣装置，其特征在于:其中该吸渣管可任意弯曲变形。
6.根据权利要求1或2或3所述的放电加工的吸渣装置，其特征在于:其中该通孔的上端开口形成上大下小的喇叭口。
7.根据权利要求1或2或3所述的放电加工的吸渣装置，其特征在于:其中该出水接头的下半部形成连结部，该连结部可供出水管连接，该出水管的另一端延伸到加工液储存槽中。
8.根据权利要求7所述的放电加工的吸渣装置，其特征在于:其中该连结部的周面设有外螺纹。
9.根据权利要求7所述的放电加工的吸渣装置，其特征在于:其中该进水接头远离该出水接头的一端接设有进水管，该进水管的另一端接设泵，该泵的另一端通过连接管连接到过滤器，该过滤器沉积设在该加工液储存槽中。
10.根据权利要求1或2或3所述的放电加工的吸渣装置，其特征在于:其中该通孔的孔径为5.5毫米，该进水流道的出口段的孔径为3毫米。
【文档编号】B23H11/00GK203526742SQ201320548113
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】傅冠文, 傅友信 申请人:傅冠文, 傅友信