一种钢管自动压直装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管自动压直装置，包括底座（1）、压直支架（2）、侧面支撑架（3），压直支架（2）设置在底座（1）的上表面底座（1）的内部设置有控制芯片，底座（1）的表面设置有凹面（4），凹面（4）内设置有转动轴（5），侧面支撑架（3）和压直支架（2）分别设置在凹面（4）的两侧；转动轴（5）、压直支架（2）与控制芯片相连接。靠近凹面（4）的底座上设置有传感器（6），传感器（6）与控制芯片相连接。有现有技术相比，本实用新型技术方案通过控制芯片控制转动轴转动，带动钢管转动，实现了钢管适应性压直，设计简单、效率高、精确度高。
【专利说明】一种钢管自动压直装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工工具领域，尤其涉及一种钢管自动压直装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，钢管压直通过压直支架直接压直，需要手动旋转钢管，耗时耗力。
[0003]中国实用新型专利CN203265323U公开了一种新型弯钢管拉直装置，结构简单，生产成本低，使用方便，不损伤钢管，因此适用于一般建筑弯管拉直，但是，该技术方案钢管需要通过手动转动来平衡压直的方向，同时，通过目测检验压直效果，耗时耗力。
实用新型内容
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种钢管自动压直装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种钢管自动压直装置，包括底座、压直支架，压直支架设置在底座的上表面，其特征在于:还包括侧面支撑架，底座的内部设置有控制芯片，底座的表面设置有凹面，凹面内设置有转动轴，侧面支撑架和压直支架分别设置在凹面的两侧。转动轴、压直支架与控制芯片相连接。
[0007]靠近凹面的底座上设置有传感器，传感器与控制芯片相连接。
[0008]较优地，传感器为光纤传感器。
[0009]较优地，转动轴为两条相互平行的转轴。
[0010]较优地，侧面支撑架朝向压直支架的表面为与钢管表面相适应的弧状。
[0011]较优地，压直支架均包括气缸和支座，支座的顶端设置为弧状。
[0012]钢管放置在转动轴上，感应器感应钢管的弯曲方向，控制芯片控制转动轴转动，带动钢管转动，压直支架对钢管压直，实现了钢管压直过程中的自动旋转，适应性的压直钢管，提高了压直效率，精确度高。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:本实用新型技术方案通过控制芯片控制转动轴转动，带动钢管转动，实现了钢管适应性压直，设计简单、效率高、精确度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0016]如图1所示，一种钢管自动压直装置，包括底座1、压直支架2，压直支架2设置在底座I的上表面，其特征在于:还包括侧面支撑架3，底座I的内部设置有控制芯片，底座I的表面设置有凹面4，凹面4内设置有转动轴5，侧面支撑架3和压直支架2分别设置在凹面4的两侧。转动轴5、压直支架2与控制芯片相连接。[0017]靠近凹面4的底座上设置有传感器6，传感器6与控制芯片相连接。
[0018]传感器6为光纤传感器，数量为3个，均匀设置在凹面4的旁边，转动轴5为两条相互平行的转轴。侧面支撑架3朝向压直支架2的表面为与钢管表面相适应的弧状。
[0019]压直支架2均包括气缸201和支座202，支座202的顶端设置为弧状，压直支架2数量为三个，分别设置有凹面4的前、中、后端。
[0020]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种钢管自动压直装置，包括底座(I)、压直支架(2)，所述压直支架(2)设置在所述底座(I)的上表面，其特征在于:还包括侧面支撑架(3)，所述底座(I)的内部设置有控制芯片，所述底座(I)的表面设置有凹面(4)，所述凹面(4)内设置有转动轴(5)，所述侧面支撑架(3)和所述压直支架(2)分别设置在所述凹面(4)的两侧； 所述转动轴(5)、压直支架(2)与控制芯片相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管自动压直装置，其特征在于:靠近所述凹面(4)的底座上设置有传感器(6 )，所述传感器(6 )与控制芯片相连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管自动压直装置，其特征在于:所述传感器(6)为光纤传感器。
4.根据权利要求1所述的一种钢管自动压直装置，其特征在于:所述转动轴(5)为两条相互平行的转轴。
5.根据权利要求1所述的一种钢管自动压直装置，其特征在于:所述侧面支撑架(3)朝向压直支架(2)的表面为与钢管表面相适应的弧状。
6.根据权利要求1所述的一种钢管自动压直装置，其特征在于:所述压直支架(2)均包括气缸(201)和支座(202)，所述支座(202)的顶端设置为弧状。
【文档编号】B21D3/10GK203592023SQ201320760055
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】艾建中, 杨宗太 申请人:苏州踵力重型机械有限公司