一种套料加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种套料加工装置，涉及环形铸件的加工设备，包括安装在压力机上的套切装置和压平装置，所述套切装置包括套切上模、套切孔，压力机滑块上固定安装有上工作台板，套切上模固定安装在所述上工作台板上，所述套切孔设置于压力机下工作台板上与所述套切上模相对应的位置；所述压平装置可沿所述压力机滑块运动方向滑动的设置在所述套切孔上方，所述套切上模穿过所述压平装置；本实用新型结构简单，通过一台压力机实现套切压平两道工序，节省了加工及装夹时间，提高了生产效率，同时节省了在生产设备上的投入，节约生产成本。
【专利说明】一种套料加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环形铸件的加工设备，尤其涉及一种套料加工装置。
【背景技术】
[0002]环状结构的工件在机械设备中十分常见，例如在轴承中轴承的内圈与外圈都是环状结构；再如法兰，一般尺寸较小的法兰也是通过整体的环状结构制造而成。由于对工件的物理性能要求较高，很多环状工件的原料都采用锻件，在加工过程中不仅要完成环状结构的成型还要保证端面平整。
[0003]因此传统的环状结构工件加工过程中需要经过以下三个工序:
[0004]镦粗、将坯料加工到需要的厚度与直径；
[0005]套切、将镦粗后的毛坯加工出需要的内径；
[0006]压平，在套切过程中毛坯端面会产生变形，需要通过压平装置重新进行平整。
[0007]现有设备中上述每道工序均单独完成，因此完成上述步骤就要投入三台大型压力机，同时也增加了劳动力的投入,这样就增加了生产成本。
实用新型内容
[0008]本实用新型解决的技术问题是:提供一种能够同时实现套切与压平工序的套料加工装置，减少环状工件的加工工序。
[0009]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0010]一种套料加工装置，包括安装在压力机上的套切装置和压平装置，所述套切装置包括套切上模、套切孔，压力机滑块上固定安装有上工作台板，套切上模固定安装在所述上工作台板上，所述套切孔设置于压力机下工作台板上与所述套切上模相对应的位置；
[0011]所述压平装置可沿所述压力机滑块运动方向滑动的设置在所述套切孔上方，所述套切上模穿过所述压平装置。
[0012]作为进一步的优选方案，所述下工作台板上设置有至少两根沿竖直方向设置的导杆，所述压平装置通过所述导杆安装在套切孔上方，并可沿所述导杆上下移动。
[0013]作为进一步的优选方案，所述压平装置为套设在所述套切上模上的压平板。
[0014]作为进一步的优选方案，所述压平板与所述套切上模之间设置有压平套。
[0015]压平套与压平板采用过赢的方式固定连接，压平套作用于工件上。
[0016]作为进一步的优选方案，所述压平套上设置有贯穿所述压平套的通气孔。
[0017]作为进一步的优选方案，所述导杆上套设有复位弹簧。
[0018]复位弹簧的作用为当压平完成后，滑块向上运动时用以推动所述压平板向上运动，恢复压平前的位置。
[0019]作为进一步的优选方案，所述导杆端部设置有螺纹，所述导杆通过螺纹连接安装在所述下工作台板上。
[0020]所述的螺纹连接方式可以为设置在导杆端部的外螺纹与设置在下工作台板上的内螺纹相配合连接，也可以为设置在导杆端部的外螺纹与设置在下工作台板两侧的螺母相配合，通过螺母背紧实现导杆的安装。
[0021]作为进一步的优选方案，所述压平板与所述导杆之间设置有直线轴承。
[0022]设置直线轴承能够减小压平板与导杆之间的摩擦力，便于压平操作以及压平板复位。
[0023]本实用新型的有益效果为:结构简单，通过一台压力机实现套切压平两道工序，节省了加工及装夹时间，提高了生产效率，同时节省了在生产设备上的投入节约生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]图1为本实用新型所述套料加工装置示意图。
[0026]图中:
[0027]1、套切上模；2、套切孔；3、压力机滑块；4、上工作台板；5、下工作台板；6、导杆；
7、压平板；8、压平套；9、复位弹簧；10、滑轨；11、工件。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0029]如图1所示，为本实用新型实施例所述的一种套料加工装置，包括套切装置和压平装置，套切装置包括套切上模1，套切上模I设置在压力机滑块3底部，通过上工作台板4与压力机滑块3固定连接，压力机滑块3与滑轨10相配合并可沿滑轨10上下运动。
[0030]下工作台板5上设置有套切孔2，套切孔2的位置与套切上模I的位置相对应，套切孔2上用于放置工件11，在套切孔2的上方设置压平装置。
[0031]压平装置包括压平板7和设置在压平板7中的压平套8。下工作台板5上竖直的设置有四根导杆6，导杆6上通过直线轴承可滑动的安装压平板7，压平板7与下工作台板5之间的导杆6上套设有复位弹簧9。
[0032]压平板7中部设置有能够使套切上模I穿过其的通孔，通孔中设置有压平套8，压平套8设置在套切上模I与压平板7之间。压平套8中部具有通孔，套切上模I能够穿过压平套8中部的通孔。压平套8厚度大于压平板7的厚度，其上端与压平板7持平，下端伸出压平板7，并在伸出压平板7的部分具有向四周扩散的凸起部分形成凸台，使压平套8横截面成台阶状，在压平套8上设置有多个有上下方向贯穿其的通气孔，在压平过程中由于是面与面进行接触，在快速冲击下压平套8与工件11之间会瞬间产生高压，导致压平套8下降困难，设置通气孔能够及时将高压空气排出。
[0033]本实施例所述的套料加工装置的工作过程为，加工前控制压力机滑块3上下移动的液压缸活塞杆处于收缩状态，压力机滑块3位于最上方。将工件11放置到套切孔2的上方，控制压力机滑块3带动套切上模I向下运动，对工件11进行套切，当套切完成后压力机滑块3的向下运动并不停止，压力机滑块3带动上工作台板4继续向下，上工作台板4与压平板7接触后带动压平板7 —同向下运动，套设在导杆6上的复位弹簧9被压缩，直至压平套8对已经被套切的工件11进行压平后压力机滑块3的向下运动才停止，并换向做反方向运动。当上工作台板4不再给压平板7压力后压平板7在复位弹簧9的弹力作用下恢复之前的位置。
[0034]需要声明的是，上述【具体实施方式】仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本【技术领域】的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种套料加工装置，其特征在于，包括安装在压力机上的套切装置和压平装置，所述套切装置包括套切上模、套切孔，压力机滑块上固定安装有上工作台板，套切上模固定安装在所述上工作台板上，所述套切孔设置于压力机下工作台板上与所述套切上模相对应的位置； 所述压平装置可沿所述压力机滑块运动方向滑动的设置在所述套切孔上方，所述套切上模穿过所述压平装置。
2.根据权利要求1所述的套料加工装置，其特征在于，所述下工作台板上设置有至少两根沿竖直方向设置的导杆，所述压平装置通过所述导杆安装在套切孔上方，并可沿所述导杆上下移动。
3.根据权利要求2所述的套料加工装置，其特征在于，所述压平装置为套设在所述套切上模上的压平板。
4.根据权利要求3所述的套料加工装置，其特征在于，所述压平板与所述套切上模之间设置有压平套。
5.根据权利要求4所述的套料加工装置，其特征在于，所述压平套上设置有贯穿所述压平套的通气孔。
6.根据权利要求2所述的套料加工装置，其特征在于，所述导杆上套设有复位弹簧。
7.根据权利要求2所述的套料加工装置，其特征在于，所述导杆端部设置有螺纹，所述导杆通过螺纹连接安装在所述下工作台板上。
8.根据权利要求3所述的套料加工装置，其特征在于，所述压平板与所述导杆之间设置有直线轴承。
【文档编号】B21D35/00GK203679013SQ201320759929
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】江章杏 申请人:芜湖市五环轴承锻造有限公司