锥形孔的成型刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了锥形孔的成型刀具，包括刀头和刀身，刀头为圆锥台，刀头的圆锥面上设有排屑的沟槽，沟槽呈矩形，宽1-2cm，圆锥台下方固定连接着刀身，刀身包括上圆柱、固定连接在上圆柱下方的下圆柱两部分，上圆柱的直径大于下圆柱的直径。本实用新型为专门用于给钨金等硬质合金加工锥形孔，设置宽度较小的沟槽，能够集中钻孔的作用力，适合用于硬质合金上；刀头圆锥面上覆盖的钻石能使得刀具钻孔更加容易。
【专利说明】锥形孔的成型刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锥形孔的成型刀具，具体涉及一种用于钨钢等硬质合金的锥形孔的成型刀具。
【背景技术】
[0002]现有的锥形孔加工刀具，刀头尖而薄，并且排屑槽面较宽，钻孔作用力较小，如遇到教硬的加工工件，容易损坏刀头，因而不适用于加工钨金等硬质合金。本实用新型提供一种锥形孔成型刀具，加工接触面厚实、硬度高，适用于钨金等硬质合金的加工。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种厚实、能加工硬质合金的锥形孔成型刀具，解决了硬质合金钻孔的锥形孔加工问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]锥形孔的成型刀具，包括刀头和刀身，刀头为圆锥台，刀头的圆锥面上设有排屑的沟槽，沟槽呈矩形，宽l-2cm，圆锥台下方固定连接着刀身，刀身包括上圆柱、固定连接在上圆柱下方的下圆柱两部分，上圆柱的直径大于下圆柱的直径。
[0006]沟槽为2-4个，均匀分布在刀头的圆锥面上。
[0007]刀头的中心轴线和其母线的夹角为30-60°。
[0008]刀头的圆锥面上覆盖有钻石。
[0009]刀身为钢。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型为专门用于给钨金等硬质合金加工锥形孔，设置宽度较小的沟槽，能够集中钻孔的作用力，适合用于硬质合金上；刀头圆锥面上覆盖的钻石能使得刀具钻孔更加容易。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
[0013]下面根据具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
[0014]但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于下述实施例。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，锥形孔的成型刀具，包括刀头I和刀身2，刀头I为圆锥台，刀头I的圆锥面1-2上设有排屑的沟槽1-1，沟槽1-1呈矩形，宽l-2cm，深为l-2cm，刀头I下方固定连接着刀身2，刀身2包括上圆柱2-1、固定连接在上圆柱2-1下方的下圆柱2-2两部分，上圆柱2-1的直径大于下圆柱2-2的直径。[0017]沟槽1-1设置的较窄是为了提高刀具对硬质合金加工部件的作用力，从而能将硬质合金部件加工出需要的锥形孔。
[0018]将本成型刀具倒装，即刀头朝下，放置在能够告诉旋转的刀具座上，启动电机，就能带动本刀具高速旋转对硬质合金部件进行锥形孔加工，即可加工出锥形孔。
[0019]实施例2
[0020]如图1所示，实施例2和实施例1类似，区别在于:沟槽1-1为2-4个，均匀分布在刀头I的圆锥面1-2上。沟槽1-1的个数增加有利于提高加工过程中的排屑能力。
[0021]刀头I的中心轴线和其母线的夹角为30-60°。在此范围的夹角设置，使得刀头不会太尖，在钻孔时不易产生震动，从而能够提高加工精度。
[0022]刀头I的圆锥面1-2上覆盖有钻石，能够提高刀面的硬度，从而快速钻孔。
[0023]刀身为钢。
【权利要求】
1.锥形孔的成型刀具，包括刀头和刀身，其特征在于:刀头(I)为圆锥台，刀头(I)的圆锥面(1-2)上设有排屑的沟槽(1-1 )，沟槽(1-1)呈矩形，宽l-2cm，刀头(I)下方固定连接着刀身(2)，刀身(2)包括上圆柱(2-1)、固定连接在上圆柱(2-1)下方的下圆柱(2-2)两部分，上圆柱(2-1)的直径大于下圆柱(2-2)的直径。
2.根据权利要求1所述的锥形孔的成型刀具，其特征在于:沟槽(1-1)为2-4个，均匀分布在刀头(I)的圆锥面(1-2)上。
3.根据权利要求1所述的锥形孔的成型刀具，其特征在于:刀头(I)的中心轴线和其母线的夹角为30-60°。
4.根据权利要求1所述的锥形孔的成型刀具，其特征在于:刀身(2)为钢。
5.根据权利要求1所述的锥形孔的成型刀具，其特征在于:刀头(I)的圆锥面(1-2)上覆盖有钻石。
【文档编号】B23B51/00GK203565938SQ201320764642
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】黄鸿春 申请人:成都斯锐特钨钢刀具有限公司