电弧放电切割头的制作方法
【专利摘要】本实用新型的电弧放电切割头，包括正电极，负电极，其特征是，正电极为含有内锥孔的锥体耐高温导电材料，负电极为含有圆锥头的锥棒耐高温导电材料，正电极的锥孔底部设置一个通孔，高温热气流从通孔喷向钢件，负电极的锥头插在正电极的锥孔内，正电极的外柱面上设置一个金属套，防止正电极高温爆裂伤人，在金属套的外层在设置一个水套，并设进出水口，在正电极的上端面上用螺丝固定连接一个高温陶瓷盖板，结合面作镜面处理使其结合面有效密封，高温陶瓷板上还设置有压缩气体入口，负电极的导电柱通孔，负电极上端平面和高温陶瓷板结合面作镜面处理，负电极上端平面固定一个导电柱，使负电极在导电柱的牵引下和高温陶瓷板结合面有效密封。
【专利说明】电弧放电切割头
【技术领域】
[0001]本实用新型及一种电切割器，具体是一种电弧放电切割头。
【背景技术】
[0002]目前，传统等离子切割器在割金属板时会产生偏弧，使切口不平整。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种电弧放电切割头。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的电弧放电切割头，包括正电极，负电极，其特征是，正电极为含有内锥孔的锥体耐高温导电材料，负电极为含有圆锥头的锥棒耐高温导电材料，正电极的锥孔底部设置一个通孔，高温热气流从通孔喷向钢件，负电极的锥头插在正电极的锥孔内，正电极的外柱面上设置一个金属套，防止正电极高温爆裂伤人，在金属套的外层在设置一个水套，并设进出水口，在正电极的上端面上用螺丝固定连接一个高温陶瓷盖板，结合面作镜面处理使其结合面有效密封，高温陶瓷板上还设置有压缩气体入口，负电极的导电柱通孔，负电极上端平面和高温陶瓷板结合面作镜面处理，负电极上端平面固定一个导电柱，使负电极在导电柱的牵引下和高温陶瓷板结合面有效密封。
[0005]所述金属套接电源正极，导电柱接电源负极，带负电的锥棒在带正电锥体的锥孔内接通分离后会在锥孔内拉出高温电弧，迅速加热不断导入正电极锥孔内的压缩气体，使压缩气体成为能熔化金属的高温气流，通过正电极的锥孔底部的通孔喷向金属板，对其进行切割。
[0006]采用本设计的有益效果是:本实用新型的电弧放电切割头可以象火焰切割一样使工件切割平整。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的电弧放电切割头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的电弧放电切割头作进一步详细说明。
[0009]如图所示，本实用新型的电弧放电切割头，包括正电极I，负电极2，其特征是，正电极I为含有内锥孔的锥体耐高温导电材料，负电极2为含有圆锥头的锥棒耐高温导电材料，正电极I的锥孔底部设置一个通孔3，高温热气流从通孔3喷向钢件，负电极2的锥头插在正电极I的锥孔内，正电极I的外柱面上设置一个金属套4，防止正电极I高温爆裂伤人，在金属套4的外层在设置一个水套5，并设进出水口，在正电极I的上端面上用螺丝6固定连接一个高温陶瓷盖板7，结合面作镜面处理使其结合面有效密封，高温陶瓷板7上还设置有压缩气体入口 8，负电极2的导电柱通孔9，负电极2上端平面和高温陶瓷板7结合面作镜面处理，负电极2上端平面固定一个导电柱10，使负电极2在导电柱10的牵引下和高温陶瓷板7结合面有效密封。
[0010]所述金属套4接电源正极，导电柱10接电源负极，带负电的负电极在带正电正电极的锥孔内接通分离后会在锥孔内拉出高温电弧，迅速加热不断导入正电极I锥孔内的压缩气体，使压缩气体成为能熔化金属的高温气流，通过正电极I的锥孔底部的通孔3喷向金属板，对其进行切割。
【权利要求】
1.一种电弧放电切割头，包括正电极(1)，负电极(2)，其特征是，正电极(I)为含有内锥孔的锥体耐高温导电材料，负电极(2)为含有圆锥头的锥棒耐高温导电材料，正电极(I)的锥孔底部设置一个通孔(3)，高温热气流从通孔(3)喷向钢件，负电极(2)的锥头插在正电极(I)的锥孔内，正电极(I)的外柱面上设置一个金属套(4)，在金属套(4)的外层在设置一个水套(5)，并设进出水口，在正电极(I)的上端面上用螺丝(6)固定连接一个高温陶瓷盖板(7)，结合面作镜面处理使其结合面有效密封，高温陶瓷板(7)上还设置有压缩气体入口(8)，负电极(2)的导电柱通孔(9)，负电极⑵上端平面和高温陶瓷板(7)结合面作镜面处理，负电极⑵上端平面固定一个导电柱(10)，使负电极(2)在导电柱(10)的牵引下和高温陶瓷板(7)结合面有效密封。
2.根据权利要求1所述的电弧放电切割头，其特征是，金属套(4)接电源正极，导电柱(10)接电源负极。
【文档编号】B23K10/00GK203566066SQ201320784517
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】夏致俊 申请人:镇江新区汇达机电科技有限公司