单工位操作多面的顶升旋转盘的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种单工位操作多面的顶升旋转盘，包括机架、顶升气缸、浮动板、转轴、用于固定待加工设备的转盘、转动齿轮和驱动装置，顶升气缸固定在机架上，顶升气缸的输出端与浮动板固定连接；转轴固定在浮动板上，转盘和转动齿轮均套在转轴上，转动齿轮与转盘固定连接；驱动装置与转动齿轮驱动连接。本发明由驱动装置驱动转动齿轮转动，转动齿轮带动转盘绕转轴转动，可方便操作工人加工固定在转盘上的设备的各个面；尤为重要的是，本发明设有顶升气缸，在驱动转盘旋转前，先通过顶升气缸顶升浮动板，进而将转盘顶起，以避免转盘在转动过程中触碰到送料带等设备，因此本发明的应用范围更广，工作更加可靠。
【专利说明】单工位操作多面的顶升旋转盘
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种单工位操作多面的顶升旋转盘。
【背景技术】
[0002] 在加工或组装机械设备时，往往需要对设备的多面进行加工操作，比如生产电视 机时，需要在电视机的各个面上拧螺丝，以实现电视机的组装。在现有技术中，一般是将待 加工的设备固定在工作位上，多个操作工人分别坐在工作位周围的不同位置上，以加工设 备的各个方向。这样无疑会增加操作工人的数量，增加人工成本，而且由于每个操作工人的 工作效率不同，相较于没人加工一台设备，多人同时加工一台设备会导致整体的加工效率 降低。
[0003] 针对上述问题，现有技术中出现了可以旋转的工作位，以方便一个操作工人同时 加工设备的多个面。但是在一些领域，工作位会卡在送料通道之间，工作位旋转时会触碰到 送料通道，因此现有技术中的可以旋转的工作位无法应用在此场合。
【发明内容】
[0004] 针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种结构简单，操作方便，可实现工 作位的任意角度旋转的顶升旋转盘。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供一种单工位操作多面的顶升旋转盘，包括机架、顶升 气缸、浮动板、转轴、转盘、转动齿轮和驱动装置，所述顶升气缸固定在机架上，所述顶升气 缸的输出端与浮动板固定连接；所述转轴固定在浮动板上，所述转盘和转动齿轮均套在转 轴上，所述转动齿轮与转盘固定连接；所述驱动装置与转动齿轮驱动连接。
[0006] 其中，所述驱动装置包括转动气缸和平移齿条，所述转动气缸的输出端与齿条固 定连接，驱动平移齿条水平运动，所述平移齿条与转动齿轮啮合。
[0007] 其中，所述顶升气缸共有两个，所述机架上设有两块气缸安装板，两顶升气缸分别 固定在两气缸安装板上；所述机架和浮动板之间还设有多根起导向作用的顶升导杆组件。
[0008] 其中，所述浮动板上还设有多个用于减少转盘转动摩擦力的滚轮组件，所述滚轮 组件包括支架、连接轴和滚轮；所述支架固定在浮动板上，所述滚轮利用连接轴固定在支架 上，所述滚轮抵在支撑转盘的底面。
[0009] 其中，所述浮动板上设有用于对转盘转动结束时起缓冲作用的定位缓冲组件。 [0010] 与现有技术相比，本发明提供的单工位操作多面的顶升旋转盘具有如下优点：由 驱动装置驱动转动齿轮转动，转动齿轮带动转盘绕转轴转动，可方便操作工人加工固定在 转盘上的设备的各个面；尤为重要的是，本发明设有顶升气缸，在驱动转盘旋转前，先通过 顶升气缸顶升浮动板，进而将转盘顶起，以避免转盘在转动过程中触碰到送料带等设备，因 此本发明的应用范围更广，工作更加可靠；采用顶升气缸作为顶升机构，具有运行平稳，可 靠，噪音小的优点；此外，本发明还具有结构简单紧凑，操作方便快捷，成本低廉的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本发明的机架的主视图； 图2为本发明的顶升机构的主视图； 图3为本发明的顶升机构的左视图； 图4为本发明的转动机构的主视图； 图5为本发明的转动机构的左视图； 图6为本发明的转动机构的俯视图。
[0012] 主要元件符号说明如下： II、 机架 12、顶升气缸 13、浮动板 14、转轴 15、转盘 16、转动齿轮 17、驱动装置 18、顶升导杆组件 19、滚轮组件 20、定位缓冲组件 III、 气缸安装板 171、转动气缸 172、平移齿条 191、支架 192、连接轴 193、滚轮。
【具体实施方式】
[0013] 为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
[0014] 请参阅图1-6,如图所示，本发明提供的单工位操作多面的顶升旋转盘，可划分为 机架、顶升机构和转动机构三大部分。
[0015] 具体来说，本发明提供的单工位操作多面的顶升旋转盘，包括机架11、顶升气缸 12、浮动板13、转轴14、用于固定待加工设备的转盘15、转动齿轮16和驱动装置17,顶升气 缸12固定在机架11上，顶升气缸12的输出端与浮动板13固定连接；转轴14固定在浮动 板13上，转盘15和转动齿轮16均套在转轴14上，转动齿轮16与转盘15固定连接；驱动 装置17与转动齿轮16驱动连接。
[0016] 相较于现有技术，本发明提供的单工位操作多面的顶升旋转盘，由驱动装置17驱 动转动齿轮16转动，转动齿轮16带动转盘15绕转轴14转动，可方便操作工人加工固定 在转盘15上的设备的各个面；尤为重要的是，本发明设有顶升气缸12,在驱动转盘15旋转 前，先通过顶升气缸12顶升浮动板13,进而将转盘15顶起，以避免转盘15在转动过程中触 碰到送料带等设备，因此本发明的应用范围更广，工作更加可靠；采用顶升气缸12作为顶 升机构，具有运行平稳，可靠，噪音小的优点；此外，本发明还具有结构简单紧凑，操作方便 快捷，成本低廉的优点。
[0017] 请参阅图5,在本实施例中，驱动装置17包括转动气缸171和平移齿条172,转动 气缸171的输出端与齿条固定连接，驱动平移齿条172水平运动，平移齿条172与转动齿轮 16啮合。
[0018] 现有技术中的可旋转工作位，只能旋转特定角度，一般为九十度，给加工操作带来 不便；而且，操作较为复杂，会影响加工效率。旋转操作，由转动气缸171推动平移齿条172 平移，进而带动转动齿轮16回转，通过气缸不同的伸出量控制转盘15的旋转角度，可以旋 转任意角度，达到多面定位，方便操作工人加工设备的多个面。
[0019] 请参阅图1和图2,在本实施例中，顶升气缸12共有两个，机架11上设有两块气缸 安装板111，两顶升气缸12分别固定在两气缸安装板111上；机架11和浮动板13之间还 设有多根起导向作用的顶升导杆组件18。
[0020] 由两个顶升气缸12同时顶升浮动板13,而且由多根顶升导杆组件18做导向作用， 可保证顶升过程中，浮动板13升降平稳，无偏斜。当然，这仅是本发明的一个具体实施例， 本发明的顶升气缸12的数量并不仅限于此，也可采用其他导向作用的部件如导轨来代替 顶升导杆组件18。
[0021] 请参阅图5,在本实施例中，浮动板13上还设有多个用于减少转盘15转动摩擦力 的滚轮193组件19,滚轮193组件19包括支架191、连接轴192和滚轮193 ;支架191固定 在浮动板13上，滚轮193利用连接轴192固定在支架191上，滚轮193抵在支撑转盘15的 底面。
[0022] 转盘15在转动时，在转盘15底面的作用下，滚轮193绕连接轴192转动；滚轮193 起到支撑转盘15的作用，使转盘15在转动过程中平稳无倾斜；采用滚轮193支撑转盘15， 能够减少转盘15在转动过程中的阻力，使转动过程平稳、顺畅且噪音低。
[0023] 请参阅图5,在本实施例中，浮动板13上设有用于对转盘15转动结束时起缓冲作 用的定位缓冲组件20。在转盘15转动到位，将要停下时，转盘15先接触定位缓冲组件20， 在定位缓冲组件20的缓冲作用下，平稳的制动。定位缓冲组件20可以起到较少磨损，减低 噪音的作用。
[0024] 以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领 域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种单工位操作多面的顶升旋转盘，其特征在于，包括机架、顶升气缸、浮动板、转 轴、用于固定待加工设备的转盘、转动齿轮和驱动装置，所述顶升气缸固定在机架上，所述 顶升气缸的输出端与浮动板固定连接；所述转轴固定在浮动板上，所述转盘和转动齿轮均 套在转轴上，所述转动齿轮与转盘固定连接；所述驱动装置与转动齿轮驱动连接。
2. 根据权利要求1所述的单工位操作多面的顶升旋转盘，其特征在于，所述驱动装置 包括转动气缸和平移齿条，所述转动气缸的输出端与齿条固定连接，驱动平移齿条水平运 动，所述平移齿条与转动齿轮啮合。
3. 根据权利要求1所述的单工位操作多面的顶升旋转盘，其特征在于，所述顶升气缸 共有两个，所述机架上设有两块气缸安装板，两顶升气缸分别固定在两气缸安装板上；所述 机架和浮动板之间还设有多根起导向作用的顶升导杆组件。
4. 根据权利要求1所述的单工位操作多面的顶升旋转盘，其特征在于，所述浮动板上 还设有多个用于减少转盘转动摩擦力的滚轮组件，所述滚轮组件包括支架、连接轴和滚轮； 所述支架固定在浮动板上，所述滚轮利用连接轴固定在支架上，所述滚轮抵在支撑转盘的 底面。
5. 根据权利要求1所述的单工位操作多面的顶升旋转盘，其特征在于，所述浮动板上 设有用于对转盘转动结束时起缓冲作用的定位缓冲组件。
【文档编号】B23Q7/02GK104084779SQ201410340743
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】刘国龙, 李荣华 申请人:深圳市纳瑞科技有限公司