一种钢管整口装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种钢管整口装置，包括用于装夹钢管的整形架、整口模块以及千斤顶，所述整口模块置于千斤顶上且与整形架上的钢管口部相对。本发明能够有效地对钢管的口部进行整形，确保各管件之间能够充分连接。
【专利说明】
一种钢管整口装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种钢管整口装置。
【背景技术】
[0002]钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20?40%,而且可实现工厂化机械化施工。，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。在钢管生产过程中，各种专用辅助工具的使用能够提升钢管的生产效率以及品质稳定性。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于提供一种钢管整口装置，具体由以下技术方案实现:
一种钢管整口装置，包括用于装夹钢管的整形架、整口模块以及千斤顶，所述整口模块置于千斤顶上且与整形架上的钢管口部相对。
[0004]所述的钢管整口装置，其进一步设计在于所述整形架包括由两根竖杆以及连接于两根竖杆之间的横杆形成的机架、槽状体、两组螺栓以及压片，所述槽状体固定连接于横杆下侧且槽口向下，所述螺栓连接于槽状体的两侧壁上并且将压片压迫于待整形钢管的外侧。
[0005]所述的钢管整口装置，其进一步设计在于，所述横杆与竖杆之间设有加强筋。
[0006]所述的钢管整口装置，其进一步设计在于，所述压片呈与钢管外形相适应的弧形。
[0007]所述的钢管整口装置，其进一步设计在于所述整口模块主体呈圆桶状，该圆桶的中心设有圆柱，在圆柱与主体内壁之间形成于钢管壁相对应的环状槽。
[0008]所述的钢管整口装置，其进一步设计在于，所述圆柱的上端呈锥状。
[0009]所述的钢管整口装置，其进一步设计在于，所述整口模块主体的上端开口内壁呈圆弧状。
[0010]本发明能够有效地对钢管的口部进行整形，确保各管件之间能够充分连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合说明书附图以及实施例对本发明进行进一步说明。
[0013]该钢管整口装置包括用于装夹钢管的整形架4、整口模块I以及千斤顶9，所述整口模块置于千斤顶上且与整形架上的钢管口部相对。
[0014]整形架包括由两根竖杆以及连接于两根竖杆之间的横杆形成的机架4、槽状体6、两组螺栓7以及压片8，所述槽状体固定连接于横杆下侧且槽口向下，所述螺栓连接于槽状体的两侧壁上并且将压片压迫于待整形钢管的外侧。
[0015]所述横杆与竖杆之间设有加强筋。所述压片呈与钢管外形相适应的弧形。
[0016]该钢管整口模块I主体呈圆桶状，该圆桶的中心设有圆柱2，在圆柱与主体内壁之间形成于钢管壁相对应的环状槽3。
[0017]所述圆柱的上端呈锥状，便于插入钢管内部，减少定位工作。
[0018]所述主体的上端开口内壁呈圆弧状。
[0019]本发明能够有效地对钢管的口部进行整形，确保各管件之间能够充分连接。
【权利要求】
1.一种钢管整口装置，其特征在于包括用于装夹钢管的整形架、整口模块以及千斤顶，所述整口模块置于千斤顶上且与整形架上的钢管口部相对。
2.根据权利要求1所述的钢管整口装置，其特征在于所述整形架包括由两根竖杆以及连接于两根竖杆之间的横杆形成的机架、槽状体、两组螺栓以及压片，所述槽状体固定连接于横杆下侧且槽口向下，所述螺栓连接于槽状体的两侧壁上并且将压片压迫于待整形钢管的外侧。
3.根据权利要求2所述的钢管整口装置，其特征在于，所述横杆与竖杆之间设有加强筋。
4.根据权利要求2所述的钢管整口装置，其特征在于，所述压片呈与钢管外形相适应的弧形。
5.根据权利要求1所述的钢管整口装置，其特征在于所述整口模块主体呈圆桶状，该圆桶的中心设有圆柱，在圆柱与主体内壁之间形成于钢管壁相对应的环状槽。
6.根据权利要求5所述的钢管整口装置，其特征在于，所述圆柱的上端呈锥状。
7.根据权利要求5所述的钢管整口装置，其特征在于，所述整口模块主体的上端开口内壁呈圆弧状。
【文档编号】B21D37/10GK104138935SQ201410365578
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】丁月霞, 李鸣 申请人:江苏国核管道系统工程技术研究院有限公司