一种螺纹管的加工方法
【专利摘要】一种螺纹管的加工方法，包括以下步骤：第一，取材料，复合材料进行酸化处理，打磨。坯料进行热处理。回火。使用模具制作螺纹管的胎骨。第二，钛合金中混入聚酯纤维，聚酯纤维占钛合金的质量百分数为12-35%，乙增强钛合金的弹性和延展性压制成薄片和胎骨对应装设在一起。然后放在紫外线灯下照射39m-78m。使用聚酰胺浸泡1-3小时，清水洗净。本方法可以制作出韧性高和寿命长的螺纹管，改善了螺纹管的使用状态。并且节省了材料。
【专利说明】 一种螺纹管的加工方法
[0001]
【技术领域】
本发明属于机械加工领域，特别涉及一种螺纹管的加工方法。
[0002]
【背景技术】
螺纹管是一种常用的弹性件，可以用作延伸保护的作用，但是目前的螺纹管在多次拉伸以后就容易发生断裂的情况。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种螺纹管的加工方法，本方法可以制作出韧性高和寿命长的螺纹管，改善了螺纹管的使用状态。
[0004]一种螺纹管的加工方法，包括以下步骤:
第一，取材料，复合材料进行酸化处理，打磨。
[0005]坯料进行热处理。
[0006]回火的温度为123°C _342°C，回火时间为30m_60m。
[0007]然后使用模具制作螺纹管的胎骨。
[0008]第二，钛合金中混入聚酯纤维，聚酯纤维占钛合金的质量百分数为12-35%，乙增强钛合金的弹性和延展性。
[0009]压制成薄片和胎骨对应装设在一起。
[0010]然后放在紫外线灯下照射39m-78m。
[0011 ] 使用聚酰胺浸泡1-3小时，清水洗净。
[0012]包装。
[0013]其优点在于:
本方法可以制作出韧性高和寿命长的螺纹管，改善了螺纹管的使用状态。并且节省了材料。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
一种螺纹管的加工方法，包括以下步骤:
第一，取材料，复合材料进行酸化处理，打磨。
[0015]坯料进行热处理。
[0016]回火的温度为123°C°C，回火时间为30mm。
[0017]然后使用模具制作螺纹管的胎骨。
[0018]第二，钛合金中混入聚酯纤维，聚酯纤维占钛合金的质量百分数为12%，乙增强钛合金的弹性和延展性。
[0019]压制成薄片和胎骨对应装设在一起。
[0020]然后放在紫外线灯下照射39mm。
[0021 ] 使用聚酰胺浸泡1小时，清水洗净。
[0022]包装。
[0023]实施例2
一种螺纹管的加工方法，包括以下步骤:
第一，取材料，复合材料进行酸化处理，打磨。
[0024]坯料进行热处理。
[0025]回火的温度为342°C，回火时间为60m。
[0026]然后使用模具制作螺纹管的胎骨。
[0027]第二，钛合金中混入聚酯纤维，聚酯纤维占钛合金的质量百分数为35%，乙增强钛合金的弹性和延展性。
[0028]压制成薄片和胎骨对应装设在一起。
[0029]然后放在紫外线灯下照射78m。
[0030]使用聚酰胺浸泡3小时，清水洗净。
[0031]包装。
[0032]实施例3
一种螺纹管的加工方法，包括以下步骤:
第一，取材料，复合材料进行酸化处理，打磨。
[0033]坯料进行热处理。
[0034]回火的温度为242°C，回火时间为38m。
[0035]然后使用模具制作螺纹管的胎骨。
[0036]第二，钛合金中混入聚酯纤维，聚酯纤维占钛合金的质量百分数为18%，乙增强钛合金的弹性和延展性。
[0037]压制成薄片和胎骨对应装设在一起。
[0038]然后放在紫外线灯下照射48m。
[0039]使用聚酰胺浸泡2小时，清水洗净。
[0040]包装。
[0041]实施例4
一种螺纹管的加工方法，包括以下步骤:
第一，取材料，复合材料进行酸化处理，打磨。
[0042]坯料进行热处理。
[0043]回火的温度为200°C，回火时间为50m。
[0044]然后使用模具制作螺纹管的胎骨。
[0045]第二，钛合金中混入聚酯纤维，聚酯纤维占钛合金的质量百分数为30%，乙增强钛合金的弹性和延展性。
[0046]压制成薄片和胎骨对应装设在一起。
[0047]然后放在紫外线灯下照射45m。
[0048]使用聚酰胺浸泡3小时，清水洗净。
[0049]包装。
[0050]实施例5
一种螺纹管的加工方法，包括以下步骤: 第一，取材料，复合材料进行酸化处理，打磨。
[0051]坯料进行热处理。
[0052]回火的温度为342°C，回火时间为51m。
[0053]然后使用模具制作螺纹管的胎骨。
[0054]第二，钛合金中混入聚酯纤维，聚酯纤维占钛合金的质量百分数为28%，乙增强钛合金的弹性和延展性。
[0055]压制成薄片和胎骨对应装设在一起。
[0056]然后放在紫外线灯下照射50m。
[0057]使用聚酰胺浸泡2小时，清水洗净。
[0058]包装。
【权利要求】
1.一种螺纹管的加工方法，其特征在于包括以下步骤: 第一，取材料，复合材料进行酸化处理，打磨； 坯料进行热处理； 回火的温度为123°c -342°c，回火； 然后使用模具制作螺纹管的胎骨； 第二，钛合金中混入聚酯纤维，聚酯纤维占钛合金的质量百分数为12-35%，乙增强钛合金的弹性和延展性； 压制成薄片和胎骨对应装设在一起； 然后放在紫外线灯下照射39m-78m ； 清水洗净。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹管的加工方法，其特征在于包括以下步骤:回火温度时间为30m-60m。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹管的加工方法，其特征在于包括以下步骤:清水洗涤以前，使用聚酰胺浸泡1-3小时。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹管的加工方法，其特征在于包括以下步骤: 第一，取材料，复合材料进行酸化处理，打磨； 坯料进行热处理； 回火的温度为123°C°C，回火时间为30mm; 然后使用模具制作螺纹管的胎骨； 第二，钛合金中混入聚酯纤维，聚酯纤维占钛合金的质量百分数为12%，乙增强钛合金的弹性和延展性； 压制成薄片和胎骨对应装设在一起； 使用聚酰胺浸泡I小时，清水洗净。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹管的加工方法，其特征在于包括以下步骤:放在紫外线灯下照射39mm。
【文档编号】B23P15/00GK104259763SQ201410408048
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】吴加庆 申请人:吴加庆