锁芯专用压紧打孔机构的制作方法
【专利摘要】一种锁芯专用压紧打孔机构，包括夹紧装置，夹紧装置的两侧分别安装打孔机构；夹紧装置的结构为：包括间隔竖直放置的立柱，立柱上端固定盖板，盖板下方安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固接立板，立板外侧安装夹紧组，还包括夹紧座，夹紧座成直角形结构，夹紧座的第一直角臂顶部开设有装夹锁芯的通槽，位于通槽一端延伸有凸台，凸台上固定有压紧块，压紧块底部开设有压紧槽，压紧槽与通槽形成穿过锁芯的穿通槽；位于夹紧座的第二直角臂的两侧分别固接第一固定板，第一固定板通过导柱连接有第二固定板，其内侧固定纵向气缸，其输出端连接支撑块组件，支撑块组件顶部卡在通槽内。工作效率高。
【专利说明】 锁芯专用压紧打孔机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及打孔机构【技术领域】，尤其是一种锁芯专用压紧打孔机构。
【背景技术】
[0002]锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。在锁芯的机加工过程中，需要将锁芯夹紧，然后对其打孔等工序，现有技术中的夹紧机构工作可靠性差，工作效率低，锁芯的加工精度难以保证。
【发明内容】
[0003]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的锁芯专用压紧打孔机构，从而提闻使用可罪性，提闻工作效率。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
一种锁芯专用压紧打孔机构，包括夹紧装置，所述夹紧装置的两侧分别安装打孔机构；所述夹紧装置的结构为:包括夹紧机构，所述夹紧机构的前端与后端分别设置有输送机构；所述夹紧机构的结构为:包括间隔竖直放置的立柱，所述立柱上端固定盖板，所述盖板下方安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固接立板，所述立板外侧安装夹紧组，所述夹紧组的结构为:包括与立板固定的夹紧气缸，所述夹紧气缸下端通过安装板分别连接有第一夹紧臂和第二夹紧臂；还包括第三固定板，所述第三固定板的底部安装有升降气缸，所述第三固定板的顶部安装夹紧座，所述夹紧座成直角形结构，夹紧座的第一直角臂顶部开设有装夹锁芯的通槽，位于通槽一端延伸有凸台，所述凸台上固定有压紧块，所述压紧块底部开设有压紧槽，所述压紧槽与通槽形成穿过锁芯的穿通槽；位于夹紧座第一直角臂侧部还卡接有辅助夹紧块，所述第一夹紧臂与压紧块顶部抵接，所述第二夹紧臂穿过辅助夹紧块的夹紧槽，并与压紧块顶部抵接；位于夹紧座的第二直角臂的两侧分别固接第一固定板，所述第一固定板通过导柱连接有第二固定板，所述第二固定板的内侧固定纵向气缸，所述纵向气缸的输出端连接支撑块组件，所述支撑块组件顶部卡在通槽内；所述输送机构的结构为:包括竖直安放的支撑架，与支撑架外侧垂直安装有电机，所述支撑架的顶部间隔设置有支板，所述支板两端安装有滚轮，两个滚轮之间安装传送带；所述打孔机构的结构为:包括底板，所述底板上安装框架，位于框架的底板上通过滑移机构安装滑板，所述滑板上固定减速机，所述减速机的输出端安装钻头，位于框架的一端还固定有推送气缸，所述推送气缸的输出端与滑板连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进:
所述辅助夹紧块中部开有卡槽，位于卡槽的上部竖直方向设置穿过第二夹紧臂的夹紧槽。
[0006]所述支撑块组件的结构为:包括底座，所述底座上延伸有F型支撑块，所述F型支撑块设置在通槽内。
[0007]本发明的有益效果如下: 本发明结构紧凑、合理，操作方便，首先通过夹紧装置将锁芯夹紧，然后打孔机构分别对锁芯两端进行打孔，操作简便，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为本发明的夹紧装置的应用图。
[0010]图3为本发明夹紧机构的结构示意图。
[0011]图4为本发明夹紧座的结构示意图。
[0012]图5本发明夹紧组的结构示意图。
[0013]图6本发明压紧块的结构示意图。
[0014]图7本发明辅助夹紧块的结构示意图。
[0015]图8本发明支撑块的结构示意图。
[0016]图9为本发明打孔机构的结构示意图。
[0017]其中:1、锁芯；2、支板；3、立柱；4、盖板；5、伸缩气缸；6、立板；7、夹紧组；701、夹紧气缸；702、安装板；703、第一夹紧臂；704、第二夹紧臂；8、辅助夹紧块；801、夹紧槽；802、卡槽；9、压紧块；901、压紧槽；10、夹紧座；1001、通槽；1002、凸台；11、第一固定板；12、支撑块组件；1201、F型支撑块；1202、底座；13、纵向气缸；14、第二固定板；15、第三固定板；16、升降气缸；17、支撑架；18、电机；19、滚轮；20、打孔机构；21、夹紧装置；201、推送气缸；202、滑板；203、框架；204、底板；205、减速机。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0019]如图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，本实施例的锁芯专用压紧打孔机构，包括夹紧装置21，夹紧装置21的两侧分别安装打孔机构20 ;夹紧装置21的结构为:包括夹紧机构，夹紧机构的前端与后端分别设置有输送机构；夹紧机构的结构为:包括间隔竖直放置的立柱3，立柱3上端固定盖板4，盖板4下方安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出端固接立板6，立板6外侧安装夹紧组7，夹紧组7的结构为:包括与立板6固定的夹紧气缸701，夹紧气缸701下端通过安装板702分别连接有第一夹紧臂703和第二夹紧臂704 ;还包括第三固定板15，第三固定板15的底部安装有升降气缸16，第三固定板15的顶部安装夹紧座10，夹紧座10成直角形结构，夹紧座10的第一直角臂顶部开设有装夹锁芯I的通槽1001，位于通槽1001 —端延伸有凸台1002，凸台1002上固定有压紧块9，压紧块9底部开设有压紧槽901，压紧槽901与通槽1001形成穿过锁芯I的穿通槽；位于夹紧座10第一直角臂侧部还卡接有辅助夹紧块8，第一夹紧臂703与压紧块9顶部抵接，第二夹紧臂704穿过辅助夹紧块8的夹紧槽801，并与压紧块9顶部抵接；位于夹紧座10的第二直角臂的两侧分别固接第一固定板11，第一固定板11通过导柱连接有第二固定板14，第二固定板14的内侧固定纵向气缸13，纵向气缸13的输出端连接支撑块组件12，支撑块组件12顶部卡在通槽1001内；输送机构的结构为:包括竖直安放的支撑架17，与支撑架17外侧垂直安装有电机18，支撑架17的顶部间隔设置有支板2，支板2两端安装有滚轮19，两个滚轮19之间安装传送带；如图9所示，打孔机构20的结构为:包括底板204，底板204上安装框架203，位于框架203的底板204上通过滑移机构安装滑板202，滑板202上固定减速机205，减速机205的输出端安装钻头，位于框架203的一端还固定有推送气缸201，推送气缸201的输出端与滑板202连接。
[0020]如图6所示，辅助夹紧块8中部开有卡槽802，位于卡槽802的上部竖直方向设置穿过第二夹紧臂704的夹紧槽801。
[0021]如图8所示，支撑块组件12的结构为:包括底座1202，底座1202上延伸有F型支撑块1201，F型支撑块1201设置在通槽1001内。
[0022]本发明运行过程如下:首先，夹紧装置21运作，启动电机18将带加紧加工的锁芯工件通过滚轮19上的输送带(图中未画出)推送至夹紧座10的通槽1001的夹缝内；启动纵向气缸13带动支撑块组件12使锁芯工件移动到指定位置时，启动升降气缸16调整夹紧座10的高度从而调整锁芯工件的合适高度；启动夹紧气缸701，使第一夹紧臂703压紧压紧块9，第二夹紧臂704穿过辅助夹紧块8的夹紧槽801，压紧辅助夹紧块8，从而使锁芯工件顶部完全抵接固定在压紧槽901内；打孔机构20工作，对锁芯I进行打孔，待打孔等工序结束后，通过输送机构将工件输送至下一步工序加工。适合流水线加工，工作效率高。
[0023]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种锁芯专用压紧打孔机构，其特征在于:包括夹紧装置(21)，所述夹紧装置(21)的两侧分别安装打孔机构(20);所述夹紧装置(21)的结构为:包括夹紧机构，所述夹紧机构的前端与后端分别设置有输送机构；所述夹紧机构的结构为:包括间隔竖直放置的立柱(3)，所述立柱(3)上端固定盖板(4)，所述盖板(4)下方安装有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端固接立板(6)，所述立板(6)外侧安装夹紧组(7)，所述夹紧组(7)的结构为:包括与立板(6)固定的夹紧气缸(701)，所述夹紧气缸(701)下端通过安装板(702)分别连接有第一夹紧臂(703)和第二夹紧臂(704);还包括第三固定板(15)，所述第三固定板(15)的底部安装有升降气缸(16)，所述第三固定板(15)的顶部安装夹紧座(10)，所述夹紧座(10)成直角形结构，夹紧座(10)的第一直角臂顶部开设有装夹锁芯(I)的通槽(1001)，位于通槽(1001) —端延伸有凸台(1002)，所述凸台(1002)上固定有压紧块(9)，所述压紧块(9)底部开设有压紧槽(901)，所述压紧槽(901)与通槽(1001)形成穿过锁芯(I)的穿通槽；位于夹紧座(10)第一直角臂侧部还卡接有辅助夹紧块(8)，所述第一夹紧臂(703)与压紧块(9)顶部抵接，所述第二夹紧臂(704)穿过辅助夹紧块(8)的夹紧槽(801)，并与压紧块(9)顶部抵接；位于夹紧座(10)的第二直角臂的两侧分别固接第一固定板(11)，所述第一固定板(11)通过导柱连接有第二固定板(14),所述第二固定板(14)的内侧固定纵向气缸(13)，所述纵向气缸(13)的输出端连接支撑块组件(12)，所述支撑块组件(12)顶部卡在通槽(1001)内；所述输送机构的结构为:包括竖直安放的支撑架(17)，与支撑架(17)外侧垂直安装有电机(18)，所述支撑架(17)的顶部间隔设置有支板(2)，所述支板(2)两端安装有滚轮(19)，两个滚轮(19)之间安装传送带；所述打孔机构(20)的结构为:包括底板(204)，所述底板(204 )上安装框架(203 )，位于框架(203 )的底板(204 )上通过滑移机构安装滑板(202)，所述滑板(202)上固定减速机(205)，所述减速机(205)的输出端安装钻头，位于框架(203)的一端还固定有推送气缸(201 )，所述推送气缸(201)的输出端与滑板(202)连接。
2.如权利要求1所述的锁芯专用压紧打孔机构，其特征在于:所述辅助夹紧块(8)中部开有卡槽(802)，位于卡槽(802)的上部竖直方向设置穿过第二夹紧臂(704)的夹紧槽(801)。
3.如权利要求1所述的锁芯专用压紧打孔机构，其特征在于:所述支撑块组件(12)的结构为:包括底座(1202),所述底座(1202)上延伸有F型支撑块(1201 )，所述F型支撑块(1201)设置在通槽(1001)内。
【文档编号】B23Q3/00GK104190987SQ201410420164
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】董仲伟 申请人:无锡众望四维科技有限公司