具有旋转轴的放电加工的制造方法
【专利摘要】本发明的放电加工机具备配置在加工槽内安装加工对象物的旋转轴。该旋转轴具备检测加工液向旋转轴主体的内部的浸入的加工液浸入检测单元。
【专利说明】具有旋转轴的放电加工机
【技术领域】
[0001]本发明涉及具有旋转轴的放电加工机。
【背景技术】
[0002]图6是说明用于放电加工机械等的以往的旋转轴结构的图。如图6所示，在旋转轴主体I的内部配置动力部2和减速部3，在旋转轴主体I的前端侧同时设置轴承支承部7，轴承部4由轴承支承部7支承。在轴承部4的两侧固定有轴5和面盘6，该轴5及面盘6能够与减速部3的旋转同步并自由地旋转。在轴承支承部7的附近设置有密封机构部8，密封机构部8的内部设置有密封件9。密封件9通过与面盘6的外周面接触，来防止加工液从密封机构部8与面盘6之间的间隙13浸入旋转轴主体I的内部。
[0003]在使用放电加工机的加工中，一种被叫做淤渣的加工屑产生并浮游于加工液中。一旦淤渣附着在密封机构部8上，则会引起密封件9的提前磨耗，因此，提出了一种使用空气密封结构的旋转轴(参见日本特开2011-104725号公报)。
[0004]虽然由于密封件9为消耗品必须定期更换，但其寿命极大地被使用情况、作业时间、有无日常清扫所左右。因此，密封件9的明确的更换时间不确定，需要根据由操作者进行的对密封件9的目视检查或预防维护进行定期更换。
[0005]因此，存在下述问题:万一操作者对密封件9的检查有所懈怠时，加工液浸入旋转轴主体I内，旋转轴内部的动力部2和减速部3等重要部件出现故障。
【发明内容】
[0006]因此，鉴于上述现有技术的问题点，本发明的目的在于提供具有旋转轴的放电加工机，该旋转轴具备对加工液浸入到旋转轴主体的内部进行检测的单元。
[0007]根据本发明的放电加工机具备:配置在加工槽内且安装加工对象物的旋转轴；控制该旋转轴进行放电加工的控制装置。上述旋转轴具备:旋转轴主体；轴支承在上述旋转轴主体上且进行旋转的工作台旋转体；用于使上述工作台旋转体旋转的驱动部；配设有上述旋转轴主体与上述工作台旋转体之间的密封件的密封机构部；以及检测加工液向上述旋转轴主体的内部的浸入的加工液浸入检测单元。
[0008]可以构成为:当利用上述加工液浸入检测单元检测到加工液向上述旋转轴主体的浸入时，上述控制装置进行停止上述旋转轴的控制。
[0009]当利用上述加工液浸入检测单元检测到加工液向上述旋转轴主体的浸入时，上述控制装置能够进行排出加工槽内的加工液的控制以及停止向加工槽内供水的控制。
[0010]可以构成为:上述控制装置具有显示部，当利用上述加工液浸入检测单元检测到加工液向上述旋转轴主体的浸入时，在上述显示部显示异常或警告。
[0011]上述旋转轴主体可以具有旋转轴主体部、轴承支承部以及上述密封机构部，可以在上述旋转轴主体部、上述轴承支承部以及上述密封机构部中至少一个的侧部设置透明窗。
[0012]上述旋转轴主体可以具有旋转轴主体部、轴承支承部以及上述密封机构部，可以在上述旋转轴主体部、上述轴承支承部以及上述密封机构部中至少一个的侧部设置排水孔。
[0013]根据本发明，能够提供具有旋转轴的放电加工机，该旋转轴具备对加工液浸入到旋转轴主体的内部进行检测的单元。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]通过参照附图的下述实施例的说明，本发明的上述及其他目的以及特征将变得明显。在这些图中:
[0015]图1是设置有用于检测加工液的浸入的加工液浸入检测单元的旋转轴结构的剖视图。
[0016]图2是用于说明旋转轴主体包括旋转轴主体部、轴承支承部及密封机构部的情况的图。
[0017]图3是表示浸入到旋转轴内部的加工液积存在加工液浸入检测单元上的状态的旋转轴的剖视图。
[0018]图4是设置有内部确认用的透明窗和排水孔的旋转轴结构的剖视图。
[0019]图5是用于说明具有旋转轴的放电加工机的主要部分的功能框图。
[0020]图6是用于说明以往的旋转轴结构的图。
【具体实施方式】
[0021]图1是设置有用于检测加工液的浸入的加工液浸入检测单元的旋转轴结构的剖视图。图2是用于说明旋转轴主体包括旋转轴主体部、轴承支承部及密封机构部的情况的图。另外，图3表示浸入到旋转轴内部的加工液积存在加工液浸入检测单元上的状态。
[0022]如图2所示，旋转轴主体I具备:旋转轴主体部、轴承支承部、密封机构部。旋转轴主体I为中空结构，在其内部配置动力部2和减速部3，在旋转轴主体I的前端侧同时设置轴承支承部7，轴承部4通过轴承支承部7被支承。在轴承部4的两侧固定有轴5和面盘6，该轴5及面盘(工作台旋转体)6能够与减速部3的旋转同步并自由地旋转。
[0023]在轴承支承部7的附近设置有密封机构部8，密封机构部8的内部设置有密封件9。密封件9通过与面盘6的外周面接触，来防止加工液从密封机构部8与面盘6之间的间隙13浸入旋转轴主体I的内部。
[0024]此外，旋转轴主体I的轴承支承部7和密封机构部8可以是分开的结构。也就是说，可以通过螺钉结构等结合构件组装旋转轴主体部、轴承支承部及密封机构部这三个圆筒状的部件从而构成旋转轴主体I。
[0025]在本发明的实施方式中，进一步地，如图1所示，在旋转轴主体I的内部的密封机构部8的附近设置有用于检测加工液的浸入的加工液浸入检测单元10。该加工液浸入检测单元10以将旋转轴搭载于放电加工机上时位于旋转轴的下部的方式设置在旋转轴主体I上。
[0026]两个电极以互相绝缘的状态设置在加工液浸入检测单元10上。进而，该加工液浸入检测单元10以与旋转轴主体I也绝缘的状态安装在该旋转轴主体I上。一旦导电性的液体、即加工液浸入到加工液浸入检测单元10所具备的两个绝缘的电极之间，则两个绝缘的电极电连接，两者成为导通状态。
[0027]如上所述，加工液浸入检测单元10以与旋转轴主体I绝缘的状态安装，因此，即使对该两部件之间施加电压也无法确认导通。但是，若如图3那样，从间隙13浸入到旋转轴主体I的内部的加工液14积存在加工液浸入检测单元10上，则旋转轴主体I与另一方的电极通过加工液14成为导通状态。在该加工液浸入检测单元10的例子中，根据加工液浸入检测单元10与旋转轴主体I之间的电位差的变化能够确认导通，因此能够检测加工液的浸入。
[0028]此外，加工液的加工液浸入检测单元10可以使用静电容量传感器或光传感器等各种公知的技术来代替使用如上述那样互相绝缘的两个电极。在该情况下，就静电容量传感器而言，静电容量因加工液浸入两个电极之间而变化，因此，通过该静电容量的变化能够检测加工液向旋转轴主体I的内部的浸入。另一方面，就光传感器而言，一旦加工液浸入到投光侧与受光侧之间，则投光侧与受光侧之间的光路间的折射率变化，因此入射到受光侧的光的量产生变化，由此，通过该入射光量的变化能够检测加工液向旋转轴主体I的内部的浸入。
[0029]可以在上述旋转轴主体I上设置内部确认用的透明窗和用于向外部排出浸入到旋转轴主体I的内部的加工液的排水孔。图4表示设置有内部确认用的透明窗和排水孔的旋转轴结构。
[0030]如图4所示，内部确认用的透明窗11和排水孔12设置在旋转轴主体I的侧部。放电加工机的操作者可以根据加工液浸入检测单元10的检测情况适当地通过透明窗11以目视来对旋转轴主体I的内部进行确认。如果需要，能够不拆解旋转轴主体I的密封机构部8而从排水孔12排出浸入到旋转轴主体I的内部的加工液。由此,能够将放电加工机的停止时间抑制到最小限度。此外，由于旋转轴在放电加工机中以没入水中的状态使用，因此具备在排水孔12上安装了螺钉等塞的结构。
[0031]如上所述，当旋转轴主体I由旋转轴主体部、轴承支承部及密封机构部这三个圆筒状的部件构成时，透明窗11和排水孔12被适当地设置在想要对内部进行确认的部位和想排出加工液的部位。通过被适当地设置于各部位的透明窗，能够目视附着在配设于旋转轴主体I内部的部件的表面上的加工液。
[0032]图5是用于说明具备旋转轴的放电加工机的主要部分的功能框图。
[0033]控制装置15能够控制旋转轴主体I的动作、对加工槽内供给加工液的加工液供给单元16以及排出加工槽内的加工液的加工液排出单元17。
[0034]在图5的加工槽20被加工液充满的状态下，当旋转轴主体I的内部的加工液浸入检测单元10检测到加工液的浸入时,停止从电源施加放电电压,停止旋转轴主体I的旋转，快速停止加工液供给单元16，使加工液排出单元17动作。通过根据来自控制装置15的指令执行这些控制，能够提前防止加工液向旋转轴主体I的内部的浸入。另外，即使在加工槽20没有被加工液充满的状态下，当旋转轴主体I的内部的加工液浸入检测单元10检测到加工液的浸入时，也能够进行禁止旋转轴主体I的旋转和加工液供给单元16的动作的控制。
[0035]控制装置15具备显示部18，根据旋转轴主体I的内部的加工液浸入检测单元10的情况在显示部18上进行通知异常或警告的显示，由此，操作者能够准确地把握旋转轴主体I的情况。
【权利要求】
1.一种放电加工机，其具备:配置在加工槽内且安装加工对象物的旋转轴；控制该旋转轴进行放电加工的控制装置， 上述放电加工机的特征在于， 上述旋转轴具备: 旋转轴主体； 轴支承在上述旋转轴主体上且进行旋转的工作台旋转体； 用于使上述工作台旋转体旋转的驱动部； 配设有上述旋转轴主体与上述工作台旋转体之间的密封件的密封机构部；以及 检测加工液向上述旋转轴主体的内部的浸入的加工液浸入检测单元。
2.根据权利要求1所述的放电加工机，其特征在于， 该放电加工机构成为:当利用上述加工液浸入检测单元检测到加工液向上述旋转轴主体的浸入时，上述控制装置进行停止上述旋转轴的控制。
3.根据权利要求1所述的放电加工机，其特征在于， 当利用上述加工液浸入检测单元检测到加工液向上述旋转轴主体的浸入时，上述控制装置进行排出加工槽内的加工液的控制以及停止向加工槽内供水的控制。
4.根据权利要求1所述的放电加工机，其特征在于， 上述控制装置具有显示部，当利用上述加工液浸入检测单元检测到加工液向上述旋转轴主体的浸入时，在上述显示部显示异常或警告。
5.根据权利要求1所述的放电加工机，其特征在于， 上述旋转轴主体具有旋转轴主体部、轴承支承部以及上述密封机构部， 在上述旋转轴主体部、上述轴承支承部以及上述密封机构部中至少一个的侧部设置透明窗。
6.根据权利要求1所述的放电加工机，其特征在于， 上述旋转轴主体具有旋转轴主体部、轴承支承部以及上述密封机构部， 在上述旋转轴主体部、上述轴承支承部以及上述密封机构部中至少一个的侧部设置排水孔。
【文档编号】B23H1/00GK104416243SQ201410422133
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】山崎瑞穗 申请人:发那科株式会社