一种螺丝孔座生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种螺丝孔座生产工艺，包括如下步骤：1）利用切料机按照设计尺寸切出螺丝孔座毛坯料，然后在600-800℃的温度下对毛坯料进行粗拔长；2）采用干喷砂工艺对毛坯料进行喷砂，压缩空气压力控制在0.4-0.5mpa；3）进行热处理，热处理温度为680-720℃，热处理时间为2.5-4.5小时；4）使用汽油进行浸泡2-3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗；5）采用超声波设备进行超声清洗；取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗。本发明操作简单，易产量化生产，经本发明生产的螺丝孔座使用寿命长。
【专利说明】
一种螺丝孔座生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于螺丝领域，尤其涉及一种螺丝孔座生产工艺。
【背景技术】
[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。现有螺丝孔座生产工艺复杂，产品在使用过程中容易出现质量问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种螺丝孔座生产工艺，以解决上述问题。
[0004]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种螺丝孔座生产工艺，包括如下步骤:
1)利用切料机按照设计尺寸切出螺丝孔座毛坯料，然后在600-8001的温度下对毛坯料进行粗拔长；
2)采用干喷砂工艺对毛还料进行喷砂,压缩空气压力控制在0.4-0.51111)8 ；
3)进行热处理，热处理温度为500-6001，热处理时间为2-3小时；
4)使用汽油进行浸泡2-3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗；
5)采用超声波设备进行超声清洗；取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗。
[0005]在本发明的优选实施例中，所述步骤1)中的毛坯料最佳拔长温度为750摄氏度。
[0006]在本发明的优选实施例中，所述步骤3)中热处理的最佳温度为6001，热处理最佳时间为3小时。
[0007]与现有技术相比，本发明的优点在于:
本发明操作简单，易产量化生产，经本发明生产的螺丝孔座使用寿命长。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0009]实施例一:
一种螺丝孔座生产工艺，包括如下步骤:
1)利用切料机按照设计尺寸切出螺丝孔座毛坯料，然后在6001的温度下对毛坯料进行粗拔长； 2)采用干喷砂工艺对毛还料进行喷砂,压缩空气压力控制在0.41111)8 ；
3)进行热处理，热处理温度为5001，热处理时间为2小时；
4)使用汽油进行浸泡2小时，取出后使用去油剂进行去油清洗；
5)采用超声波设备进行超声清洗；取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗。
[0010]实施例二:
一种螺丝孔座生产工艺，包括如下步骤:
1)利用切料机按照设计尺寸切出螺丝孔座毛坯料，然后在8001的温度下对毛坯料进行粗拔长；
2)采用干喷砂工艺对毛坯料进行喷砂，压缩空气压力控制在0.5.111)8 ；
3)进行热处理，热处理温度为6001，热处理时间为3小时；
4)使用汽油进行浸泡3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗；
5)采用超声波设备进行超声清洗；取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗。
[0011]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【权利要求】
1.一种螺丝孔座生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)利用切料机按照设计尺寸切出螺丝孔座毛坯料，然后在600-800°C的温度下对毛坯料进行粗拔长； 2)采用干喷砂工艺对毛还料进行喷砂,压缩空气压力控制在0.4-0.5mpa ； 3)进行热处理，热处理温度为500-600°C，热处理时间为2-3小时； 4)使用汽油进行浸泡2-3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗； 5)采用超声波设备进行超声清洗；取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗。
2.根据权利要求1所述的螺丝孔座生产工艺，其特征在于，所述步骤I)中的毛坯料最佳拔长温度为750°C。
3.根据权利要求1所述的螺丝孔座生产工艺，其特征在于，所述步骤3)中热处理的最佳温度为600°C，热处理最佳时间为3小时。
【文档编号】B23P15/00GK104400323SQ201410498242
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】陈刚 申请人:无锡市羊尖盛裕机械配件厂