一种模具型面高速加工切削装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及CNC高速切削加工大型模具制造【技术领域】，具体公开了一种模具型面高速加工切削装置，包括刀体和刀具，所述刀具由两个搭接形成半圆形球面且球面搭接误差小于0.05mm的刀片组成，所述刀片上设置有两个直径相同的螺钉孔和一个定位销，所述刀片在刀体上的安装定位结合六点定位原理。本发明优点是在高速加工时，不会因热量集中刀片受热不均造成刀片开裂，并且刀片损坏不会损伤刀体。同时定位准确可靠，互换精度高，重复精度有保证，经济性好。
【专利说明】
一种模具型面高速加工切削装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及CNC高速切削加工大型模具制造【技术领域】，特别是指应用于航空、风电、汽轮机等行业的模具型面高速加工切削装置。
【背景技术】
[0002]目前，焊接结构的切削装置只能满足低转速加工的需求，刀具刃口损坏修模过程复杂，需要在专门的机床上修磨刀具。如损伤大可能造成刀具报废。
[0003]随着现代加工技术的提高尤其是数控高速五轴龙门加工中心在模具行业的广泛使用对刀具的有很高要求。铸造模具采用的是木材做为基本材料，机床采用高速切削加工型面,加工时的主轴转速在10000rpm/min以上,进给速度在3000-5000mm/min,在这样的高速加工状态中，焊接结构的刀具在高转速加工时在切削刃口切削产生的大量的切削热向刀体传递，因焊接刀片采用的是铜焊，切削的热量使铜融化，刀片开焊脱落刀具无法使用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种模具型面高速加工切削装置，该结构采用了机械紧固刀片的刀具，刀具采用螺钉卡紧，解决了刀片脱落问题，刀片更换方便简单，提高了效率减少了辅助时间，刀片损坏不会损伤刀体。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案:一种模具型面高速加工切削装置，包括刀体和刀具，所述刀具由两个搭接形成半圆形球面且球面搭接误差小于0.05mm的刀片组成；所述刀片上设置有两个直径相同的螺钉孔，所述刀片通过螺钉固定在刀体上，所述刀体和刀具之间通过定位销定位。
[0006]进一步的，所述螺钉孔制造精度为孔的直径误差小于0.02mm，孔距误差±0.02mm。
[0007]进一步的,所述刀片定位面的表面粗超度Ra0.4,平面度达到全平面小于0.0lmm,保证与刀体定位面接触在90%以上。
[0008]本发明的有益效果在于:使用上述结构后，与现有技术相比，在高速加工时，由于刀片非焊接在刀体上，不会因切削发热量大造成开焊，切削刃脱落；或者刀片损坏造成刀具报废，需要配备很大数量的刀片才能保证切削过程正常运行。采用上述结构只需配置一定数量的刀片即可，并且刀片损坏不会损伤刀体，同时经济性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明的刀片结构示意图；
[0011]图2为本发明的刀具结构正视图；
[0012]图3为本发明的刀具结构侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]如图1、图2和图3所示的一种模具型面高速加工切削装置，包括刀体(I)和刀具
(2)，所述刀具(2)由两个搭接形成半圆形球面且球面搭接误差小于0.05mm的刀片(3)组成；所述刀片⑶上设置有两个直径相同的螺钉孔⑷和一个定位销(5);所述刀片(3)通过螺钉固定在刀体(I)上，所述刀体(I)和刀具(2)之间通过定位销(5)定位，所述刀片
(3)在刀体(I)上的安装定位结合六点定位原理，即采用过定位技术，刀片(3)底面为主定位面，刀片(3)侧面为导向定位面，定位销(5)为止推定位。在高速加工时，只需配置一定数量的刀片(3)即可，并且刀片(3)损坏不会损伤刀体(I)。同时定位准确可靠，互换精度高，重复精度有保证，经济性好。
[0015]在本实施例中，所述刀片(3)安装采用两个螺钉孔(4)，大直径球面螺钉卡紧，夹紧力分布均匀，夹紧可靠，安装牢固。该螺钉与刀片(3)的(3)接触面积大在加工时可也均匀的吸收切削时产生的热量，不会因热量集中刀片(3)受热不均造成刀片(3)开裂。所述螺钉孔(4)制造精度要求孔的直径误差小于0.02mm，螺钉孔(4)距误差±0.02mm。所述刀片(3)定位面的表面粗超度Ra0.4，平面度达到全平面小于0.01mm，保证与刀体(I)定位面接触在90%以上。
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种模具型面高速加工切削装置，包括刀体(I)和刀具(2)，所述刀具(2)由两个搭接形成半圆形球面且球面搭接误差小于0.05mm的刀片(3)组成；所述刀片(3)上设置有两个直径相同的螺钉孔(4)，所述刀片(3)通过螺钉固定在刀体(I)上，所述刀体(I)和刀具(2)之间通过定位销(5)定位。
2.根据权利要求1所述的一种模具型面高速加工切削装置，所述螺钉孔(4)制造精度为孔的直径误差小于0.02mm，螺钉孔(4)距误差±0.02mm。
3.根据权利要求1所述的一种模具型面高速加工切削装置，所述刀片(3)定位面的表面粗超度Ra0.4，平面度达到全平面小于0.01mm。
【文档编号】B23C5/22GK104400103SQ201410623667
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】郭德刚, 周璇 申请人:西安海格尔数控技术装备有限公司