一种倒角装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种倒角装置，包括电机，主杆，刀片，滑动杆，转动杆，靠模和固定盘，所述主杆的一端与电机连接固定，另一端连接有刀具，靠模套设于主杆上，靠模与刀具之间设有导套，导套与靠模之间设有固定在导套上的转动杆，转动杆的另一端与靠模紧密接触，导套上设有固定盘，固定盘与滑动杆的一端垂直连接，滑动杆的另一端穿射于靠模并向外延伸，滑动杆上设有螺母，螺母与靠模之间设有绕设在滑动杆上的弹簧。本发明具有结构简单，倒角均匀，效率高，可实现相贯线孔口倒角等特点。
【专利说明】一种倒角装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工工装【技术领域】，特别涉及一种倒角装置。
【背景技术】
[0002]活塞外圆与活塞孔立体相交，形成了相贯线孔口，根据活塞设计要求，要在该相贯线孔口倒角1*45°，由于这种立体相贯线是空间曲线，要在空间曲线上倒出均匀的倒角用普通方法不能够完成，所以只能通过手工刮锉来实现，但该种方法效率低，浪费时间，倒出来的角还不均匀，无法达到要求。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单，倒角均匀，效率高，可实现相贯线孔口倒角的倒角装置。
[0004]实现本发明的技术方案如下:
[0005]一种倒角装置，包括电机，主杆，刀具，滑动杆，转动杆，靠模和固定盘，所述主杆的一端与电机连接固定，另一端连接有刀具，靠模套设于主杆上，靠模与刀具之间设有导套，导套与靠模之间设有固定在导套上的转动杆，转动杆的另一端与靠模紧密接触，导套上设有固定盘，固定盘与滑动杆的一端垂直连接，滑动杆的另一端穿射于靠模并向外延伸，滑动杆上设有螺母，螺母与靠模之间设有绕设在滑动杆上的弹簧。
[0006]所述固定盘与导套之间通过轴承连接，优点是可以便于导套的转动，防止将导套卡死。
[0007]所述靠模外侧设有固定块，优点是可以保护靠模，减少磨损，另外可以通过固定块与其他固定装置连接在一起。
[0008]所述转动杆设有两个并对称设置，滑动杆设有两个，并对称设置。
[0009]采用了上述的方案，通过驱动电机，就可带动主杆一起转动，主杆随之带动导套和刀具转动，操作简单，方便可行；继而导套带动转动杆转动，转动杆就会沿靠模运动，当转动杆沿靠模作曲线轨迹运动时，导套，固定盘，滑动杆便在弹簧的作用下沿主杆作轴向滑动，刀具便可在相贯线孔口准确倒角，大大提高了效率，减少了人力资源的浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图；
[0011]附图中，I为电机，2为主杆,3为刀具,4为靠模,5为导套,6为固定盘,7为转动杆，8为滑动杆，9为弹簧，10为轴承，11为固定块，12为螺母。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0013]如图1，一种倒角装置，包括电机I，主杆2，刀具3，滑动杆8，转动杆7，靠模4和固定盘6，所述主杆2的一端与电机I连接固定，另一端连接有刀具3，靠模4套设于主杆2上，靠4模与刀具3之间设有导套5，导套5与靠模4之间设有固定在导套5上的转动杆7，转动杆7的另一端与靠模4紧密接触，导套5上设有固定盘6，固定盘6与滑动杆8的一端垂直连接，滑动杆8的另一端穿射于靠模4并向外延伸，滑动杆8上设有螺母12，螺母12与靠模4之间设有绕设在滑动杆8上的弹簧9。
[0014]所述固定盘6与导套5之间通过轴承10连接，优点是可以便于导套的转动，防止将导套卡死。
[0015]所述靠模4外侧设有固定块11，优点是可以保护靠模，减少磨损，另外可以通过固定块与其他固定装置连接在一起。
[0016]所述转动杆7设有两个并对称设置，滑动杆8设有两个，并对称设置。
【权利要求】
1.一种倒角装置，包括电机，主杆，刀具，滑动杆，转动杆，靠模和固定盘，其特征在于:所述主杆的一端与电机连接固定，另一端连接有刀具，靠模套设于主杆上，靠模与刀具之间设有导套，导套与靠模之间设有固定在导套上的转动杆，转动杆的另一端与靠模紧密接触，导套上设有固定盘，固定盘与滑动杆的一端垂直连接，滑动杆的另一端穿射于靠模并向外延伸，滑动杆上设有螺母，螺母与靠模之间设有绕设在滑动杆上的弹簧。
2.根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于:所述固定盘与导套之间通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于:所述靠模外侧设有固定块。
4.根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于:所述转动杆设有两个并对称设置，滑动杆设有两个，并对称设置。
【文档编号】B23D79/00GK104400128SQ201410666059
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】陈建强 申请人:常州恒源钢结构工程有限公司