六轴多点精密定位数控加工的制造方法
【专利摘要】六轴多点精密定位数控加工机，包括床身，该床身上设有一大平面，所述大平面上设有一龙门架；所述龙门架一端设有第一加工机构，所述龙门架另一端设有第二加工机构，所述龙门架前方设有加工件运动机构；所述第一加工机构包括一第一丝杆导轨运动控制机构，以及与其相连接的并行排列的裁型刀、T型铣刀；所述第二加工机构包括一第二丝杆导轨运动控制机构，以及与其相连接的上、下两卧铣刀；所述工件运动机构包括一导轨、以及设于导轨上的分割器，所述分割器上设有用于放置加工件的夹具。本发明可实现一次装夹完成加工，提高工件制造的精度，并且保证达到装配的要求。
【专利说明】六轴多点精密定位数控加工机
【【技术领域】】
[0001]本发明属于加工机械【技术领域】，具体是指一种六轴多点精密定位数控加工机。【【背景技术】】
[0002]目前，行业内的工艺艺术材料(加工件)的加工厂商多采用裁型、铣槽、铣凸位以及人工手动工序的方式进行生产。但是人手的效率低，生产出来的工艺艺术材料的精度难以保证，配合不良。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种六轴多点精密定位数控加工机，可实现一次装夹完成加工，提高工件制造的精度，并且保证达到装配的要求。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]六轴多点精密定位数控加工机，包括床身，该床身上设有一大平面，所述大平面上设有一龙门架；所述龙门架一端设有第一加工机构，所述龙门架另一端设有第二加工机构，所述龙门架前方设有加工件运动机构；
[0006]所述第一加工机构包括一第一丝杆导轨运动控制机构，以及与其相连接的并行排列的裁型刀、T型铣刀；
[0007]所述第二加工机构包括一第二丝杆导轨运动控制机构，以及与其相连接的上、下两卧铣刀；
[0008]所述工件运动机构包括一导轨、以及设于导轨上的分割器，所述分割器上设有用于放置加工件的夹具。
[0009]进一步地，所述大平面上方设有一开有窗口的外罩，该外罩上设有控制面板。
[0010]本发明的优点在于:把工艺艺术材料板放置于夹具上，采用气缸控制方式装夹。可以根据用户需要的形状尺寸先用高速马达对工艺艺术材料板进行裁型，以达到各种形状尺寸的平板要求。然后夹具旋转180度，通过上、下卧铣刀锣出凸位，采用上述结构能实现非常高的对称度和平面度，可实现一次装夹完成加工。本发明采用德国进口的丝杆以及直线导轨，可以保证非常高的运动精度控制，严格控制加工尺寸。保证工艺艺术材料板凹凸位的过盈配合的公差要求。电机采用日本进口的高速电机，保证加工面的工艺要求。进口的分割器也保证了精确的外形尺寸控制及精确的凹凸位的吻合度。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0011]下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0012]图1是本发明结构示意图。
[0013]图2是本发明外观立体图。
[0014]图3是本发明六轴运动示意图。【【具体实施方式】】
[0015]如图1所示，六轴多点精密定位数控加工机，包括床身1，该床身I上设有一大平面2，所述大平面2上设有一龙门架3 ;所述龙门架3 —端设有第一加工机构4，所述龙门架3另一端设有第二加工机构5，所述龙门架3前方设有加工件运动机构6 ；
[0016]所述第一加工机构4包括一第一丝杆导轨运动控制机构41，以及与其相连接的并行排列的裁型刀42、T型铣刀43 ；
[0017]所述第二加工机构5包括一第二丝杆导轨运动控制机构51，以及与其相连接的上、下两卧铣刀52、53 ；
[0018]所述工件运动机构6包括一导轨61、以及设于导轨61上的分割器62,所述分割器62上设有用于放置加工件的夹具63。
[0019]其中第一丝杆导轨运动控制机构41和第二丝杆导轨运动控制机构51为现有技术，包括丝杆、联轴器、伺服电机等用于控制主轴运动的控制机构。
[0020]如图2所示，所述大平面2上方设有一开有窗口 7的外罩8，该外罩8上设有控制面板9。
[0021]工作过程:工件初始位置设于第一加工机构的右方，工件装夹于工件夹具上，工件运动机构向左运动。第一、二道工序，通过工件运动机构的运动和其上分割器以及第二加工机构上的电机前后运动，完成裁型以及铣凹槽的两道工序；完成第一道工序之后，工件运动机构上的分割器旋转180度，然后进入第三道工序。第三道工序，工件运动机构继续向第二加工机构运动，通过工件运动机构的运动以及第二加工机构上的两个高速马达的互逆旋转，一步完成工件凸位的加工。
[0022]本发明六轴多点精密定位数控加工机，如图3所示，E1-E6表示出了六个主轴控制的六个运动轨迹；A、B、C、D分别表示出了裁型刀、T型铣刀、两卧型铣刀的运动方式。
[0023]本发明把工艺艺术材料板放置于夹具上，采用气缸控制方式装夹。可以根据用户需要的形状尺寸先用高速马达对工艺艺术材料板进行裁型，以达到各种形状尺寸的平板要求。然后夹具旋转180度，通过上、下卧铣刀锣出凸位，采用上述结构能实现非常高的对称度和平面度，可实现一次装夹完成加工。本发明采用德国进口的丝杆以及直线导轨，可以保证非常高的运动精度控制，严格控制加工尺寸。保证工艺艺术材料板凹凸位的过盈配合的公差要求。电机采用日本进口的高速电机，保证加工面的工艺要求。进口的分割器也保证了精确的外形尺寸控制及精确的凹凸位的吻合度。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施用例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.六轴多点精密定位数控加工机，其特征在于: 包括床身，该床身上设有一大平面，所述大平面上设有一龙门架；所述龙门架一端设有第一加工机构，所述龙门架另一端设有第二加工机构，所述龙门架前方设有加工件运动机构； 所述第一加工机构包括一第一丝杆导轨运动控制机构，以及与其相连接的并行排列的裁型刀、I'型铣刀； 所述第二加工机构包括一第二丝杆导轨运动控制机构，以及与其相连接的上、下两卧铣刀； 所述工件运动机构包括一导轨、以及设于导轨上的分割器，所述分割器上设有用于放置加工件的夹具。
2.如权利要求1所述的六轴多点精密定位数控加工机，其特征在于:所述大平面上方设有一开有窗口的外罩，该外罩上设有控制面板。
【文档编号】B23P23/02GK104440105SQ201410689893
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】陈伟 申请人:莆田市陈卓雕刻艺术研究院