一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：确定钢板的焊接部位，并对焊接部位打坡口；对焊缝两侧50-80mm的范围进行预热；采用焊接小车夹持钨极惰性气体保护焊焊枪引弧，手工输送焊丝进行施焊，施焊过程中，钢板与钨极的角度为75°-80°，先进行打底焊，再进行填充焊；焊接完毕后，对焊缝加热进行焊后消氢热处理，然后对焊缝进行保温与无损检测，如达不到要求，再进行补焊。本发明的焊接工艺，采用半自动的钨极惰性气体保护焊，焊接效率高，焊接缺陷发生率低，而且氩气能有效地隔绝周围空气，由于它本身又不溶于金属，不和金属反应，在焊接过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，焊接质量好，可成功地焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。
【专利说明】 一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺发明领域
[0001]本发明涉及一种钢的焊接工艺，具体涉及一种6_厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺。
【背景技术】
[0002]气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法，其优点是电弧和熔池可见性好，操作方便；没有熔渣或很少熔渣，无需焊后清渣。隋性气体较贵，和其它电弧焊方法如手工电弧焊、埋弧焊、C02气体保护焊等比较，生产成本较高。钨极惰性气体保护焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，氩气能有效地隔绝周围空气，它本身又不溶于金属，不和金属反应。钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用。由于氩气的保护，隔离可空气对熔化金属的有害作用，所以，钨极惰性气体保护焊广泛用于焊接容易氧化的有色金属铝、镁等及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛合金，还有难熔的活性金属(如钼、铌、错等)。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺。
[0004]为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为:
一种6_厚钢板材的鹤极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(1)确定钢板的焊接部位，并对焊接部位打坡口，坡口间隙0-2mm，钝边0_2mm，对坡口及其周边30mm区域进行打磨；
(2)对焊缝两侧50-80mm的范围进行预热，并对焊缝四周50mm范围内的温度进行监控，当所述预热范围内的温度处于在120°C _140°C范围内时，即可达到预热要求；
(3)采用焊接小车夹持钨极惰性气体保护焊焊枪引弧，手工输送焊丝进行施焊，施焊过程中，钢板与钨极的角度为75° -80°，先进行打底焊，再进行填充焊，焊丝直径3.2-4mm，电流 150-200A，焊接速度 100-150mm/min，气体流量 6_10L/min ；
(4)焊接完毕后，对焊缝加热进行焊后消氢热处理，然后对焊缝进行保温与无损检测，如达不到要求，再进行补焊。
[0005]进一步地，步骤(3)所述的惰性气体为氩气，氩气的纯度为99.9%。
[0006]进一步地，所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时，放水2?3次，并且气压保持在980KPa以上。
[0007]进一步地，在步骤(3)中，打底焊道焊接时鹤极伸出长度为5_8mm，填充焊道焊接时鹤极伸出长度为4-6mm0
[0008]本发明的有益效果:
本发明的焊接工艺，采用半自动的钨极惰性气体保护焊，焊接效率高，焊接缺陷发生率低，而且氩气能有效地隔绝周围空气，由于它本身又不溶于金属，不和金属反应，在焊接过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，焊接质量好，可成功地焊接易氧化、氮化、 化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。
【具体实施方式】
[0009]本发明的一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(1)确定钢板的焊接部位，并对焊接部位打坡口，坡口间隙0-2mm，钝边0_2mm，对坡口及其周边30mm区域进行打磨；
(2)对焊缝两侧50-80mm的范围进行预热，并对焊缝四周50mm范围内的温度进行监控，当所述预热范围内的温度处于在120°C _140°C范围内时，即可达到预热要求；
(3)采用焊接小车夹持钨极惰性气体保护焊焊枪引弧，手工输送焊丝进行施焊，施焊过程中，钢板与钨极的角度为75° -80°，先进行打底焊，再进行填充焊，焊丝直径3.2-4mm，电流 150-200A，焊接速度 100-150mm/min，气体流量 6_10L/min ；
(4)焊接完毕后，对焊缝加热进行焊后消氢热处理，然后对焊缝进行保温与无损检测，如达不到要求，再进行补焊。
[0010]进一步地，步骤(3)所述的惰性气体为氩气，氩气的纯度为99.9%。
[0011]进一步地，所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时，放水2?3次，并且气压保持在980KPa以上。
[0012]进一步地，在步骤(3)中，打底焊道焊接时鹤极伸出长度为5-8mm，填充焊道焊接时鹤极伸出长度为4-6mm0
【权利要求】
1.一种6_厚钢板材的鹤极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)确定钢板的焊接部位，并对焊接部位打坡口，坡口间隙0-2mm，钝边0_2mm，对坡口及其周边30mm区域进行打磨； (2)对焊缝两侧50-80mm的范围进行预热，并对焊缝四周50mm范围内的温度进行监控，当所述预热范围内的温度处于在120°C _140°C范围内时，即可达到预热要求； (3)采用焊接小车夹持钨极惰性气体保护焊焊枪引弧，手工输送焊丝进行施焊，施焊过程中，钢板与钨极的角度为75° -80°，先进行打底焊，再进行填充焊，焊丝直径3.2-4mm，电流 150-200A，焊接速度 100-150mm/min，气体流量 6_10L/min ； (4)焊接完毕后，对焊缝加热进行焊后消氢热处理，然后对焊缝进行保温与无损检测，如达不到要求，再进行补焊。
2.根据权利要求1所述的一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于:步骤(3)所述的惰性气体为氩气，氩气的纯度为99.9%。
3.根据权利要求2所述的一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于:所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时，放水2?3次，并且气压保持在980KPa以上。
4.根据权利要求1所述的一种6mm厚钢板材的鹤极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于:在步骤(3)中，打底焊道焊接时钨极伸出长度为5-8mm，填充焊道焊接时钨极伸出长度为4_6mm。
【文档编号】B23K35/38GK104439649SQ201410694931
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】张剑 申请人:芜湖中集瑞江汽车有限公司