用于弹簧强压机的压力机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于弹簧强压机的压力机构，包括支撑板，其要点在于：所述支撑板上固设有至少两根对称设置的导向柱，该导向柱沿支撑板下端面竖直向下延伸，支撑板下方设有压板；所述压板包括相互平行设置的压板本体和连接板，所述连接板位于压板本体正上方，该连接板与压板本体之间固定连接有立柱，连接板套设于导向柱上，所述压板本体上分布有上下贯通的芯轴过孔；所述支撑板上端固设有液压缸，该液压缸的活塞杆可滑动地穿过支撑板并与连接板固定。本发明结构简单、新颖，能够批量进行弹簧强压处理，处理过程中压力分布均匀，机构运行平稳。
【专利说明】用于弹簧强压机的压力机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种弹簧强压处理设备，尤其是用于弹簧强压机的压力机构。
【背景技术】
[0002]强压处理，是将弹簧压缩至弹簧材料表层产生有益的与工作应力反向残余应力，已达到提高弹簧承载能力和稳定几何尺寸的一种工艺方法。现有强压设备一次只能对一根弹簧进行强压处理，效率低下，工人劳动强度大，并且，在处理过程中，瞬间冲击较大，结构运行不够平稳，弹簧受力不均，容易出现扭转变形，影响强压处理效果。
【发明内容】
[0003]为解决以上技术问题，本发明提供一种用于弹簧强压机的压力机构，安装在弹簧强压机上后，能够同时对多根弹簧进行批量强压处理，处理过程中，运行平稳，压力分布均匀。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种用于弹簧强压机的压力机构，包括支撑板，其要点在于:所述支撑板上固设有至少两根对称设置的导向柱，该导向柱沿支撑板下端面竖直向下延伸，支撑板下方设有压板；
[0006]所述压板包括相互平行设置的压板本体和连接板，所述连接板位于压板本体正上方，该连接板与压板本体之间固定连接有立柱，连接板套设于导向柱上，所述压板本体上分布有上下贯通的芯轴过孔；
[0007]所述支撑板上端固设有液压缸，该液压缸的活塞杆可滑动地穿过支撑板并与连接板固定。
[0008]采用以上结构，能够针对弹簧进行批量强压处理，有利于提高弹簧生产过程中强压处理效率，处理过程中，机构运行平稳，可靠保证了强压处理效果。
[0009]进一步地，所述连接板上设有对称分布的连接套，该连接套与导向柱相适配，并贯通连接板上下端面，且位于压板本体在连接板端面投影的外侧。该结构能够方便连接板与导向柱连接，较为简单可靠地实现压板的上下往复运动。
[0010]进一步地，为提高机构稳定性，所述导向柱共为4根，且两两对称设置，使压板下压过程更加平稳。
[0011]进一步地，所述芯轴过孔呈4X4矩阵均匀分布在压板本体上，该结构方便加工及处理时与相应的芯轴对中。
[0012]进一步地，所述连接板为方形块状结构，其中心轴线穿过压板本体中心，连接套为4个，呈圆柱管状结构，并均匀分布在靠近该连接板4个棱角位置。采用以上结构，使连接套于导向柱对应，确保压板向下运动时，稳定平顺，进一步提高机构稳定性。
[0013]有益效果:
[0014]采用以上技术方案的用于弹簧强压机的压力机构，结构简单、新颖，能够批量进行弹簧强压处理，处理过程中压力分布均匀，机构运行平稳。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图；
[0016]图2为为本发明中压板的结构示意图；
[0017]图3为图2的仰视图；
[0018]图4为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
[0020]如图1所示，一种用于弹簧强压机的压力机构，包括支撑板1，所述支撑板I上固设有至少两根对称设置的导向柱2，该导向柱2沿支撑板I下端面竖直向下延伸，支撑板I下方设有压板3，该支撑板I上端固设有液压缸4。
[0021]由图2可以看出，所述压板3包括相互平行设置的压板本体31和连接板32，所述连接板32位于压板本体31正上方，连接板32与压板31均为矩形板状结构，且同轴设置，即连接板32中心轴线穿过压板本体31中心，该连接板32与压板本体31之间固定连接有立柱33，立柱33上端与连接板32固定，下端与压板本体31固定，连接板32套设于导向柱2上，所述压板本体31上分布有多个上下贯通的芯轴过孔31a，液压缸4的活塞杆4a穿过支撑板I并与连接板32固定。
[0022]所述连接板32上设有对称分布的连接套32a，该连接套32a与导向柱2相适配，并贯通连接板32上下端面，且位于压板本体31在连接板32端面投影的外侧，所述导向柱2共为4根，且两两对称设置，相应地，连接套32a也为4个，呈圆柱管状结构，并均匀分布在靠近该连接板32的4个棱角位置。
[0023]请参见图3，立柱33共为5根，分别位于该压板本体31上端面中心和4个棱角位置，所述芯轴过孔31a为圆形孔，并呈4X4矩阵均匀分布在压板本体31上。
[0024]如图4所示，使用时，在压板3下方设一底座5，导向柱2下端固定在该底座5上，底座5端面上设置与芯轴过孔31a适配的圆柱状芯轴5a。
[0025]将待处理的弹簧套与芯轴5a上，启动液压缸4，推动压板3向下运动，芯轴4a上端自芯轴过孔31a穿出，压板2继续向下运动，压板本体31端面与弹簧上端抵接，进行强压处理。
[0026]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于弹簧强压机的压力机构，包括支撑板(I)，其特征在于:所述支撑板(I)上固设有至少两根对称设置的导向柱(2)，该导向柱(2)沿支撑板(I)下端面竖直向下延伸，支撑板(I)下方设有压板(3);所述压板(3)包括相互平行设置的压板本体(31)和连接板(32)，所述连接板(32)位于压板本体(31)正上方，该连接板(32)与压板本体(31)之间固定连接有立柱(33)，连接板(32)套设于导向柱(2)上，所述压板本体(31)上分布有上下贯通的芯轴过孔(31a);所述支撑板⑴上端固设有液压缸(4)，该液压缸(4)的活塞杆(4a)穿过支撑板(I)并与连接板(32)固定。
2.根据权利要求1所述的用于弹簧强压机的压力机构，其特征在于:所述连接板(32)上设有对称分布的连接套(32a)，该连接套(32a)与导向柱(2)相适配，并贯通连接板(32)上下端面，且位于压板本体(31)在连接板(32)端面投影的外侧。
3.根据权利要求2所述的用于弹簧强压机的压力机构，其特征在于:所述导向柱(2)共为4根，且两两对称设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于弹簧强压机的压力机构，其特征在于:所述芯轴过孔(31a)呈4X4矩阵均匀分布在压板本体(31)上。
5.根据权利要求4所述的用于弹簧强压机的压力机构，其特征在于:所述连接板(32)为方形块状结构，其中心轴线穿过压板本体(31)中心，连接套(32a)为4个，呈圆柱管状结构，并均匀分布在靠近该连接板(32)4个棱角位置。
【文档编号】B21F35/00GK104438986SQ201410749018
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月9日 优先权日:2014年12月9日
【发明者】杨刚 申请人:重庆开明弹簧有限公司