一种油底壳固定平面、孔系加工夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油底壳固定平面、孔系加工夹具，包括底板，所述底板上固定连接有一个矩形框架，矩形框架的前后左右分别安装有定位装置和对工件进行夹紧的夹紧装置，本实用新型采用上述方案，可以保证工件加工后的尺寸及平面粗糙度等图纸要求；同时工件采用内部支撑柱组合辅助支撑，工件加工后变形小，进一步提高了加工后精度。
【专利说明】—种油底壳固定平面、孔系加工夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发动机用油底壳固定平面和孔系的加工夹具，具体地说涉及一种油底壳固定平面、孔系加工夹具，属于机械制造装备领域。
【背景技术】
[0002]油底壳是发动机的重要组成部分，一般有钢板冲压和铝合金铸造成型两种类型，随着发动机功率的不断加大，发动机行业对铸造成型的油底壳需求越来越多，同时加工要求越来越高。
[0003]加工油底壳固定平面、孔系时，以前多采用以下方式:在立式加工中心上加工，上下方向采用3个定位柱定位，前后方向采用2个定位柱定位，左右方向采用I个定位柱定位，水平两个方向各自夹紧的方式进行加工。由于铸造成型的油底壳毛坯在上下方向存在拔模斜度，工件上表面需要全部加工又不能从上部压紧，工件夹紧和加工过程中易松动，使上下方向的3个定位柱有的与工件不接触，导致加工后工件固定板厚度不均匀，难以保证图纸精度要求。为了保证加工精度要求，需加大水平方向的压紧力，这样又会导致工件加工夹紧时变形加大。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是为了保证铸造油底壳加工中工件变形小、不松动，且保证其固定板厚度符合设计图纸要求，提供一种油底壳固定平面、孔系加工夹具。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种油底壳固定平面、孔系加工夹具，包括底板，所述底板上固定连接有一个矩形框架，矩形框架的前后左右分别安装有定位装置和对工件进行夹紧的夹紧装置。
[0007]以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:
[0008]所述矩形框架包括相对设置的前立板、后立板和相对设置的左立板和右立板。前立板、后立板和左立板以及右立板中相邻的两块立板之间通过螺栓固定连接。
[0009]进一步优化:夹紧装置包括安装在底板上靠近前立板内侧的位置的两件前后定位块，所述两件前后定位块通过连接螺栓与前立板和底板进行固定。
[0010]进一步优化:夹紧装置还包括安装在底板上靠近后立板内侧的位置的两块前后压紧块，两块前后压紧块通过连接螺栓固定到底板上。
[0011]进一步优化:前后定位块的定位部位和前后压紧块的压紧部位加工有水平方向的沟槽。
[0012]进一步优化:所述后立板上与前后压紧块相对应的位置螺纹连接有压紧螺钉。
[0013]进一步优化:定位装置包括设置在两块前后压紧块靠近内侧的位置的上下定位柱。
[0014]进一步优化:所述左立板上安装有用于对工件进行定位的左定位螺钉，右立板上也螺纹连接有一件压紧螺钉。[0015]本实用新型采用上述方案，可以保证工件加工后的尺寸及平面粗糙度等图纸要求；同时工件采用内部支撑柱组合辅助支撑，工件加工后变形小，进一步提高了加工后精度。
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型实施例中的加工夹具结构示意图；
[0018]附图2为附图1的俯视图。
[0019]图中:1-内部支撑柱组合；2_前后定位块；3_前立板；4-底板；5_连接螺钉；6-前后压紧块-J-压紧螺钉；8_后立板；9_上下定位柱；10-左立板；11-工件；12_右立板；13-左定位螺钉。
【具体实施方式】
[0020]实施例，如图1、图2所示，一种油底壳固定平面、孔系加工夹具，包括底板4，所述底板4上固定连接有一个矩形框架，所述底板4上固定连接有一个矩形框架，矩形框架的前后左右分别安装有定位装置和对工件进行夹紧的夹紧装置。
[0021]所述矩形框架包括相对设置的前立板3、后立板8和相对设置的左立板10和右立板12。前立板3、后立板8和左立板10以及右立板12中相邻的两块立板之间通过螺栓固定连接。
[0022]夹紧装置包括安装在底板4上靠近前立板3内侧的位置的两件前后定位块2，所述两件前后定位块2通过连接螺栓5与前立板3和底板4进行固定。
[0023]夹紧装置还包括安装在底板4上靠近后立板8内侧的位置的两块前后压紧块6，两块前后压紧块6通过连接螺栓固定到底板4上。
[0024]所述后立板8上与前后压紧块6相对应的位置螺纹连接有压紧螺钉7。可通过对前后压紧块6压紧，在前后方向压紧工件11。
[0025]定位装置包括设置在两块前后压紧块6靠近内侧的位置的上下定位柱9。工件11上下方向的定位是通过上下定位柱9和前后定位块2的下定位平面来实现。
[0026]前后定位块2上与工件11接触定位部位加工有水平方向的沟槽以阻止工件11夹紧过程中向上浮动。
[0027]前后压紧块6压紧工件11的压紧部位加工有水平方向的沟槽，以阻止工件11夹紧过程中向上浮动。
[0028]前后压紧块6的结构可保证其压紧工件11时会产生向下的夹紧力分力，以阻止工件11夹紧过程中向上浮动，同时亦可防止工件11加工中因振动导致的向上浮动。
[0029]工件11在加工时内部装有两件长度可调的内部支撑柱组合I夹紧前用手拧紧以减少工件11在夹紧加工时的变形量。
[0030]所述左立板10上安装有用于对工件11进行定位的左定位螺钉13，右立板12上也螺纹连接有一件压紧螺钉7，使工件11与装在夹具左立板10上的左定位螺钉13接触而在左右方向夹紧工件11。
[0031]本实用新型采用上述方案，可以保证工件11加工后的尺寸及平面粗糙度等图纸要求；同时工件11采用内部支撑柱组合辅助支撑，工件加工后变形小，进一步提高了加工后精度。
【权利要求】
1.一种油底壳固定平面、孔系加工夹具，包括底板(4)，其特征在于:所述底板(4)上固定连接有一个矩形框架，矩形框架的前后左右分别安装有定位装置和对工件进行夹紧的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种油底壳固定平面、孔系加工夹具，其特征在于: 所述矩形框架包括相对设置的前立板(3)、后立板(8)和相对设置的左立板(10)和右立板(12)，前立板(3)、后立板(8)和左立板(10)以及右立板(12)中相邻的两块立板之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种油底壳固定平面、孔系加工夹具，其特征在于:夹紧装置包括安装在底板(4)上靠近前立板(3)内侧的位置的两件前后定位块(2)，所述两件前后定位块(2)通过连接螺栓(5)与前立板(3)和底板(4)进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种油底壳固定平面、孔系加工夹具，其特征在于:夹紧装置还包括安装在底板(4 )上靠近后立板(8 )内侧的位置的两块前后压紧块(6 )，两块前后压紧块(6)通过连接螺栓固定到底板(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种油底壳固定平面、孔系加工夹具，其特征在于:所述后立板(8)上与前后压紧块(6)相对应的位置螺纹连接有压紧螺钉(7)。
6.根据权利要求5所述的一种油底壳固定平面、孔系加工夹具，其特征在于:定位装置包括设置在两块前后压紧块(6)靠近内侧的位置的上下定位柱(9)。
7.根据权利要求6所述的一种油底壳固定平面、孔系加工夹具，其特征在于:所述左立板(10)上安装有用于对工件(11)进行定位的左定位螺钉(13)，右立板(12)上也螺纹连接有一件压紧螺钉(7)。
【文档编号】B23Q3/06GK203738441SQ201420028324
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】刘新兴, 刘树军, 李素真, 张观会 申请人:山东泰丰制动系统科技股份有限公司